1、浅谈高层建筑基础工程取消后浇带的施工方法摘要：后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。本文主要介绍高层建筑基础工程取消后浇带的施工方案，解决了设置后浇带在实际中存在的许多施工困难问题。 关键词：高层建筑；基础；后浇带；方法 Abstract: of the pouring belt can only solve during the period of construction since the shrinkage of concrete, it cant solve the temperature change of the str
2、ucture due to the stress concentration, more cant replace is adjustable seam. This paper mainly introduces the high-rise building foundation engineering of the pouring belt cancel the construction scheme, solve of the pouring belt in practice many of the existing construction problems. Keywords: hig
3、h building; Foundation; Of the pouring belt; methods 中图分类号：U227.4 文献标识码：A 文章编号： 1、前言 随着我国经济建设的迅速发展，促进了建筑业的快速发展，越来越多的高层建筑如雨后春笋般在城市中崛起。高层建筑在保证结构安全，经济合理等问题上要比低层建筑突出，而有些建筑结构设计或者给施工带来不便，或者存在影响施工质量因素，高层建筑基础工程的后浇带问题就属于这类问题。 后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因沉降、温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，使建筑形成整体结构。在高层建筑物中，
4、由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限。 2、施工问题 后浇带按作用不同分为三类：第一类用于解决高层主体与低层裙房间差异沉降，称为后浇沉降带；第二类用于解决钢筋混凝土收缩变形，称为后浇伸缩带；第三类用于解决混凝土温度应力，称为后浇温度带。后浇带一般可同时考虑几种作用，但终究是临时性的措施，一旦主体结构完成将后浇带混凝土补齐后，作为临时变形缝的后浇带即不复存在。施工后浇带处的钢筋一般连续不断，即后浇带的配筋连续不断。 混
5、凝土结构设计规范中后浇带设置构造要求如下：施工时把结构分成 3040m 长的区段，各区段之间留出 70100cm 宽的带，暂不浇灌混凝土，待大部分混凝土收缩完成后再浇灌这部分混凝土，把结构连成整体，这就是后浇带。后浇带要选择在受力较小的部位上，保留时间一般不小于一个月，并选择在气温较低的时候浇灌混凝土。缝内的钢筋要用搭接方式，使缝两边的混凝土自由收缩，必要时可在浇灌混凝土前再加以焊接。 高层建筑的重量大，倾覆力矩也较大，为了保证结构稳定，在天然地基上，基础埋深不宜小于高层建筑物高度的十二分之一。因此，高层建筑物的基础一般都在 5 米以上。而且规范规定，后浇带要从基础一直设到结构的顶层，而后浇带
6、保留时间一般不小于一个月，在这一个月的施工中，基础面临着诸多问题： 、地下水位上升，地下室进水，造成施工困难； 、后浇带处钢筋锈蚀，容易引起应力集中等不良现象的发生； 、地下室侧壁剪力墙不能回填土，雨季泥水等容易侵入地下室； 、后浇带的施工中，容易造成混凝土接槎处不密实，防水性能不好。 3、施工措施 要解决上述问题，最好的办法是不设置后浇带，高层建筑基础能一次性浇注完毕。这就要解决混凝土的收缩对结构的破坏问题，可以采取下面的几项措施： 3.1 要控制泵送混凝土的坍落度，因为水灰比越大，收缩就越大。 3.1.1 配合比的要求：实验室所出的配合比必须要满足泵送混凝土的坍落度的要求，而且是在保证泵送
7、的基础上，尽可能地配制较小的坍落度。 3.1.2 泵站的选择：条件允许下，现场设搅拌站或尽可能地选择距离较近的搅拌站。 3.1.3 混凝土搅拌运输车的要求：混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与混凝土泵联合输送时，其排料速度能相匹配；从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取四分之一和四分之三处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过 3cm。 3.1.4 控制水灰比的措施：为了降低水灰比，减少收缩，可考虑加入减水剂。常用的减水剂有：MF 减水剂、JM 系列减水剂等。 3.2 对混凝土进行二次振捣，加强养护，最好覆盖贮水养护或塑料薄膜养护。 3.2.
