1、1建筑全面质量管理和传统管理区别摘要：经过几年的尝试和实践，整体结果并不乐观，质量和绩效并没有得到全面和显著的提高。企业的满意顾客和忠诚顾客日益减少，质量和服务投诉不断增多。其症结主要在于没有充分认识到全面质量管理和传统管理的区别。大多数企业的全面质量管理活动，是在传统管理的框架内引进全面质量理念或者是对传统管理的局部变革。殊不知，全面质量管理在理念、战略、组织、领导和考核激励等方面与传统管理存在着天壤之别。因此，要进一步推动全面质量管理，突破制约全面质量管理绩效提高的瓶颈，我们不得不回头深入反思和重新认识全面质量管理与传统管理的区别。 关键词：建设项目；质量管理；传统管理；全面管理 中图分类
2、号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 引言： 要保证工程项目的质量，关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制。因为工程项目施工涉及面广，其施工过程是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定，生产流动，结构类型不一，以及质量要求，施工方法不同，体形大，整体性强，建设周期长，受自然条2件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更加难以控制。因此，必须推行质量保证体系的全面管理。 1传统质量管理方法 1.1 加强质量控制，严肃工序管理，提高工程质量和管理水平 加强制度建设和合同管理，引导工程建设各方提高质量意识；加大法律法规的学习与培训提高全局工程管理者的法律意识；合
3、理制定工程进度；加大业主单位的工程质量管理力度。以合同管理为抓手，确立项目质量目标，严格按合同管理。加强对分包单位与劳务承包单位的监督检查。检查分包单位的资质与管理水平，严格查处违法分包行为。 1.2 加强对施工工序的控制、监督管理，确保工程质量目标的实现 监督工作重点在注重施工实体质量的基础上，加大对施工企业质量安全管理体系的监督力度，强化程序性监督，督促、指导业主代表、施工方、监理方规范质量行为，建立健全质量管理保证体系，使施工单位、监理单位自律、自控，主动搞好自查自纠，落实质量责任制。加强对基础、主体结构、关键工序、重点部位的监督检查，加强对施工工序的控制、监督管理，形成资料；组织专人加
4、大抽查、巡查的力度。通过抽查与巡查对违法违规行为及时进行处罚。 1.3 加强对半成品、成品检验及工程实体质量的检测 按设计、规范要求对原材料、构配件等进行复验，特别是管道、水泥、砖块、井圈、井座、侧石等，把好原材料及构配件进厂质量关。建立构配件、预制品的生产企业质量备案检查制度和许可制度，加强对构配件及预制品的质量控制。加大对实体的检测力度与频率，重点加大对3基础工程、主体结构、管道标高位置等的检测力度，确保工程质量。 1.4 加大对施工过程中违法违章行为的处罚力度，提高违法违章成本，形成有效地威慑力 建立各方主体与参与建设相关人员的诚信体系建设，把现场人员的施工、监理等情况与工程招投标联动起
5、来，把各方主体在施工过程中表现与招标投标市场联动起来。建立诚信平台，通过招标投标严格把关。联手建设行政主管部门，加强不良行为公示制度，合理运用好行政处罚与不良行为公示两件“武器” ，打击工程建设过程的违法违规现象。 1.5 保证技术资料齐全，实体质量达标，工程移交时严把工程实体质量关。 对实体质量进行检查并配以必要的检测。工程移交时要把好资料审查关，检查基本建设程序到位情况、检查施工及监理资料是否齐全、检查主要功能性试验数据是否齐全、检验工程建设的相关手续是否齐备。 2建设工程项目传统质量管理存在的问题 在建筑市场竞争日益激烈的情况下，一些施工企业片面追求经济效益，不重视质量管理体系的建设，工
