数控加工工艺分析与选择

1、基于数控机床高速切削加工工艺的应用与分析摘要：本文主要针对数控机床使用传统方法加工过程中存在质量差、效率低的问题，将高速切削加工技术引入数控机床的加工过程中，并对加工工艺进行了改进。高速切削加工切削系统的工作频率远高于机床的低阶固有频率，振动较小，大大降低了加工表面粗糙度，提高了加工质量。基于高速切削加工转速高和切削力小的特点，取消卧式铣床升降台半精加工工序，提高了加工效率。关键词：升降台；加工工艺；高速切削；切削力目前，国内许多企业数控机床的加工仍然使用传统方法加工，由于传统加工工艺是针对当时。

2、1南 京 理 工 大 学 泰 州 科 技 学 院课程设计（论文）作 者 : 张 亮 学 号 ： 0901010546学 院 (系 ): 机 械 工 程 学 院专 业 : 机 械 工 程 及 自 动 化课 程 名 称 数 控 加 工 工 艺 与 编 程2012 年 11 月一 、 零 件 图18 12102618R576.015 50.01966.015 38.019 67.3650.019 57.32842.019R4R5R4R5121521R5抛 物 线X=0.03*Z*Z1.61.6 1.61.6601.6 1.6 1.61.6 32.9342.0191.6R5二 、 工 艺 分 析1. 零 件 图 工 艺 分 析在 数 控 车 床 上 加 工 如 图 所 示 的 带 内 孔 的 轴 类 零 件 ， 该 零 件 由 外 圆 柱 面 和 内 孔 所 构 。

3、数控加工工艺与编程课程标准一、教学对象：适用于数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业学生。二、建议课时及学分：建议课时：64学分：4三、先修及后续课程先修课程：机械制图与 CAD 绘图 机制制造工艺与夹具后续课程：机械设备加工技术 数控加工综合设计四、课程性质：数控加工工艺与编程是数控技术专业核心课程。本课程旨在培养学生的数控加工工艺制订能力、数控机床程序编制能力、数控程序校验加工及仿真能力，是学生顶岗实习前的专业必修课程。五、教学目标及设计思路：（1）数控加工工艺制定能力通过实施典型零件工艺制。

4、1一、 判断题1. 用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。2. 开机后，只要机床运动，其运动位置即可由相对位置显示出来，并可随时清零。13. G72 是复合型车削固定循的端面粗车循环，它的循环走刀是与 X 轴平行运动的，所以在设置 P（NS）起点定位值时，必须是 Z 方向值。14. 加工程序中有某些重复出现的部分，可作为子程序、由主程序直接调用和多次重复调用。15. 加工工艺的主要内容有：a、制定工序、工步及走刀路线等加工方案 b、确定切削用量（包括主轴转速 S、进给速度 F、吃刀量等）C、制定补偿方案。16. 在 GSK980 系。

5、0毕业设计（论文）任 务 书题目名称：数控车床加工工艺分析与程序设计1目录1摘要2关键词21 引言22 数控机床发展简史33 数控车床的特点34 数控车床编程特点35 数控机床应用范围46 数控机床发展趋势 57 程序编制过程68 系统仿真过程实现119 结论1210 结束语。

6、数控加工工艺与传统加工工艺工的区别一、 引言数控加工是现代制造的重要组成部分，它和传统的机加工工艺有较大的区别。传统的机加工通常是加工测量再加工的模式，其加工工艺在某种程度上有一定的随意性，且和人员的经验有很大的关系。数控加工是通过计算机控制刀具做精确的切削加工运动，是完全建立在复杂的数值运算之上的，能实现传统的机加工无法实现的合理、完整的工艺规划。尽管如此，因为人脑并不擅长于直接进行复杂、精确的数值计算，所以，手工编程也只能完成一些简单的数控程序，对较复杂的零件加工就显得无能为力了。自从有了 CA。