8、1 二次振捣：即第一次振捣完成后，在混凝土初凝前，进行第二次振捣，以清除混凝土中的气泡，达到密实的效果。 3.2.2 加强养护：对基础底板，可采用贮水养护；塑料薄膜养护是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，塑料与混凝土表面结合一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用，这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工。 塑料薄膜养护施工工艺：喷洒工具及设备：高压容罐以钢板焊接，喷具用喷漆枪或农药喷枪。塑料薄膜的喷洒：a、当空压机工作压力0.40.5N/mm2，容罐压力 0.20.3N/mm2 时，喷出的塑料溶液呈较好的雾状，喷洒速度较快；b、喷洒时间，应掌握
9、混凝土水分蒸发情况，在不见浮水，混凝土表面以手指轻按无指印时即可喷洒；c、溶液喷洒厚度以2.5m2/kg 为宜，厚度要求均匀一致。 3.3 科学地加入补偿收缩性能的外加剂，配制补偿收缩混凝土。补偿收缩混凝土是用膨胀水泥，或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配置而成的一种微膨胀混凝土。 3.3.1 补偿收缩混凝土抗渗原理：补偿收缩混凝土硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，以常用的硫铝酸钙类膨胀水泥为例，其水化过程中生成柱状或针状的水化硫铝酸钙，又称“钙矾石” ，它的固相体积可增大 1.221.75 倍。在钙钒石晶体生长过程中，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切断连通的毛细孔道
10、，使混凝土内部的总孔隙率变小，抗渗性提高。补偿收缩混凝土以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗渗性较普通混凝土提高，减小因开裂导致渗漏的可能性。 补偿收缩混凝土避免或减少开裂的作用，可从应力和应变两方面解释。应力方面：混凝土的抗拉强度最低，相当于抗拉强度的 711%，混凝土的开裂主要是由于内部拉应力超过抗拉强度所致。在限制条件下，补偿收缩混凝土自身的膨胀，对限制体（如：钢筋、相临物体、基础等）产生拉应力；与此同时，限制体给混凝土产生压应力，正是这种压应力不同程度地抵消可能导致混凝土开裂的拉应力，从而避免或减少混凝土裂缝。应变方面：补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形，它们在自由（非限制） 、限制两
11、种条件下，结果不同。自由膨胀是“背向变形” ，它使混凝土受拉，质点间距加大，可以导致混凝土开裂；自由收缩是“相向变形” ，它使混凝土受压，质点间距缩小，不会引起混凝土开裂。限制收缩是背向变形，它可以抵消一部分自由收缩产生的相向变形，使混凝土质点间距增大，内部组织结构拉伸，导致混凝土开裂。 在工程结构中，实际上几乎不存在自由条件下的变形情况，混凝土的变形总是在限制条件下出现。从上述各种变形情况判明：混凝土的收缩是产生裂缝的因素。然而限制条件下的膨胀，却可避免或减少混凝土开裂。 因此，补偿收缩混凝土是以改善孔隙结构、降低孔隙率，和减少开裂而获得较高抗渗性的。 3.3.2 常用膨胀剂有：明矾石膨胀剂
12、、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂。 3.3.3 使用补偿收缩混凝土注意事项：浇筑前，应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮，且保持清洁；严格掌握混凝土配合比，并依据施工现场情况的变化，及时正确调整；补偿收缩混凝土坍落度损失较大，如现场施工温度超过 30，或混凝土运输、停放时间超过3040min，应在拌合前采取加大混凝土坍落度的措施；混凝土拌合后，不得加水搅拌；补偿收缩混凝土无泌水现象，使用于泵送工艺。但应注意早期养护，并采取挡风、遮阳、喷雾等措施，以防产生塑性收缩裂缝；若因为客观因素导致停工间歇时间较长，应
13、按规定留置施工缝；浇筑温度不宜大于 35；也不宜低于 5，否则应采取保温措施；要加强养护，特别是早期养护。常温下，浇筑后 812h，即可覆盖浇水，并应保持湿润养护至少 14d。 3.4 降低混凝土入模温度：输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆；夏季高温施工，应注意输送管道的温度，可以设冷水池冷却输送管，覆盖湿草袋子并及时浇水，或包裹隔热材料，以防止坍落度损失过大，影响泵送。 3.5 按照规范要求留置混凝土基础的测温孔，注水观测，既观测温度变化，又可以降低混凝土内部温度。 通过以上措施，既能很好地解决混凝土因水化热而产生的温度变化，减少收缩产生的不利影响结构，又能方便施工，保证施工质量。 4 结束语 总之，随着高层建筑在大中城市的普及， 高层建筑基础工程取消后浇带的施工方法也会越来越完善，越来越科学。 参考文献 1 混凝土结构设计规范GB50010-2010 中国建筑工业出版社 2010 2 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 中国建筑工业出版社 2011
