1、浅谈加工类企业成本核算存在的问题及对策 【摘 要】随着制造业的快速发展，成本核算已成为企业管理的重要组成部分，做好成本核算是企业抢占市场订单的重要法宝，很多企业在报价阶段只考虑材料成本而忽视费用的科学分摊，从而造成订单丢失或接单后产品出现不盈利的困境。从企业成本管理要求看，精细化的成本核算是企业价格竞争的重要砝码，对企业的生存及发展至关重要。本文首先阐述加工类企业成本核算的重要性，进而针对加工类企业成本核算的问题提出建议，以期引起管理者对成本核算的足够重视。 【关键词】加工类企业；成本核算；问题；对策 网络经济的发展给传 统的加工类企业带来了巨大的生存压力，企业间的成本竞争日益残酷，如何降低和
2、优化成本管理，提高市场份额，保持合理的利润空间值得深思，成本控制不只是单纯的成本压缩，企业需要搭建起科学的成本分析与管控体系，为企业管理者提供清晰的成本脉络，为管理者提供决策支持，实现有效的成本管控。 一、加工类企业成本核算的重要性 成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算包括基本生产成本的直接材料成本的核算和直接人工成本的核算、待摊费用和预提费用 的核算、辅助生产成本的核算和制造费用的核算。 1.科学的成本核算可以为企业管理者提供决策支持 科学的成本核算可以帮助企业合理计算产品各个环节发生的成本和费用，良好的成本核算体系不
3、应只考虑生产环节的材料成本、人工成本和制造费用，实际工作中财务部门应会同技术、生产、营销、物流等部门共同分析生产及物流环节可能产生的成本，全员参与成本核算，充分考虑设备、能源、损耗等情况，合理分摊相关费用， ?亩 ?为企业销售价格的制定提供可靠的数据支持。 2.合理的成本核算方法可以提高产品核算的准确性 企业竞价成功后接受客户订单组织生产，在生产订单下达前，应结合产品生产特点确定采用何种方法进行核算，目前成本核算方法主要有品种法、分批法、分步法等等，大批量单一步骤应采用品种法，按单生产采用分批法，大批量分阶段、分车间、分步骤产品应采用分步法，企业应根据生产特点采用适合的方法进行成本核算，在费用
4、的分摊上采用科学的分摊方法，从而准确核算产品的成本，分析可能产生浪费的环节，并采取措施降低成本。 3.完善的成本核算体系有助于企业全面开展成本管理工作 完善的成本核算体系需要企业各部门的协调 配合，各部门在成本核算体系中应各司其职，生产部门负责效率的提高，技术部门负责工艺和技术改进，设备部门负责节能降耗，人事部门负责全员成本意识的培训工作，全员参与成本核算体系，全员参与提案改善，鼓励员工集思广义、发挥潜力，从而有效降低成本，提升生产效率。 二 、加工类企业成本核算存在的问题 1.成本核算方法不科学，报价不合理造成企业损失 传统的成本核算方法多以人工小时、机器小时作为所有间接制造成本的分配依据，
5、在市场竞争激烈的今天，产品成本中制造费用部分的分摊数额和重要性日益彰显，如 果仍按单一标准分摊制造费用，成本核算数据的准确性必然会大打折扣，从而无法准确核算不同产品的真实成本和收益状况，哪类产品应进一步争取订单，哪类产品应选择性放弃，严重时可能会造成决策失误。没有准确的成本核算，企业的经营业绩也就无法保证。 在现实工作中，很多加工类企业在报价时只考虑材料成本和人工成本，与产品相关的折旧、能源、运费等没有合理的分摊标准，例如体积大和体积小的产品在报价时运费均按固定的比例核算，实际上大体积产品的运输成本远远高于体积小的产品。在能源的分配上很多企业也习惯于按固定的成本核算报价， 但忽视了不同设备的能
6、源消耗差异，这种粗放式的核算方式往往会造成企业丢失订单或接单后发现产品的利润不尽人意。 2.没有建立完善的成本核算制度，职责没有落实到个人 企业各部门之间成本控制工作分工不明确，很多加工类企业报价部门只管报价，生产部门只负责生产，财务部门只负责核算，产品成本超标时各部门相互推诿，导致公司利益受损。究其原因，企业在整个成本核算体系中没有建立起完善的成本核算制度，成本核算组织架构不清晰、不健全，没有牵头部门负责成本工作的组织协调，成本控制的任务没有落实到各责任部门，责任范 围不明确，没有建立成本分析体系，成本控制更无从谈起。 3.成本核算体系不健全，成本管理工作没有深入开展 一直以来，很多加工类企
7、业依赖财务部门提供的成本核算数据，而财务部门提供的数据仅仅是冰山一角，不能完全映应成本核算的全貌。加工企业接单后，仅依靠现有设备、现有技术按部就班地组织生产，忽视了加工过程中工艺改善带来的节能降耗，难以从内部调动员工参与提案改善的积极性，没有制定全员参与成本管理的目标。同时，成本核算仅局限于生产过程的成本计算，忽视产前和销售环节产生的费用，没有形成完整的成本核算体 系，成本管理工作没有制度化。 4.没有强大的信息化系统支持，缺乏专业成本核算团队 对于多品种多步骤生产的加工类企业，如果没有强大的 ERP 系统作为支持，成本核算将无法正常进行。目前实行 BOM扁平化的加工类企业材料成本的归集比较简
