1、浅谈设备维修管理措施及其发展趋势摘要：本文分析了国内外设备维修管理方式的发展现状。总结了设备维修管理措施社会化、专业化、网络化，可靠性工程在设备管理中的应用，从定期维修向预知维修转变的发展趋势。 关键字：设备维修；措施；发展趋势 中图分类号：TN207 文献标识码： A 文章编号： 0 引言 现如今，施工企业机械化施工水平不断提高。工程机械也逐渐向大型化、专业化、系列化、智能化等方向发展, 设备一旦发生故障，会给施工企业带来巨大的损失。这就要求设备管理人员必须通过有效的管理手段和科学的维修策略保证机械设备的完好率。 1 国内外设备维修管理措施发展现状 设备维修管理措施主要分为被动维修和主动维修
2、。其中被动维修又叫事后维修，是指机械设备发生故障后进行的维修。事后维修仅适用于安全性，可靠性要求不高的情况。 主动维修又称预防性维修，是指机械未发生停机故障或损失之前所进行的维修。预防性维修可分为定期维修和状态维修。随着工业发展，相应的维修理论也得到了重视和发展，许多国家都根据本国的情况，提出了各具特色的维修理论体系。比较有代表性的有英国的“设备综合工程学”,前苏联的计划维修预制，美国的可靠性维修体制和日本的全员生产维修制。 我国从 50 年代至今，大部分企业实行维护与定期检修相结合的计划预修制,设备的主动维修仍处于学术阶段。国外目前主要以 RCM（以可靠性为中心的维修）为主，强调对设备的异常
3、工况进行早期诊断和早期治疗，以设备状态为基准安排各种方式的计划维修，以达到最高的设备可利用率和最低的维修费用。 2 设备维修管理措施 2.1 事后维修 是指机械设备发生故障后才进行维修。仅适用于安全性、可靠性要求不高的情况。这个阶段由兼修时代和专修时代组成。在兼修时代，设备的操作人员即维修人员。随着设备技术复杂度增大，设备维修逐渐进入了操作工专管操作，维修工专管维修的专修时代。这两种维修方式的共同特点是设备坏了才修，很难适应对机械可靠性要求高的场合。 2.2 预防维修 国际上有两大预防维修体制，一个是以前苏联为首的计划预修体制，另一个是以美国为首的预防维修体制。 2.2.1 计划维修体制 计划
4、维修是预防维修的一种，旨在通过计划对设备进行周期的修理。其优点是可以减少非计划（故障）停机，将潜在故障消灭在萌芽状态。缺点是其经济性考虑不够，故障发生的随机性和维修周期的确定性矛盾明显。 2.2.2 预防维修制 预防维修出发点是改变原有的时候维修做法，防患于未然，减少停机损失。预防维修制的优点是可以减少非计划的故障停机，减少部分维修的盲目性。但由于检查手段和检查人员的经验对检查结果的影响，可能会导致检查失误，同样会造成维修过剩和失修。 2.3 状态预知维修 状态预知维修又称状态维修，就是根据日常点检、定期检查，经统计分析，评估设备的劣化程度，在设备即将或已经发生轻微磨损的情况下，有计划的安排检
5、修。设备磨损阶段可分为磨合阶段（AB 段） ，渐近磨损阶段（BC 段）和加剧磨损阶段（CD 段） 。按照以上规律，设备维修的最佳选择点，理应是在设备由渐近磨损转化为加剧磨损之前，即 C 点附近。预知维修时根据零部件运动的技术状态来决定修理还是继续运行，可以有效的防止过剩维修和失修。但由于监测设备一般来说比较昂贵，对监测人员专业技术水平要求较高。企业一般只是对可靠性要求高的大型设备进行必要的状态监测和故障诊断。 3 设备维修管理方式的发展趋势 3.1 设备维修的社会化、专业化、网络化趋势 随着施工机械设备越来越复杂，技术含量也越来越高。这就要求企业建立高效的维修保养体系，提高维修人员的专业技术水
6、平。基于这种要求，设备维修的社会化、专业化、网络化应运而生。其实质是建立完善的设备维修供应链，提高社会资源的利用率，建立高效的维修保养体系。 设备维修的社会化、专业化、网络化可以保证维修质量，提高设备的维修效率，减少停机时间，同时还可保证零配件的及时供应，保证合理的价格，减少维修成本。 3.2 从定期维修制度向预知维修制度发展的趋势 现代设备管理中，设备维修策略逐渐从定期维修制度向预知维修制度过渡。传统的定期维修往往会造成设备的过剩维修和不足维修。同时，设备发生过剩维修后，在拆装过程中往往会破坏设备内部原有的平衡，造成设备更大的损伤。 预知维修时，以故障诊断技术为基础，在设备正常运行的情况下，
7、通过对设备的状态监测，得到关于设备的各种参数，通过分析诊断，从而进行设备整体维修和保养。通过预知维修 可以降低事故率，减少停机时间，使设备在最佳状态下运行。 3.3 以可靠性为中心的维修管理（RCM）应用趋势 现代设备的发展方向是：自动化、集成化。施工机械的可好性直接决定了工程质量的好坏，因而势必提高对其要求。 以可靠性为中心的维修（RCM）是目前国际上通用的一种系统工程方法。它的基本思路是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法，确定出预防性对策；通过现场故障数据统计、定量化建模等手段，以维修停机损失最小为目标优化系统的维修策略。可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和工作状态，进而估计设备在使用条件下的可靠性，从而避免设备以外停止作业造成重大损失和灾难性事故。 4 结语 科学的维修管理措施不仅可以保证机械设备良好的工作状态和可靠性，更是保证企业施工生产质量，保持机械维修保养高效性和经济性的重要措施。因此开发先进的维修管理体系，有着非常重要的现实意义。 参考文献 1 曾艳春.浅析设备管理在高速公路建设中的意义J，民营科技，2011,10：272 2 李葆文.设备管理新思维新模式M,北京：机械工业出版社,2010 3 李胜强.预知维修与全优润滑J,工程机械与维修，2008,11
