轴承检验规范

1、来料检验规范来料检验是为检验生产用物料质量是否合乎工程技术要求，严格控制不合格品流程，确保产品质量。一、来料检验方法： 1) 外观检测：一般用目视、手感、样品进行验证； 2) 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、卷尺、直尺、百分表、塞规和平台等量具验证；3) 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 4) 特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 二、来料检验方式的选择 ：1) 全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 2) 抽检：适用于平均。

2、焊接检验规范1.1 焊接结构件的形状和尺寸应符合图样、工艺文件的规定。如图样、工艺文件未做规定时，焊接结构件的尺寸偏差按表 7 规定。机械加工余量按表 8 规定。表 7 允 许 偏 差（）基 本 尺 寸 外 形 尺 寸 各 部 分 间100 2 1100250 3 1.5250650 3.5 26501000 4 2.510001600 5 316002500 6 3.525004000 7 440006500 8 5650010000 9 61000016000 11 71600025000 13 82500040000 15 9表 8 基 本 尺 寸 余 量250 34250800 468002000 6820004000 81240007000 12167000。

3、. 修订记录 序号 “版本/修订状态”情况 修改内容 1. A/0 首次发行 . 1. 目的 明确与规范昂星所有来料的FPC外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有FPC的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 职责 技术：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及。

4、. . PCBA检验规范 编 号： 版 本：V1.0 生效日期： . . 1修订情况表 修订历史 版本 说明 作者 审核 批准 生效日期 2术语表 术语表 名称 说明 . . 目 录 1. 目的(PURPOSE) .。

5、. 螺纹检验规范 一、目的： 为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。 二、范围： 适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。 三、定义： 3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙； 3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。 3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个。

6、41、目的为了客观的评价公司内部及外协、外购塑料产品外观。2、适用范围适用于公司内部及外协、外购塑料产品外观的检验判定。3、职责生产部负责制造过程产品的检验、品保部负责出货产品的检验工作，负责对发现的不合格品进行标识、隔离、跟踪验证处理；负责传递和记录在生产检验过程中出现的异常信息。市场开发部、新品开发部、资财部等部门负责协助本规范的实施工作。4、工作程序1、生产部、品保部相关检验人员在生产及检验过程中参照塑料产品外观通用标准对产品进行外观检验，并及时做好相关标识记录。2、如在生产或检验过程发现外观异。

7、. QC检验规范 DOC.NO.:CMOLO- AT-W-0 一、目的 规范检验员的检验方法，确保产品质量，提高工作效率。 二、适用范围 适用于QC检验。 三、定义 无 四、权责 品质部要确保各工序产品品质，杜绝不良品流入下一工序。 五、检验条件 要求在天然散射光或烈日下不应低于60W光源环境下，正常视力。 六、检验依据 加工图纸 国家标准 七、检验指引 QC检验规。

8、. 三阶文件 深圳市风普利电子科技有限公司 文件编号 WI-QC-16 版本 A0 抽样检验规范 生效日期 2018-1-1 页码 1/9 1.0目的 指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。 2.0 范围 适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。 3.0职责 检验员负责AQL抽样计划的执行。 4.0 定义 4.1. AQL。

9、Xxxxx 电子有限公司文件名称 喇叭检验规范 文件编号 TP-WI-PZ-018生效日期 09-10-24 修改日期 拟订部门 品质部 版本 A- ELECTRONICS CO.,LTD P 1 of 4 一、 目的为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。二、 范围适用于我司各种环保或非环保喇叭检验。三、 品质责任3.1 检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。3.2 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。3.3 本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。3.。

10、过程检验规范装配过程的质量对一个产品的质量起着决定性的作用，零件的质量是合格的，但由于装配质量不合格，制造出来的产品的质量肯定不合格。为了确保制造出来的产品质量，装配过程中的质量检验工作是非常重要的，是整个制造过程的一个重要环节。一、部装的检验将合格的零件按工艺规程装配成组(部)件的工艺过程称为部装。部装检验的依据：标准、图纸、工艺文件（作业指导书） 。1、零件外观和场地的检验在部装之前，要对零件的外观质量和场地进行检查，要做到不合格的零件不准装配，场地不符合要求不准装配。(1)零件加工表面无损伤、锈。

11、. 制程检验作业规范 1. 目的： 为确保生产过程能在有效的管制状态下执行，确保产品品质稳定、安全符合要求，特制订本作业规范。 2. 范围： 适用于本公司内部在制品流转的检验作业。 3. 参考文件: 不合格品控制程序 纠正和预防措施控制程序 4定义： 自检：操作员在生产操作过程中，对自已操作的加工好的配件或半成品按照生产工艺单和加工图纸进行检验，合格品转入下道工序，不合格品挑拣出来或自己返工。 互。

12、. 键盘检验规范 1. 目的 规范-有限公司平板电脑键盘的检验标准，为物料检测，成品质量保障提供依据。 2. 范围 本标准适用于-有限公司所有平板电脑键盘； 3. 参考文件 产品确认单、MID成品检验规范 4、定义： 4.1 Critical致命缺陷-当使用此产品时一些对个人造成危险或不安全的东西。 4.2 Major严重缺陷-一些对产品或物料造成故障,死机。

13、. 目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2. 适用范围： 适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。 3. 参考依据： 3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。 3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。 3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。 3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。 3.5:E面为顶部，相对于正面的正。

14、 检验 规程 HJ/MD-16 1 范围 对产品质量检验活动 进行策划 ，确定检验的项目，方法，指导检验。 2 职责 质 检 部负责质量检验，生技部 ，办公室 配合实施，确保不合格材料配套件不投产，不合格半成品不进入下道工序，不合格产品不交付。 3 工艺 流程和检验点 石墨缠绕垫片 （ 部分 ， 外包 ） 金属垫 4 进货检验 a）金属材 料 （碳钢，不锈钢等）及坯料，查验质保书，核对下 料 镀 锌 包 装 原材料 采 购 检 验 检 验 加 工 缠 绕 加工 包装 坯 件 采购 检 验 检验 牌 号 应符合，每批抽 5 件检查规格应符合，外观 平整 完好，无裂纹，缺。

15、. 1目的 为了严格控制轴承产品质量，规范轴承检验标准，为采购该产品的验收工作提供指导依据。 2适用范围 本规范适用电机用的轴承的检验验收。 引用标准 GB/T 307.1-2005滚动轴承 向心轴承 公差。 GB/T 307.2-2005滚动轴承 测量和检验及方法。 GB/T 273.32005 滚动轴承 通用技术规则。 GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值 GB/T 5868-。