1、谈钢结构工程的施工质量管理摘要：要保证建筑钢结构工程质量，首先要掌握相关图纸及规范、标准,同时设计、钢构件生产、安装施工、验收、维护保养等各方面要层层把关，才能保障其质量满足设计要求。本文探讨了钢结构工程的施工质量管理 关键词：钢结构工程；施工；质量；管理 中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号： 钢结构工程项目的施工，由于其涉及的面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上工程项目位置固定、施工流动、结构类型不一、质量要求不一、施工工艺不一、体形不一、整体性很强、产品手工作业较多、允许偏差较小、从制造到安装结束的施工一般都要有一定的周期、安装施工时受自然条件的影响等特点，因此，钢结构工
2、程项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制。钢结构工程施工质量的好坏直接影响工程结构的安全，因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视, 因此加强钢结构工程施工质量控制, 具有很重要的现实意义和必要性。 一、钢结构工程项目的质量特点 1、质量受影响的面广。例如设计、材料、机械、气象、施工工艺、操作方法、操作技能、技术措施、管理制度等方面都将直接影响钢结构工程项目的施工质量。 2、质量波动容易产生。因为钢结构工程项目施工不像其他产品生产，有相对固定的生产自动流水线，有被实际证明是可行的规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，
3、由于影响施工质量的偶然性因素和系统性因素都较多，如材料差异、焊机电压电流变化、操作与环境的改变、仪表失灵等均会引起质量的波动，产生质量事故。 3、容易产生第一、二判断错误。钢结构工程项目在制作安装过程中，由于工序较多，有一定量的隐蔽工程，有些有一定时间性，若不及时检查实物，事后再看表面，就容易将不合格的产品，判为合格的产品。产生第二判断错误，也会产生第一判断错误，也就是将合格产品判为不合格产品。例如高强度螺栓终拧后的检查工作。 4、竣工检查时不能解体、拆卸。钢结构工程项目建成后，一般不可能像某些产品那样，可以解体、拆卸后检查内在质量，或重新更换零件；其一般只作外观和无损检测，即使发现质量有问题
4、，一般也不可能像其他产品那样实行“包换” 。 二、钢结构工程的施工质量管理措施 1、施工准备 （1）认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的：一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案。二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中，同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。（2）认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重
5、要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容要有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、
6、施工工期的安排等。 2、钢结构施工的过程控制及管理 （1）施工放线是整个施工的基础，此阶段对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。最后要再次进行基础检测并办理交接验收。 （2）在基础混凝土内预埋螺栓，此时要注意仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，预先在螺栓的丝口部分用黄油及塑料薄膜包住，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染，在浇捣之后，清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 （3）钢结构的加工制作是整个施工过程的核心环节
7、，直接决定了钢结构最终的适用性与结构性能。在材料检验时，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。在确认材料符合要求后即可进行放样与下料，放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、 加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。下料时要首先把切割表面的铁锈、污物清除干净，切割后应及时清除熔渣和飞溅物，严格把握切割误差，杜绝切面裂纹、分层现象。 （4）钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全，参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“ 焊接工艺规程“ 并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“ 焊接工艺规程“ 应分
8、发到班组、并应通过技术交底，让每位焊工熟悉牢记其主要内容。按照设计要求严格选用合格焊条，按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一级，二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一级，二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，应定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。对首次接触的新材料，在焊接工艺评定试验前应先进行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时，应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法，预热温度及范围等。在上述工作完成后，按照钢结构施工及验收规范的有关规
9、定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。 （5）在除锈与涂装施工过程中，通过专用除锈抛丸设备可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力，有利于漆膜的附着，不需增加额外的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。 （6）钢构件安装质量管理.钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构
10、主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。 （7）钢结构油漆。在全部安装结束后。要对钢结构进行基层处理，先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后表面除锈涂上防锈漆，待防锈漆干后，使用与油漆配套的腻子将构件表面缺陷蚀刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其坚硬性。为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。然后再涂装面漆。涂刷顺序一般为从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍。 3、竣工验收的质量管理 钢构件的质量验收。钢构件
11、的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要。构件进场除了按明细表核查数量， 并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单（原件） ；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地） ；无损检测报告（原件） 。在竣工验收中，应做到：由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门要做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、综合评定及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。 总之，对于建筑钢结构工程，必须严格按照设计
12、图纸及施工质量验收规范施工，加强对施工单位质量管理及施工质量过程控制的督促检查，强化工序质量及转序控制，方能确保工程质量。只有在施工管理过程中加强技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备；做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量 参考文献： 1 赵荣超.关于钢结构工程设计施工的一点体会J. 科技创新导报. 2012(08) 2 涂斌.某与混凝土结构搭接的钢结构项目的分析与设计J. 科技资讯. 2012(08) 3 张旭,万璐.多层钢结构设计的一些思考J. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2012(03) 4寇新明.探析钢结构厂房施工中的安全问题及其措施.建筑安全.2009.10 期