7、台州科技职业学院毕业设计（论文）（15级）题目齿轮轴的数控车削加工工艺分析与编程学习类别专业数控技术班级（函授站）数控技术132学号2013251215学生姓名指导教师完成日期2015612目录一、引言4二、齿轮轴的加工工艺分析41选定设备52齿轮轴的特点和结构的工艺性分析53材料的选用54热处理工序的安排55确定主要表面加工方法和加工方案66划分加工阶段67加工顺序安排68加工基准的选择69尺寸精度要求710切削用量的选择711工艺路线的安排712加工工工艺卡7三、程序编制齿轮轴的加工81数控车削加工过程82编写程序93仿真与实验114加工注意事项12四。

8、1数控加工工艺与编程考题十一一、填空题（在空白处填写适当的内容，每小题 2 分，共 20 分。 ）1.根据国标，绘制齿轮图时，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用 线绘制。2热处理中的主要工艺参数有 、保温时间和冷却速度。3刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即 。4. 以零件的 表面进行找正或定位，称为自身定位，它可以保证加工时具有均匀的加工余量。5单一实际要素的的形状所允许的最大变动量称为形状公差；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为 。6铰孔时对孔的 精度的纠正能力。

9、数控加工工艺与编程电子教材项目一：数控加工工艺与编程基础知识加工如图所示的零件，试分析此零件的结构是否适合于数控加工？加工部分有外圆、螺纹和退刀槽，试分析用什么样的车刀加工此工件？由图可知，45.5 的轴段精度要求较高，试分析采用什么样的加工方法和加工顺序来保证此加工精度？任务一：数控加工工艺编制第 1 步：零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定一、零件图分析1、识图的方法与步骤读零件图是通过对零件图进行分析和综合的过程，为了研究零件图的设计合理性、分析加工工艺性、提高和改进产品质量打下基础。读图步。

10、南 京 机 电 职 业 技 术 学 院 2010级 数 控 技 术 专 业 毕 业 论 文前 言数 控 技 术 的 应 用 不 但 给 传 统 制 造 业 带 来 了 革 命 性 的 变 化 ， 使 制 造 业 成为 工 业 化 的 象 征 ， 而 且 随 着 数 控 技 术 的 不 断 发 展 和 应 用 领 域 的 扩 大 ， 他 对国 计 民 生 的 一 些 重 要 行 业 （ it、 汽 车 、 轻 工 、 医 疗 等 ） 的 发 展 起 着 越 来 越重 要 的 作 用 ， 因 为 这 些 行 业 所 需 装 备 的 数 字 化 已 是 现 代 发 展 的 大 趋 势 。 而且 随 着 世 界 制 造 业 的 转 移 ， 中 国 正 逐 步 成 为。

11、数控加工的工艺设计分析与方法研究 摘要：为了优化数控程序设计、提高编程效率、合理使用数控机床，我们有必要对数控加工工艺设计等技术问题加以分析、研究，以做好数控机床加工前的技术准备工作。重点介绍了数控加工中工艺设计的特点、零件数控加工工艺性分析要点，阐述了基于数控加工的工艺设计和加工路线设计原则，为提高数控机床使用率打下基础。 关键词：数控加工 工艺设计 走刀路线 方法研究 根据大量加工实例分析，数控加工中失误的主要原因多为工艺方面考虑不周和计算与编程时粗心大意。在编制数控工艺和数控程序中必须注意加工过。

12、 学校： 贵州师范大学 姓名： 梁永茂 学号： 0000000000 国际象棋“王”数控加工说明书摘要：数控机床作为自动化设备正被越来越普遍采用，而数控编程技术则是一门集综合性、实践性和灵活性与一体的专业课程。数控仿真软件的使用，使得我们在一些实际不能加工的东西，把它模拟出来，它还使我们在对一些零件的加工有问题时，先进行模拟试验，当模拟成功时，在实际生产中运用，这样就减少了对材料的浪费。我国制造业正面临着市场全球化、经济一体化的趋势，现今正处于竞争战略不断升级，相应的制造理念和制作模式不断创新的时期。因此，在数。

13、. . 教学手段：多媒体教学 引 入：由普通机床难加工零件及东芝事件引出数控机床应用（5 分钟） 正 课：第一章 数控加工技术概况（85 分钟） 1.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程 序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数 控程序。 1.1.1 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作。

