1、浅谈施工企业机械设备使用及维修管理摘要：对于施工企业来说，由于施工设备在不断创新，应在设备管理理念上不断创新，要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程” 、 “实施标准化的维修控制方式” 、 “提升设备完好率，发挥设备节能效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新；加强管理人员的技能、素质培训，不断提升技术能力、开发能力、创新能力和综合竞争能力，开展设备信息化管理。 关键词：施工、机械、使用、维修 中图分类号：U673.38 文献标识码： A 文章编号： 施工企业机械设备资产占企业全部固定资产的相当一部分，设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到施工生产和经济效益。设备
2、维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修(项修)和大修，即周期维修，按承修对象又分为内部维修和外委维修，主要取决于施工单位维修人员技术水平及设施的配置情况和施工企业机械维修管理中存在的问题，从人员管理及培训、维修管理，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做的目的在于通过查找原因，采取有效措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高
3、监督管理人员的技术水平。 机械设备的使用及维修管理 工程机械设备在施工项目成本中的直接费占了很大比重。对于一般水电建设施工中，机械设备使用费用占总价 10%左右，加强机械设备管理，对节约工程费用，提高施工企业效益有着重大意义。因此在工程项目施工过程中，要合理使用机械设备，严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；在采用多班制作业，多人操作机械时，要执行交接班制度；对于新购或经过大修的机械，必须经过走合期的试运转过程，以延长使用寿命，防止机件早期磨损；此外，还要严格实行
4、安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解，确保机械使用的安全。 施工机械在使用过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，必须及时采取相应的保护性或适应性维修措施，以防降低机械的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。使用中绝不允许带病作业，但是在没有场地、设备等必要的条件下，切勿勉强拆修，以切实保证修理质量。拆装要按使用说明书和一定的工艺程序，使用专用工具进行，在拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰和日晒雨淋。按目前施工生产的特点，机械维修工作可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修。预防性维修是一种为防止机械发生故障而进行的定期检修业务，定期检查和维修保养，
5、以查明和消除隐患，目前普遍采用的是依据机械的大修和二、三级保养，同期对其进行定期维修的方法。故障后的排障维修是在设备出现故障后进行的有针对性的修理。 施工设备使用和维修管理优化 设备的价值主要就体现在其使用阶段，设备只有顺利的运转，才能发挥其价值。施工现场要为工程设备运行创造良好条件，排除一切妨碍工程设备施工的障碍物。设备使用时，除了在大方面要按照设备使用管理规定合理使用，同时也要注意与机械运行相关产品的管理工作，例如重视润滑油、柴油的质量，选择适用于本机械设备的、保质期内的优质润滑油、柴油，能使机械设备更加平稳、准确、灵敏、可靠地运行，减少故障的发生，提高工作效率。在施工现场的工程设备管理过
6、程中，一般将设备的使用、保养、维修视为独立的过程，分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确，但也在无形之中切断了相互交流。因此，要进一步提升机械设备的管理水平、提高设备的工作效率、降低设备费用，有必要加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈，同时将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系。工程设备使用的好坏，在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因，一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的；但更主要的原因是操作技术水平低，不具备预防事故和排除故障的能力，以致故障发生后，并不知道是什么原因所造成的。通过与设备操作人员交流设备操作的过程，维修人员可以快速准确的找出问题所
7、在，提高维修效率和准确性；在与维修人员的交流过程中，操作人员可以避免犯相同的操作错误，降低因操作不当而造成的机械故障，同时能逐渐掌握一些机械设备的养护和维修方面的技能，进行简单的设备维修工作。另外，也要培养维修人员具有完成抢修任务和应急修理的能力，做“一专多能”的人才，通过对设备操作和维修人员的管理，以达到良好的工程设备管理效果。在工程施工过程中，必须克服“重生产轻维修”的错误观念，坚持预防性维修在机械维修工作中的主导地位，以降低施工过程中机械设备的故障率，减少维修费用，提高作业可靠性和劳动生产率，给维修工作带来主动性，为施工生产带来良好的经济效率。无论是预防性维修还是排障性维修，首先要对机械
