1、燎原新社区（群鑫小区） 地下室 F3A 段基坑支护围护工程施 工 方 案编制单位：湖北金昊建筑工程有限公司编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2016 年 6 月 3 日 1、工程概况及依据（1）工程概况1燎原新社区（群鑫小区）由孝感市群鑫投资有限公司发包。本工程基底高程为 23.7，基坑支护桩底高程为 19.23，基坑支护桩顶高程为29.232本基坑位场地相对较狭窄，邻近现状建筑，工程条件复杂，是本项目基坑支护的特点和难点。根据业主提供的基础图纸，我司对现场进行了踏勘，并对本工程基坑经多方案比较，进行了详细的分析论证。3采用 800 钢筋砼灌注桩，桩顶高程 29.23m，与地面平齐，桩长
2、10m，嵌固深度 5.48m，桩间距为 1.5，砼强度 C30。主筋规格20 ，主筋数量 14，支架筋162000 ，箍筋 8200 冠梁：尺寸 1000mm600mm，顶标高为 29.23m，配筋 1620 ，箍筋 8200mm，砼强度 C30。4护坡桩上部采用土钉墙护坡，土体按间距 1.5*1.5m 打入摩擦土钉；喷射砼面层砼强度等级为 C20，厚度 60mm。5基坑土方开挖必须配合基坑支护结构的施工，当护坡桩达到设计强度后方可进行土方开挖。开挖到冠梁施工面标高后进行冠梁、排水沟施工。冠梁施工完成后土方逐层施工直至挖至基底。土方开挖应遵循分层分段的开挖原则，严禁超挖。6基坑严禁超深开挖，机
3、械挖土应和护坡桩间留有不小于 350mm 的空隙，挖斗不得碰撞护坡桩、锚头、腰梁，用人工清除桩面土体；为防止超挖及对坑底土体的扰动，机械挖土至距坑底 300mm 左右时，人工挖除剩余土方。挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态，并防止坑外明水流入坑内。7严格按照本工程基坑支护施工图图纸及建筑基坑工程监测技术规范要求执行，试验及监测除施工单位自检外，仍需要有资质的第三方完成。（2）方案依据1燎原新社区（群鑫小区）项目岩土工程勘察报告2孝感市群鑫投资有限公司提供的图纸3建筑基坑支护技术规程4 建筑桩基技术规范5 建筑基坑支护技术规程6 （1）1-素填土 Ca：10.0kpaa：8.0 度，本层厚度0
4、.7m7 （1）1-粉质粘土 Ca：21.0kpaa：15.0 度，本层厚度2.7m8 （1）1-粉质粘土 Ca：34.0kpaa：16.0 度，本层厚度 2.7m桩底2、施工部署和施工准备（1）组织管理机构项目经理技术负责人 测量员 质量员 材料员安全员 环境管理员实验员钢筋班 注浆班钻孔班机电班混凝土班 后勤班（2）主要施工顺序1从总体部署上分两个阶段进行施工：第一阶段为包括进行施工水电的接通、道路铺设以及测量放线等前期准备工作。2在前期准备的同时，第二阶段为桩的全面施工。 3第三阶段为降水井的施工，先挖去表层的土层，然后钻机施工。4第四阶段为整体的基坑开挖阶段，该阶段穿插土方、施工及护坡
5、桩桩间土的处理，施工全面展开，工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。5要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾，各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。（3）主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号 工种 人数 备注1明沟、集水井施工 1抽水、维护2 钻孔灌注桩桩 10 成孔，下钢筋笼、浇灌混凝土、连梁3 钢筋工 5 截钢筋、弯曲钢筋4 电工 2 现场用电设施的使用及维护5 土方施工 30 挖土、运土6 桩间土处理 4 喷射细石混凝土7 木工 10 冠梁模板8 护壁工人 6 挂钢筋网
6、片，喷射混凝土护壁9 测量人员 2开槽放线、布置钻孔灌注桩及锚杆、控制开挖深度（4）主要施工机械配备按以上的人员安排及总工程量，需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。主要施工机械配备表序号 机械名称 型号 数量 备注1 反铲挖土机 PC400 3台 挖土方2 翻斗车 1台 倒运水泥、砂子等3 电焊机 28KW 2台4 钢筋弯曲机 1台 弯曲钢筋5 搅拌机 3KW 2台6 挤压泵 2KW 2台7 砂轮机 0.5KW 2台8 空压机 2台 喷射混凝土9 喷射机 5.5KW 2台11 自卸汽车 20辆 运土12 潜水泵 35t/h 4台13 手推车 10辆 近距倒运材料13 测量仪器 1套测量放线
7、、位移沉降观测14 振捣棒 2个 振实浇灌的混凝土15 20T吊车 2台 吊放钢筋笼16 钻机 4台 护坡桩成孔（5）施工准备1、现场准备（1） 由总保根据建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录及监理验收记录。（2） 确定行车路线，开设现场出入口。（3） 由总包做好现场施工用电准备。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为300KW。（4） 由总包做好施工用水准备。降水和护坡工程施工阶段用水需设置46个供水点，管径为2.5 英寸，供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。（5） 在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。（6） 为了保证汽车上路不污染路面