14、. 目 录 摘 要2 一、 数控加工的特点3 二、 数控设备的概述4 2.1数控机床的特点4 2.2数控机床的发展4 2.2.1数控车床的发展史4 2.2.2数控车床的最新发展5 2.3数控机床的应用6 2.3.1数控机床加工的对象6 2.3.2数控机床在机械制造中的应用6 三、 数控加工工艺与程序编制7 3.1数控加工工艺分析7 3.2数控加工程序编制简介。

15、. 目录 一、零件图的工艺分析 二、零件设备的选择 三、确定零件的定位基准和装夹方式 四、确定加工顺序及进给路线 五、刀具选择 六、切削用量选择 七、填写数控加工工艺文件 . 1、如图1所示，材料为45钢，单件生产，毛坯尺寸为84mm84mm22mm），试对该零件的顶面和内外轮廓进行数控铣削加工工艺分析。 图1带型腔的凸台零件图 一 零件图的工艺分析 1、图形分析 （1）分析零件图是否完整、正确。

16、数控车削加工工艺分析之我见【摘要】 数控车床的使用的目的旨在加工出合格的零件,但是合格的零件的加工必须要依靠制定合理的加工工艺。本文针对当前数控车床使用者的工艺分析的不合理来进行对比,讲述合理的工艺分析的顺序问题。 【关键词】 数控车床 车削加工工艺 工艺分析 车削 一、问题的提出 数控车削加工主要包括工艺分析、程序编制、装刀、装工件、对刀、粗加工、半精加工、精加工。而数控车削的工艺分析是数控车削加工顺利完成的保障。 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下。

17、数控铣加工工艺参数的合理选择摘 要目前，很多机械零件都处于小批量或者单件生产，在数控铣床加工工艺中，选择一个科学合理的加工工艺是非常重要的。本文就数控铣加工工艺中的参数选择内容分别从铣刀、切削用量、进给路线以及工件材料这四个方面进行介绍，确定了工艺参数方法和原则，从而为确定数控铣床加工工艺实际参数提供一定参考。 关键词数控铣床 合理选择 切削用量 中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）07-0007-02 一、铣刀的种类与选取 （1）铣刀分类 根据用途，将数控铣床和加工中心的刀具按用途进行。

18、数控加工工艺与编程电子教材 项目一：数控加工工艺与编程基础知识 加工如图所示的零件，试分析此零件的结构是否适合于数控加工？加工部分有外圆、螺纹和退刀槽，试分析用什么样的车刀加工此工件？由图可知，45.5 的轴段精度要求较高，试分析采用什么样的加工方法和加工顺序来保证此加工精度？ 任务一：数控加工工艺编制 第 1 步：零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定 一、零件图分析 1、识图的方法与步骤 读零件图是通过对零件图进行分析和综合的过程，为了研究零件图的设计合理性、分析加工工艺性、提高和改进产品质量打下基础。。

19、. 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 班级学号 设计题目 零件的数控加工工艺设计 实践教学要求与任务: 原始设计依据： 零件图，生产批量：单件小批生产 设计任务： 1、绘制被加工零件的零件图一张（A3或A4）； 2、编制机械加工工艺过程； 3、编制指定加工工序内容的数控加工工序，包括数控加工工序卡、数控加工刀具卡片、数控加工程序编制（手工编程。

20、数控车削加工工艺分析许新伟 王庆民(济南市技师学院。济南250031)摘 要：数控车床和普通车床相比，工件加工工艺有所不同，本文将对数控车削加工工艺进行了总结分析。通过实例进行方案比较，得到最佳加工工艺方案。关键词：数控车床 加工工艺 工艺分析 工艺路线零件数控车削加工工艺分析是制订车削T艺规程的重要内容之一，其主要包括：选择各加t表面的加工方法、安排工序的先后顺序、确定刀具的走刀路线等。技术人员应根据从生产实践中总结出来的一些综合性工艺原则，结合现场的实际生产条件，提出几种方案，通过对比分析，从中选择最佳方。