8、的机况作出准确的诊断。但由于诊断人员的技术素质和实践经验有限，往往因判断不准确，而造成对机械部件或总成件的错误拆卸，有可能造成对某些零部件的过早更换，从而造成不必要的经济损失。 根据上述分析，在实施机械维修工作时，应采用先进的诊断技术，来判定机械内部的状况，预防事故的发生，预测机器及其零部件的技术状态，这有利于机械的预防性维修和进行有针对性的项修，早期发现故障隐患，减少对机械零部件的错误拆卸，提高维修工作的效率和可靠性起着十分重要的作用。所以，通过使用先进的诊断技术，来判定机械的工作状态，应作为施工单位今后维修工作的发展方向。此外，要保证机械维修的顺利进行，施工单位必须有合理的备件贮备，并防止
9、大量采购和备件贮备不足的两种错误倾向。大量采购，使备件长期不能投入使用，造成备件积压，占用资金，甚至报废，造成经济损失；备件贮备不足，供应不及时，影响施工机械的维修时间和作业质量，也给施工单位带来更大的经济损失。合理的备件贮备，要求机械技术人员要经常深入施工现场，掌握施工机械的技术状态，确保及时准确的向维修人员提供合格备件，保证施工机械的维修质量和缩短维修时间，使机械的技术性能得到最大限度的发挥。 加强维修人员培训，建立一支高素质的设备维修队伍 随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取
10、各种培训方式，培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。 同时，考虑到自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案，如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。在培训时，要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。在日常工作中，要采取相应的激励措施，鼓励技术人员积极地学习、和采取先进的维修技术。通过这些方法提高相关人员的技术能力，保证设备维修质量。对那些因操作不当
11、、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。维修人员必须熟悉设备随机备件目录。要不断学习新知识、新技术，以提高管理水平。管理人员一定要熟悉备件手册，在订购备件时向供应商提供：产品型号、系列号、发动机型号及系列号、所要定购的零件号，这样才能保证备件供应的准确性。 注意备件通用性、互换性。如各种轴承、皮带、密封圈、电子控制元件等都可通用和互换，但必须弄清其通用和互相换的相应件号。设备管理人员要掌握通用和互换的零备件，平时应多积累这些知识，一旦遇到急需的备件，可以快速调配，以减少停机损失。 做好常用易损件的统计工作。管理人员对常用备件要做到计划准确，储备合理，为生产施工提供有利保障。
12、这样就能解决突发事故的应急处理，虽然这样占用了一定资金，但是如果备件供应不上，造成停机其损失往往更大。 施工企业要培养设备维修和管理的高素质人才，通过持证上岗、国内培训深造、现场内部实践和学习进行继续教育，不断学习高新技术，从而实现设备管理人才现代化。 进行设备维修和经济核算 要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过剩维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，最大限度地降低维修费用。 在设备进人报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜在功能，以期增加设
13、备的功能和效益，对老旧淘汰设备有使用价值的部件，可通过必要的技术改造，予以充分利用，减少维修费用支出。但同时要考虑分析修旧利废的经济可行性，以免造成不必要的人力、物力的浪费。同时设备改造的方案要周密慎重，需经过专业技术人员进行可行性论证后方可实施。 同时要加强了维修工时、材料备件的定额管理，减少库存积压，加速资金流转以期提高企业经济效益。 总之要获得良好的维修效果，在维修管理工作中要注意以下几个方面: 正确选用设备，即设备必须完全适合所承担的作业项目。 良好的操作。 预防维修工作。 合格的维修人员。 充足的备件供应，这并不是要在库内存有过多的备品，而是指很好地预测备件需要量和良好的材料管理。
14、有效的维修管理制度，将责、权、利有机结合，充分发挥人的作用。结束语 在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用，必须重视施工机械管理及维修，切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度。加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈，将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系，使用先进的诊断技术，来判定机械的工作状态。对于施工企业来说，由于施工设备在不断创新，应在设备管理理念上不断创新，要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程” 、 “实施标准化的维修控制方式” 、 “提升设备完好率，发挥设备节能效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新；加强管理人员的技能、素质培训，使每一位设备管理者树立建筑节能观念，不断提升技术能力、开发能力、创新能力和综合竞争能力，开展设备信息化管理等等。只有这样，施工机械设备管理及维修才能上一个台阶，才能促进施工企业持续、快速、稳定的发展。 作者：李腾英（1965.01-） ，女，工程师，中国水利水电第九工程局有限公司工作，1983 年参加工作，先后参加过青海龙羊峡电站、贵州东风鸭池河电站、浙江温洲赵山渡引水工程、贵州引子渡电站、贵州索风营电站等项目的建设，曾任技术员、助理工程师、工程师工作，长期在生产一线担任技术管理工作。
