镗床安全操作规程

1、龙门刨操作规程1、 严禁超性能使用。2、 操作前检查机床各部及空运情况，按润滑规定要求加油检查油质，油盖及润滑情况。3、 检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。4、 工作前先起动电动机组，一分钟后开动机床空载运行，检查换向挡铁是否可靠，其它部分运转和润滑正常后，方可工作。5、 装卸工件时，操作者应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固，不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除，工件上的活动物品是否全部清除。6、 栋梁升降时必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧；栋梁下降完毕后必须将栋梁再提升一点，以消除。

2、卷扬机安全操作规程 1、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器不得松旷。并检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 4、以动力正反转的卷扬机，卷筒部分方向应与操纵开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 1。

3、. 汽车泵操作规程及注意事项 1构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。 4就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5作业前检查项目应符合下。

4、镗床工安全操作技术规程1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。高速切削和产生崩碎切屑时，要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规格使用设备。 3工作前必须检查油箱储油量，并按设备润滑图表规定注油，注油后应将油杯（池）盖好。 4停车八小时再开动设备应先低速转 35 分钟，确认润滑系统畅通，各部分运。

5、 目 录1、工序、设备操作规程1、高温染缸安全操作规程2、常温染缸安全操作规程3、自动脱水机安全操作规程4、烘干机安全操作规程5、磨毛机安全操作规程6、高温定型机安全操作规程7、起毛机安全操作规程8、蒸化机安全操作规程9、烧毛机安全操作规程10、退煮漂联合机操作规程11、预缩机安全操作规程12、丝光机安全操作规程13、染色机安全操作规程14、轧染机安全操作规程15、叉车安全操作规程16、空压机安全操作规程17、锅炉安全操作规程18、刷毛机安全操作规程19、机缸工安全操作规程20、验布卷布机安全操作规程21、水洗机安全操作规程22、开。

6、数控卧式铣镗床工安全操作规程 1遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。 2检查操作手柄开关旋钮夹具机构液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。 3检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。 4严禁超。

7、数控卧式铣镗床工安全操作规程1. 遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。2. 检查操作手柄，开关，旋钮，夹具机构，液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全，可靠。3. 检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。4. 严禁超性能使用机床，按工件材料选用合理的切削速度和进给量。5. 装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用较合理的吊具和吊装方法。6. 主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。7. 更换刀具时，必须先停机，须确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

8、座标镗床操作规程 一适用机型： 1单柱座标镗床：T4132AT4145T41632450。 2双柱座标镗床：KP450T4263T421008P，OPCO80VH。 一 认真执行精密机床通用腐作规程有关规定。 二 认真执行下述有关补充规定：。

9、 一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1 工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。2 拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。4 不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。6、 使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出。

10、卧式镗床操作规程 适用机型： 1 卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68262G，T611262，T6122630，JT68，2A613，WH80，BFT100iV，BFT13CM1，BFT1255。 2 落地镗床：AFM1。

11、数控镗床操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。2、操作者要认真做到“三好” （管好、用好、修好） “四会” （会使用、会保养、会检查、会排除故障） 。3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定” （定时、定点、定量、定质、定人） 。 6、禁止两人或多人同时操作。7、严禁超负荷、超规范使用设备。8、当设备停机八小时以。

12、镗床技术操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。、2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装带锥柄的工具时，锥柄应清洁无毛刺，以免损坏主轴锥孔。5、装卸较重工件时，要合理选用吊具和方法。6、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。7、主轴未停时禁止变速，切削刀具未脱离工件时不。

13、制动鼓镗床安全操作规程 1 操作规程 1.1操必须了解机床的性能，各操作件的作用，并熟悉操作。 1.2机床运转时，不得变换主轴转速。 1.3工作进给时，必须先启动主轴，然后再推操纵杆。 1.4快速升降时，必须先将操纵杆置于刀架升降位置，然后。

14、镗床安全操作规程1 穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。2 工作前要检查机床各系统是否安全完好，各手轮摇把的位置是否正常，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设装正确，按润滑部位加油，试车 12 分钟。3 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位的方向是否正确，严禁突然开动快速转动手柄。4 机床开动前，检查镗刀是否把牢，工件是否卡牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转。

15、湖南农友机械集团股份有限公司 编号 LYSC006 实施日期 2010-04-01车床操作规程 版次 B/0 第 1 页 共 2 页编制 李金花 审核 批准1镗床操作规程1.0 目的 确保镗床的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率。 2.0 适用范围 适用于所有镗床操作人员。 3.0 操作规程 3.1 开机前检查 电源线是否完好,电源能否正常启动。 确认床头箱，进给箱，溜板箱的油位不低于下限；确认横向进给丝杆，上刀架丝杆， 光杆轴承，托架，尾架套筒和对合螺母的人工润滑油孔处均已经加注润滑油；确认各导轨副无异常现象。 检查传动:V 形皮带（是否）有适当的张紧力,。

16、卧式镗床安全操作规程 适用机型： 1 卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68262G，T611262，T6122630，JT68，2A613，WH80，BFT100iV，BFT13CM1，BFT1255。 2 落地镗床：AF。

17、. 镗床岗位安全操作规程 一、工作前 1、上岗前戴好安全帽，穿好工作服、工作裤、劳保鞋，手套、防护镜、口罩都要准备好。 2、查验“交接班记录”，对机床的使用情况要了解。 3、检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 4、检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘，按照润滑图表的规定润滑工作，然后接通电源。 5、停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转。

18、镗床工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于卧式镗床立式金刚镗床单面卧式金刚镗床双面卧式金刚镗床双柱光学坐标镗床卧式精密镗铣床曲轴箱纵孔镗床等操作的人员。 2 安全操作规程 2.1 操作者必须熟悉本机床的结构性能操作系统传动系统防护装置润。

19、镗床安全操作规程1.操作机床前必须认真阅读该设备的说明书，了解掌握机床结构性能和机床上所有“警告标牌”的内容，严格按要求操作，否则会造成人身伤亡事故！2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。3.操作者使用机床时，要穿好劳动保护服，禁止穿宽松外衣，佩戴各种饰物，以免发生安全事故。4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境，各移动部件的限位开关是否起作用，在行程范围内是否畅通，是否有障碍物，是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。5.工作进行中。