1、浅谈地下室混凝土墙渗漏水成因及预防治理摘要：目前我国地下工程以高层建筑地下室居多，地下室多数存在渗水问题，本文分析了混凝土地下室渗漏水的原因，针对其渗漏部位及产生的原因，提出了预防及治理渗漏的措施。 关键词：地下室混凝土；渗漏水；预防治理 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 前言 随着我国高层建筑的迅速发展，无论是商住楼、办公楼、大型商场等，一般都有较大面积的地下室如：停车场、人防工程及设备用房等。而地下室地下水位比较高的地区混凝土结构渗漏一直是个棘手的质量问题，渗漏虽然不直接危及结构安全，但往往影响建筑物的使用；长期的渗漏将加速结构中钢筋的锈蚀，从而严重降低建筑物的耐久性本文从
2、设计、施工两个方面对地下室混凝土结构渗漏原因分析的基础上提出防止措施。 1、地下室混凝土墙裂缝的主要特征 （1）绝大多数裂缝为竖向裂缝, 多数缝长接近墙高, 两端逐渐变细而消失。 （2） 沿地下室墙长两端附近裂缝较少, 墙长中部附近较多。（3） 裂缝数量较多, 宽度一般不大, 超过 0. 3mm 宽的裂缝很少见, 大多数缝宽度0. 2mm。 （4）裂缝出现时间多在拆模后不久, 有的还与气温骤降有关。 （5）随着时间裂缝发展, 数量增多, 但缝宽加大不多, 发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。 （6）地下室回填土完成后, 常可见裂缝处渗漏水, 但一般水量不大。 2、地下室开裂、
3、渗漏的主要原因 2、1 设计中不合理引起的裂缝 多于在桩基、地质、配筋方面出现。一般的高层建筑柱、桩布置与上部荷载不对称时，容易产生沉降缝。当地质情况不好时而没有采取相应措施或采取措施不适当时也会形成沉降缝。当配筋按照构造布置而不按照混凝土结构设计规定 (GBJ10-89)中所正确采取的伸缩缝距离时，裂缝也易出现。 2、2 施工不当引起裂缝 (1)管道管线穿墙, 模板对拉螺栓处理不当引起的渗漏。地下室免不了大量管线穿过地下室外墙, 如这些管道管线止水环处理不当或施工中松动, 会造成管道管线处渗漏。 (2) 体形大的地下室通常要设后浇带, 如果处理不当会使新旧混凝土处产生裂缝。后浇带中止水带设置
4、不当也会引起渗漏, 后浇带中钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中, 会引起钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面, 容易产生应力集中, 新旧混凝土间会引起收缩裂缝。 (3)因操作程序不当, 后浇带基层处理不好有杂物, 浇筑振捣不充分不密实而出现蜂窝孔洞, 就会引起渗水。施工缝处的止水带处理不当以及原材料不合格同样会引起人为裂缝。 （4）底板上埋设的支模钢筋及钢筋保护层厚度不够造成渗漏, 外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围。钢筋腐蚀使砼有缝隙, 顺钢筋方向, 向地下室内部渗水。 （5）沉降缝止水带偏位造成漏水, 沉降缝漏水比较普遍, 由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠, 浇筑混凝土时经
5、常跑位, 有的跑位严重, 形成孔洞, 影响砼的断面尺寸的保证。 （6）外墙防水层做法不合理形成渗漏隐患, 外墙做涂料防水层前, 混凝土表面存在较多水眼, 若直接做涂料防水层, 涂料表面同样会形成许多孔眼, 基层砼表面缺陷必须得到处理, 否则这是造成地下室漏水的根源。 2、3 其他原因。 环境气温温差大, 当混凝土内部与表面温度梯度达 15 度时, 足以使混凝土产生开裂, 而这种温度应变往往与混凝土干缩力发生应变, 导致开裂裂缝而渗漏。混凝土强度等级高, 使用水泥量较大( 500 550? /m3 ) , 造成混凝土收缩量增大。 3、地下室渗漏的预防措施 （1）伸缩缝的设置要严格按照设计规范中所
6、规定的伸缩缝间距，个别地区须根据气候温差再根据以往经验减小伸缩缝间距。对桩基础以及地质情况要进行仔细的研究，根据不同的情况制定准确、稳妥的处理方案，避免因地质与荷载所引起的不均匀沉降。按照混凝土结构设计规范(GBJ10-89)，设置后浇带以减小混凝土收缩应力。 （2）地下室所用混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工，必须符合混凝土结构工程和地下防水工程的施工验收规范和检验评定标准。混凝土浇筑之前，模板要牢固、干净，不得粘有干硬水泥、砂浆等杂物，不留积水，拼模要严密，防止漏浆，在钢筋密集处浇筑混凝土时， 应采用强度等级相同的细石混凝土。混凝土每一振点的振捣持续时间应当从混凝土表面呈现浮浆和不再塌
7、落为原则。这样混凝土才振捣的密实、均匀。 （3）在设计地下室时，可以把底板外侧及外墙外侧钢筋保护层适当加厚，支模、绑扎钢筋、浇注混凝土时应严格按规范施工，避免胀模造成钢筋没有保护层。 （4）水泥砂浆防水层施工时，要去除基层表面污物、刷洗清理干净，并应保持潮湿、清洁、粗糙、坚实，局部不平处应先剔凿，洗净再用水泥砂浆分层修整找平。砂浆要选用洁净粗砂， 粒径不应小于 0.5 mm，含泥量不大于 3%。回填砂土时，必须用串筒和溜管，不能直接用车往槽坑翻倒砂石，以免砸坏防水层。 （5）对外墙钢筋密集区渗漏可采用铁楔将钢筋分隔开后，再浇筑混凝土，最好采用豆石混凝土浇筑，并委派专人看护。 （6）地下室水平施
