1、刍议酒精生产中的无蒸煮工艺摘 要：目前，运用淀粉质为原料进行酒精生产的工艺中，无蒸煮工艺由于具有能源投入较小的优势，普遍受到相关企业的关注，而部分企业在此方面已经取得骄人的成绩。本文将从实际的无蒸煮酒精生产工艺出发，对工艺环节进行刍议，以期能为我国酒精生产企业在无蒸煮工艺上提供一份浅陋的参考资料。 关键词：无蒸煮 酒精生产 自从世界石油危机事件爆发后，越来越多的国家想运用酒精技术来代替原有的石油燃料，而酒精在传统的生产中主要运用淀粉为原料进行高温高压蒸煮而得，在此阶段上需要巨大的能源消耗率，而运用无蒸煮工艺进行酒精生产工作则能大幅度的降低酒精生产的成本。因此，近几年以来世界各国对无蒸煮工艺的研
2、究以及开发工作越来越重视，相关企业在此方面的技术运用也越发的成熟。 一、原料分析 1.淀粉主要由直链和支链两部分组成。其中以薯类以及玉米为原料的淀粉的直链大概占四分之一左右，支链淀粉则到占四分之三左右。直链淀粉的溶解水温大概在 69 摄氏度左右，而支链淀粉的不溶解水温为同时为 69 摄氏度左右。 2.淀粉部分水解。当淀粉在低于 70 摄氏度的环境下，其水解的产物主要为糖，温度达到 76 摄氏度左右时，其产物则为糊精。而淀粉产生糊精的过程就是酒精生产的过程，因此如果要以生产酒精为主则需要尽可能的减少糖的生成，因为在进行蒸煮工作的过程中，这部分的糖会出现反应而损失掉。 3.原料容易结团，有时候粉料
3、会经常性的由于没有充分的吸水膨胀而不能彻底的糊化，进而造成出现不溶性淀粉数量增加的现象发生，导致出酒率不断的降低。 二、原料的预处理 1.原料除杂的必要性 农物生产者在进行原料收割以及晒干的过程中，一般会带有如泥土、沙石以及金属块等硬质杂物。而这些硬质杂物如果直接投入生产机械中，不仅会影响到生产机械的正常运转，还会破坏酒精正常的发酵工作以及污染到酒精的质量。因此，对原理进行除杂工作，关系到机械乃至整个企业的正常生产过程，是酒精进行无蒸煮工艺的首要环节。 2.原料粉碎的必要性 近几年以来，我国部分酒精企业已经熟练的运用连续化的原料蒸煮过程。而连续蒸煮在工艺要求上，一般都要求原料进行预先的粉碎工作
4、，然后才进行加水制成粉浆，最后再利用泵将其连续均匀地送入连续的蒸煮系统中。原料粉碎还有一个作用，就是通过将原料的颗粒粉碎变小，破坏原料的原有组织细胞，使淀粉的颗粒可以很容易的外泄，当进行水热处理工作的时候，所进行粉碎工作的原料淀粉颗粒能充分的吸水膨胀，较容易的进行糊化以及液化的工作。 三、研制对策和生产关键步骤 1.无蒸煮酒精在发酵生产过程中关键的控制点 （1）对粉团原料进行加水制成粉浆工作的时候，要充分的注意到粉料结块的现象，如果出现粉团结块现象将会严重的影响到无蒸煮工艺的质量，而出现粉料结块现象的原因主要是由于搅拌不均匀和不充分、在进行液会集输送工作时不平均以及所运用的拌料水温没有达到标准
5、要求等。 而根据以上的情况，在进行制备粉浆工作的时候，可以在将粉碎原料放入调浆罐内时加入百分之三十左右的酒精糟分离液用来调浆，还要加入部分的制热水，最后才制作成料浆。而对于粉碎原料还要进行不断搅动工作，提高淀粉糊化以及液化的速度。 （2）酒精发酵的生产工艺。确保温度以及时间符合无蒸煮生产工艺的标准要求可以提高其质量与降低可发酵性物质的损失。通过相关的试验与实践活动可以得出无蒸煮工艺的温度、时间的标准要求，一般在无蒸煮工艺上对温度的标准要求为 73 摄氏度左右，无蒸煮时间为 95min。 2.糊化过程控制与复合酶分解反应 将纤维素酶、耐高温 -酶以及糖化酶的菌种进行培育工作后，将其一起放入容器进
6、行扩培工作，其培养好的最终结果就是复合酶。而在进行糖化的工序过程中，要均匀以及连续不断将复合酶流加到糖化锅中，提高糖化醪的分解糖化工作。而只有根据每一种酶所适宜的生活条件，才能最大的发挥出酶活性，因此做好环境的控制工作很重要。复合酶酸碱度的最佳值在 4.5 左右，在进行分解的过程中一般可以通过增加酒精糟分离液来调节料液中的酸碱值。 3.酵母的制作和培养工作 酵母的制作与培养可以利用好氧培养法。一般可以使用耐高温活性干酵母，在把粉碎的玉米进行高温蒸煮工作后，由种子容器移到培养容器中，同时把玉米液的温度冷却到 40 摄氏度以下，加入 1 千克的干酵母来进行干酵母扩培的工作，一般把时间控制在 24 小时后就可以成熟后使用。 4.无蒸煮发酵 无蒸煮发酵可以利用连续发酵法。在生产的过程中，把已经培养成熟的酵母加入到发酵的容器中，以此同时还要放入酸性蛋白酶以及糖化醪进行发酵工作，并加入部分青霉素进行抑制产酸菌的污染。目前，此种方法在玉米类或者薯干类为原料的酒精生产工艺已经得到验证，对原料的出酒率具有重要的作用。 参考文献 1欧平.生淀粉发酵生产燃料酒精的进展J.广西轻工业食品与生物，2010 2唐丹，黄茂，张子凤，付艳丽，宋红.酒精发酵无蒸煮工艺的研究现状J.中国酿造.2012
