压力管道热处理规程

1、BF 西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程规程编号： 工程编号： 工程名称： 用 户： 管道编号： 编 制： 审 核： 年 月 日管道焊接接口编号图 装置型号 产品编号 材 质 编 制工程名称 生产令号 规 格 审 核B1 J 接管 27312 与法兰对接环焊缝 HY10-G011-01 GP02-DS02 SMAW-I-5G-5/57-F1 100% RT-接头编号 接头名称 工艺卡编号 工艺评定 资格焊工 无损检测管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马铁” 焊接。

2、 本文由 【中文 word 文档库】收集 【中文 word 文档库】-专业海量 word 文档免费下载： TSG 特种设备安全技术规范 TSG D00012009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation for Industrial Pressuer Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 本文由 【中文 word 文档库】收集 【中文 word 文档库】-专业海量 word 文档免费下载： 2009 年 5 月 8 日 本文由 【中文 word 文档库】收集 【中文 word 文档库】-专业海量 word 文档免费下载： 目 录 第一章 总 则 1 第二章 管道元。

3、压力管道焊接通用规程1 目的与适用范围1.1 为加强压力管道施工过程的管理，保证工程质量，制定本规程。1.2 本规程适应于 GB1、GB2、GC2 级压力管道焊接施工及管理。2 术语2.1 压力管道焊接施工方法：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、手工钨极氩弧焊打底加手工电弧焊盖面组合法。2.2 压力管道施焊方法为单面焊双面成形。2.3 压力管道施焊位置：水平滚动、水平固定、垂直固定对接焊。2.4 压力管道对接焊管道坡口：采用“U”型或“V”型坡口。3 总则3.1 现场施焊的焊工，必须持有“特种设备焊接作业资格证“，并在有效期内才能进行焊接工作。在。

4、. 压力容器制造中的热处理 1.概述 1)热处理对钢材性能的影响 热处理是通过加热和冷却固态金属来改变其内部组织结构并获得所需性能的一种工艺。 对于碳素钢、低合金钢以及合金结构钢，常用的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火以及 它们的组合，如正火加回火、淬火加回火。对于奥氏体不锈钢，常用的热处理工艺是固溶处 理和稳定化热处理(见本节第5条)。 退火 退火是将钢件加热到适当温度，保温一定。

5、. 压力管道泄漏密封处理 时间：2016-01-16作者：马洪祥 摘要：不停车带压堵漏技术在我公司推广应用以来，根据现场的实际情况，消除了设备的诸多个漏点，为我公司创造了经济效益。对现场漏点的消除起到良好的效果。 论文关键词：泄漏点,带压堵漏,管道 从2007引进这项技术后，2008年在不停车情况下成功消除58个漏点，漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等。介质有蒸汽、甲醇、水等。温度从。

6、 第 1 页 共 12 页340 万吨/年催化裂化装置工艺管道热处理施工技术方案编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 核：批 准： 第 2 页 共 12 页目 录1工程概述 .12编制依据 .13热处理施工工艺流程 .。

7、. 热处理通用技术规程 第一章 基本要求 1 前言 钢制焊接容器，在焊接过程中由于焊接接头的收缩，所有焊接部位将产生较大的焊接残余应力。为了消除焊接接头德高残余应力和减轻焊缝附近的局部脆化，目前，国内广泛采用焊后热处理工艺，针对不同的工程内容，提出了多种施工方法，有内部燃烧法、热风加热法、电加热法以及爆炸能消除应力法等。从总的趋势看，多选用以轻柴油或液化气为燃料的内部燃烧法或电加热法进行整体热处理。

8、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可。

9、30 万吨 年蒽油轻质化装置管道热处理施工方案杜均伟批 准 ： 审核： 编制：山东军辉建设集团有限公司2015 年 11 月 10 日.目录第 1 章工程概况. .1第 2 章施工准备. .1第 3 章热处理的定义目的.2第 4 章热处理工。

10、管道焊接热处理工艺摘要 金属工件在冷热加工过程中都会产生残余应力，残余应力值高者在屈服极限附近构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用;如降低构件的实际强度、降低疲劳极限，造成应力腐蚀和脆性断裂，由于残余应力的松弛，使零件产生变形，大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低和消除工件的残余应力就十分必要，由残余应力引起的疲劳失效更不容忽视。工业工程的碳素钢及合金钢管道工程焊后热处理工艺在热处理技术规程中已有了较为完善的说明，但有关实际操作中的资料较少，本文主要介绍了在工业工程施工中管道焊后热处理及由于。

11、第 1 页 共 12 页浙 江 X X 重 型 锻 造 有 限 公 司热处理中心文件名称：热处理工艺规程文件编号：HT/GC-01-A制定： 日期：2010.9.10审核： 日期：2010.9.12批准： 日期：2010.9.15版次：A/0 共 12 页受控号： 生效日期：2010.9.15修改编号 修改页数 修改状态 修改人 审核 批准 生效日期第 2 页 共 12 页热处理工艺规程1.0 热处理工艺规范1.1 退火及其目的把钢加热到其一适当温度并保温，然后缓慢冷却的热处理方法，称为退火。根据退火的目的和工艺特点，可分为去应力退火，再结晶退火、完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和均匀。

12、精选优质文档倾情为你奉上 目 录 一.碳钢管道焊接通用工艺 1 二.不锈钢管道焊接通用工艺 7 三.铬钼钢管焊接通用工艺12 四.异种钢管焊接通用工艺18 五.工业管道焊后热处理工艺规程23 专心专注专业 一碳钢管道焊接通用工艺 1适用范围。

13、钢制压力容器热处理通用工艺规程 1范围 本规程规定了碳钢低合金钢焊接构件的焊后热处理工艺。 本规程适用于锅炉压力容器的碳钢低合金钢产品，以改善接头性能，降低焊接残余应力为主要目的而实施的焊后热处理。其他产品的焊后热处理亦可参照执行。 2引用。

14、目 录一.碳钢管道焊接通用工艺 1二.不锈钢管道焊接通用工艺 7三.铬钼钢管焊接通用工艺12四.异种钢管焊接通用工艺18五.工业管道焊后热处理工艺规程23主题：通用工艺 碳钢管道焊接通用工艺1一、碳钢管道焊接通用工艺1适用范围本工艺标准适用于本公司所承建工程中低碳钢等管材类采用氩弧焊、手工电弧焊的焊接施工。2施工准备2.1 材料要求2.1.1 施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。2.1.2 焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按压力管道安装质量保证手册中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产。

15、压力管道热处理规程1 目的及适用范围1.1 为了保证压力管道热处理质量，指导现场施工，特制定本工艺。1.2 本规程适用于压力管道焊接、弯曲和成形后的热处理。2 热处理工艺2.1 弯曲和成形后的热处理2.1.1 除弯曲或成形温度始终保持在900以上的情况外，壁厚大于19mm的碳钢管弯曲或成形加工后，应按表2.1.1的规定进行热处理。2.1.2 公称直径大于100mm、或壁厚大于13mm 的碳钢、碳锰钢、铬钼合金钢、低温镍钢管弯曲或成形加工后，应按下列要求进行热处理。a) 热弯或热成形加工后应按设计文件要求进行完全退火、正火、正火加回火或回火热处理；b。