8、工缝和墙板施工缝要严格按规范中节点施工。最好是采用钢板止水施工缝。所用钢板厚度3 mm，宽度400 mm。施工时将钢板止水片下部为宽度的一半安置在先浇灌的混凝土中， 选用较长钢板，减少钢板接口、焊缝处的隐患，严格控制钢板的搭接，焊接处连续、饱满。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺 3050mm 厚的 1：1 水泥沙浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。在施工中应采用焊接钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，等待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。施工时表面必须进行除锈处理。穿墙的主管与止水环以及套管翼环都应连续满焊；固定模板所用的螺栓必须穿过混凝土结构
9、时，可采用下列止水措施：在螺栓或套管上加止水环，止水环必须满焊；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法；拆模后应当采取加强防水措施，将留下的凹槽封堵密实。应采用具有补偿收缩的微膨胀混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。在浇筑时要严格控制混凝土的和易性，振捣要密实，浇注后必须将跑浆和不密实部剔除，用水冲洗干净。还不得损伤止水片和企口。 4、地下室渗漏治理措施 4、1 点渗漏治理 在漏水点周围 10 30 mm 的范围内剔凿 3050 mm 厚混凝土。清理干净剔凿面及漏水孔。先用一木塞打入孔洞底部，堵住渗漏处。把 SI 堵漏剂加入已拌合均匀的水泥砂浆中，在其固化之前搓成比孔洞直径略小的团，用铁棒顶入，并用
10、木锤击实。把遇水膨胀的橡胶止水带用铁棒顶入并顶紧。再用掺加 12%15%UEA 膨胀剂的水泥砂浆抹平。 4、2 线渗漏治理 在地下结构未回填之前，检查出来的裂缝，可以预先治理，如果只是一条连续通长的裂缝，其治理方法如下：在裂缝的单面或双面，沿裂缝剔凿成“V”形沟槽，深度 50 mm 以上。将其清理干净，并使沟槽干燥，用环氧砂浆封堵。为了改善其脆性，加入二丁脂，固化剂采用乙二胺，其配合比为环氧树脂：二丁脂：乙二胺=100：(115)：(68)，环氧树脂先与二丁脂拌合均匀，再加乙二胺拌匀，拌和好的胶浆用刷子在“V”形沟槽处刷一道。往胶浆里加适量粒径小于 2.5 mm 干砂，用小抹子抹在“V”形沟槽
11、内，为了不黏抹子，最好先用酒精灯烤热抹子再操作，用环氧砂浆压实抹光，在沟槽内用环氧砂浆抹 2030 mm 厚。将掺加12%15%UEA 膨胀剂的水泥砂浆抹平沟槽即可。 4、3 面渗漏治理 在面渗漏处剔凿宽度超出渗漏区 20 mm 以上、深度为 3060 mm 的混凝土，然后清理干净剔凿面。用堵漏灵拌合成防水水泥砂浆，干湿均匀，分层堵上压实，每层厚度 2030 cm。在重要的地方，用堵漏灵堵住之后， 在中间可加一道环氧砂浆，外面再用一道掺 12%15%UEA 膨胀剂的水泥砂浆压实抹光，此法用于周围混凝土比较密实的地方。渗水量较大裂缝可才用注浆堵漏，等封闭裂缝或漏水点的抗渗砂浆防水层具有一定强度之
12、后，用 0.10.2 MPa 压力水作渗水试验，检查封闭情况。灌浆压力一般为 0.30.5 MPa 左右。在裂缝处用电锤钻孔至墙厚约一半，孔洞直径与注入头相适应。布孔距离一般为 1/23/4 墙厚左右。钻孔不要直接针对裂缝，可在裂缝左右两边，并斜向裂缝，在孔洞深处与缝相交。用钢丝刷刷洗孔洞，用压力水冲洗孔洞，灌入水泥胶浆，灌浆沿水平缝自一端流向另一端，垂直缝自下而上进行，先选其中一孔灌浆，待浆液沿着引水通道流动， 灌到不再进浆时停止压浆。一个孔注完后，还要使内部保持一定压力。全部注浆完毕，观察 12 d，经过检查没有出现漏水现象之后，再割掉注浆管，封堵住孔洞。 4、4 穿墙管件渗漏治理 沿穿墙
13、管件剔凿出一个外大里小约 100 mm 的范围锥形孔，孔洞深6090 mm，使孔锥尖部分紧靠管件，把锥形孔清理干净。沿管件包一层橡胶止水带，使用铁棒等把锥孔尖端顶紧。加入堵漏灵拌合成防水水泥砂浆，堵住锥孔，并用木锤敲紧，把表面压实抹光。 5、结束语 地下室混凝土裂缝控制是一个综合性的课题, 要通过设计、施工、材料优选等环节进行全面控制, 才能减少裂缝的产生, 杜绝渗漏。采用上述方法, 经过了试验和工程实践, 对地下室大体积混凝土裂缝控制是行之有效的, 对地下室墙体混凝土的开裂, 也同样会得到应有的控制。 参考文献： 1魏东华.地下防水工程施工细节详解M.北京：机械工业出版社，2009，(1). 2 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范S，北京：中国建筑工业出版社，2002
