实木家具工艺流程图

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3、精选优质文档倾情为你奉上 实木家具生产工艺流程 一：备料 1 板材干燥，将木材的含水率控制在810，没有干燥过的木材一般含水率在50以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3 。

4、实木家具生产工艺流程 一：备料 1 板材干燥，将木材的含水率控制在810，没有干燥过的木材一般含水率在50以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3 选料配料，木制品按其部位可。

5、实木生产工艺流程图1 一实木生产工艺流程图1 拼板 备料 机加工 砂光 组装 涂装 实木家具生产工艺流程2 压板 V 板材开料 木皮余料 1 断料 1 纵锯 1 F 平压刨 1 F 定长 1 定宽 实木烘干 贴木皮 4 裁准 ，拼花 1 F。

6、实木家具生产工艺流程一、备料1 板材干燥，将木材的含水率控制在 8%10%，没有干燥过的木材一般含水率在 50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。2 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。3 选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。4 粗刨，给毛料板材定厚。5 风剪，毛料。

7、实木生产工艺流程图1 一实木生产工艺流程图1 实木余料 实木烘干 实木余料 指 接 拼 板 断 料 拼 板 带 锯 纵 锯 平压刨 定 长 定 宽 雕 刻 返 烘 铣 形 裁 准 线 锯 出 榫 钻 孔 开 槽 补 烂 一度80二度120机。

8、实木家具生产工艺流程 一：备料 1 板材干燥，将木材的含水率控制在 8%10%，没有干燥过的木材一般含水率在 50%以上， 干燥过后的木材不 容易出现爆裂变形等现象。 2 平衡， 把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3 选料配料， 木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。 选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4 粗刨， 给毛料板材定厚。 。

9、实木生产工艺流程图（1）一、实木生产工艺流程图（1）实木余料 实木烘干 实木余料指 接拼 板 断 料 拼 板 带 锯纵 锯平压刨定 长定 宽雕 刻返 烘铣 形 裁 准 线 锯 出 榫钻 孔 开 槽补 烂 一度 80、二度 120机磨一度 180、二度 240打磨补 腻 子手机砂=360上胶、装木榫上夹具、组装、清胶整装、清胶、角磨砂定 厚锣 机备 料机加工砂 磨组 装清补、手清砂=400白坯成品检验、入库实木家具生产工艺流程（2）断 料纵 锯平压刨定 长定 宽实木烘干 板材开料贴木皮裁 准实木封边压板拼板木皮余料拼 花封木皮边 锣 边排 钻精 砂铣行 钻孔 裁准 纵锯。

10、实木家具工艺流程图 实木家具是指产品的所有结构及可见部分，均以整块木料加工制作成，不使用任何贴面。产品表里如一， 即使刨去面层，内部也是完全相同的材质，换句话说，实木家具天然木材制成的家具，即所谓的纯实木 家具，所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具。家具表面一般都能看到 木材真实的纹理。 如果想要真正展现出实木家具的自然原始之美，展现出自身的原木色，释放出自然与原始之美。实木家 具生产工艺就显得特别重要了。 实木家具工艺流程图 购进原木开料烘干下料拼板下料画线开榫、打眼、开槽组。