8、，在现场的出入口设置清扫装置，并在上面铺设铁篦子。此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或其他材料，以备在施工时，保持路面环境的清洁。（7） 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。（8） 预先选好卸土点，并办理相关手续。2、技术准备（1） 编制详细的施工组织设计，以便指导施工。（2） 组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。（3）定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。（4）进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验合
9、格后再撒槽口灰线挖槽。3、材料机械准备（1）组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。（2）钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。（3）喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后，方可进行施工。3、支护施工和降水施工方案本工程根据设计要求采用钢筋混凝土钻孔灌注桩桩加预应力锚杆进行支护，降水方案采用降水井配合明沟降水。（1）钻孔灌注桩桩施工方案1、钻孔灌注桩桩施工方法（1）钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保钻孔灌注桩桩垂直度容许偏差不大于 1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控
10、制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。（2）钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。（3）混合料搅拌：混合料搅拌必须进行集中拌和，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。一般控制在90120 秒，具体搅拌时间根据实验确定，电脑控制和记录。混合料出厂时塌落度可控制在 180mm200mm。（4）灌注及拔管：钻孔至
11、设计标高后，停止钻进，提拔钻杆后开始泵送混合料灌注，每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程 3050cm。在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。（5）移机：灌注时采用静止提拔钻杆（不能边行走边提拔钻杆） ，提管速度控制在米分钟，灌注达到控制标高后进行至下一根桩的施工。（6）吊放钢筋笼，吊放钢筋笼时，用经纬仪严格控制钢筋笼的垂直度，垂直度误差1%（7）现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行
12、混合料的投料，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做1 组（3 块）试块，测定其 28 天抗压强度。2、施工流程 施工准备测量定桩位钻机就位调整钻杆垂直度钻至设计深度灌注砼吊放钢筋笼测量桩顶标高土方开挖至冠梁底标高冠梁施工砼养护3、施工顺序在桩位放线定位后，分别用两台长螺旋钻机从基坑的西南角和东北凹角同时钻孔做钻孔灌注桩桩，西南角的钻机沿着桩位线往北钻孔做桩，东北的钻机沿桩位线往东钻孔做桩。4、冠梁施工（1)工艺流程挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护。（2)技术要求a、桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于 Lae。b、桩头要清理干净，凿除浮浆。c、冠梁砼标号 C30。d、浇筑砼后用振捣棒捣密实，保证冠梁表面
13、的平整光滑与顺直。（2）降排水施工方案1、由于本工程的地下土层大部分都是粘土层，渗透系数0.005，所以采用明沟降排水。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中间挖土部分处于干处，当挖至接近有水时，可反复加深集水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定高差，达到排水畅通，使坑底始终处于干处。对粉、细砂土质的基坑，地下水位较高的基坑，深基坑，采用管井井点或轻型井点降水，须根据各个工程的具体情况进行具体设计地下潜水渗出后汇至排水盲沟，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系统中。基坑上部同样作排水沟一圈，防止雨水进入基坑。