8、单，但 BOM层级越多，材料成本的归集越复杂。很多企业虽使用了 ERP系统，但由于 BOM层级问题不能准确归集各层级成本，财务核算还依赖于大量的 EXCEL支持，从而使成本核算人员限于具体的数据核算中，无法对成本数据的异常进行分析和管控。目前大部分企业成本核算仅依靠财务部门 ，没有专门的成本核算部门，成本管理只停留在事后核算。 三 、加工类企业成本核算的建议 1.采用科学的成本核算方法，提高成本核算的准确性 （ 1）加工类企业在报价时除应考虑与产品相关的直接材料和人工成本外，还应结合产品的结构和加工精细化程度等特点考虑设备的负荷及能源消耗，例如生产精细化的冲压产品用油压机比普通冲床更能保证品质
9、，但是油压机能耗大，速度慢，报价时应做充分评估。冲压产品在报价时可结合工艺特点，通过模具改制将多工序合并为一个工序，从而降低加工成本，提高工作效率，以低于竞争对 手的加工成本在竞争中脱颖而出。合理的报价是生意成功的开始，而精确的成本核算是合理报价的基础。 （ 2）作业成本法是目前较为先进的成本核算方法，是一种通过对成本对象所涉及的所有作业活动进行动态追踪和反映，以计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用效率的成本计算和管理方法。作业成本法是在资源和产品之间引入一个中介 作业，基本原则是作业消耗资源，产品消耗作业。例如：企业生产 A、 B两款产品， A为免检产品，而 B是全检产品，若按传
10、统的成本分配方法，检验人员的工资按机器工时在 A与 B产品间进行分摊，而采用作业成 本法 A则无需分摊检验人员的工资。与传统成本核算法相比，作业成本法因其 “ 相关性 ” 提高从而提升了产品成本核算的精确性，从而有利于管理者利用成本信息进行管理决策。 2.建立完善的成本核算制度，成本控制责任落实到人 企业首先应建立起完善的成本核算制度，明确清晰的组织架构，以财务部门为牵头部门，确立各个责任中心，明确各责任中心的责任与考核范围，将各环节的可控成本分摊至责任中心。例如生产部门可设立基层成本核算员，负责基层数据的收集，包括生产实际数据与报价资料的比对，生产数据与 BOM资料的比对等等，报 价部门负责
11、将基层反馈的数据与报价数据进行分析并反馈至客户。财务部门负责将责任中心的数据进行汇总分析，并定期组织各责任中心进行成本分析并落实成本控制措施，并对各责任中心的成本控制情况进行考核。 3.健全成本核算体系，全员参与成本管理 建立成本核算与管理机构，形成完整的数据收集、归集、校验、分析与汇总流程，管理部门应定期召集相关部门对成本数据进行横向比对及差异分析，并落实整改方案。在企业中贯彻全员参与企业管理的理念，以成本领先战略理念为指导，通过 IE 手段导入价值工程，发动全员参与企业管理与改 善，鼓励员工通过提案改善来消除一切浪费、降低成本、提高生产效率、提升产品质量，每月采用评比方式选出优秀提案，根据
12、提案改善的有形效益对提案人进行奖励，形成全员厉行节约的良好习惯，充分发挥员工的主观能动性，形成持续改善的企业文化，企业可以从借助提案改善的成果提升企业的市场竞争力。 4.引入计算机信息化管理，增强企业成本核算水平 使用管理软件可以将成本核算人员从繁重的成本计算中解脱出来，同时还可以提高成本核算的及时性和准确性。使用信息化成本核算管理系统，能够自动考核各成本中心的业绩情况，将不同 的成本中心业绩进行比较分析，从而可以为企业的绩效考核提供数据基础。信息化系统中的成本核算信息客观、准确、详细，可以实时反映企业不同时期的动态成本，从而可以帮助企业及时分析成本变化的原因从而及时采取措施降低成本，提升企业
13、业绩。 四、结束语 科学的成本核算体系是企业对抗同行业价格竞争的有效手段，加工类企业应结合自身特点建立并完善成本核算与管理体系，引入全员参与成本管理的理念，充分结合利用信息化管理系统提高成本核算的水平，更好应对市场的挑战，只有将成本控制在同行业成本水平以下，企业才可以在激烈的竞争中立于不败之地。 参考文献： 王小凯，论全员成本目标管理 J.中国总会计师， 2011（ 5） . 张凯迪，加强制造业企业成本核算研究 J.中国管理信息化， 2016（ 4） . 闫繁晶，作业成本法在企业中的应用 J.商业经济， 2007（ 4） . 邹薇，对制造业成本核算和管理现状的几 ?c 探究 J.财经界， 2015（ 21） .