6、程项目的质量管理只重事后检查，忽视过程控制，还不能称之为全面、全过程质量管理。主要表现在以下几方面。 2.1 质量管理体系不健全或流于形式 有些施工企业片面追求经济效益，忽视质量管理工作，没有完善的质量管理体系作保障；还有一些企业虽然通过了 IS09002 质量管理体系认证， 但只是把“认证”作为企业宣传的名片，并没有严格按质量管理4体系的要求来进行工程项目管理，认证工作流于形式。 2.2 重视施工过程中的安全管理而忽视最终产品的质量管理。 一些施工企业在施工过程中非常重视安全问题，因此由于质量问题或操作不当造成的安全事故极少发生。但是， 对于交工后的产品质量， 往往不够重视，只要主体结构质量
7、能保证，不会出现安全问题，外墙石材或涂料次一点也没关系，致使有的外墙面砖耐久性差，经日晒风吹、雨水侵蚀，很快便釉面脱落，满目疮痍。 2.3 质量管理手段落后，不重视事前计划和事中控制，不能实现全面、全过程的动态质量管理，这一点在施工企业中相当普遍。变“事后检查”为“全面、全过程控制”是施工企业提高质量管理水平的有效措施。 此外，质量管理意识不能贯彻到每一个人，忽视了全员管理的质量管理方针。 3.全面质量管理的内容 全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴，强调一个组织以质量为中心，强调以全员参与为基础，强调全员的教育和培训。因此，要掌握全面质量管理的核心思想，首先应该理解全面的含义
8、。3.1 决策阶段的全面质量管理 项目建设是为业主服务的，服务于业主的利益。决策阶段综合了业主的财力、使用目的、发展预期等情况，确定投资目标、进度目标和质量目标，并通过全面质量管理使投资目标、进度目标和质量目标得以实现。决策阶段决定了项目的技术水平和质量标准，技术水平和质量标准5对投资目标和进度目标有深远影响，表现出三大目标之间的对立统一关系。项目决策阶段运用价值工程理论，以科学的发展观，统筹三大目标之间的关系，从实际出发，尊重客观规律，充分考虑不确定因素，量力而行，以有限的资金投入，对未来的、可能的收益科学预测，并将目标规划和计划有机地结合起来， 寻找投资、进度、质量三大目标同时达到“最优”
9、 。 3.2 设计阶段的全面质量管理 设计是创造性的脑力劳动，是实现业主预期目标关键的阶段，设计方服从于业主和自身的双重利益，不但考虑设计的成本、设计的进度和设计的质量，而且还要考虑项目的投资和项目的总体质量。设计的全面质量管理不仅与设计阶段有关，而且也与设计前的准备阶段、施工阶段，使用前的准备阶段和保修期有关。因此，设计阶段的全面质量管理是一个系统工程，要着眼于项目的全寿命使用价值和全寿命期的使用费用性价比“最高” 。 项目设计贵在创新。从确定结构类型、生产工艺、设备参数、新型建筑材料等，都要发挥人的智慧，进行多方案比选和技术经济分析，使设计项目成为节地、节能、节水、节材、环保，高效的，又是
10、技术含量高、工艺先进的建设项目。项目设计涉及到许多不同的专业领域，需要进行专业分工和协作，同时又要求高度的综合性和系统性。 因此，各专业之间组织协调，可以避免和减少设计上的矛盾，提高设计效率，减少设计成本；项目设计方案还应不断深化完善，从宏观到微观，表现细节，精益求精，避免施工过程中发现设计质量问题而造成6经济损失和延误工期；项目设计及时高效地与外部环境因素进行沟通，保证设计成果符合城市总体规划、环境、产业政策等各方面要求，有利于项目的顺利实施。 3.3 施工阶段的全面质量管理 施工是把设计蓝图变成现实的阶段，是实现项目价值和使用价值的主要阶段。因此，组织协调，分工合作，技术创新，工艺改造，全
11、面管理，是保证项目按时按质有效完成的必要条件。 为了取得质量、进度、投资三大目标的实现，应采用多方面管理手段。组织手段，建立组织机构，定人定岗，分工协作，责任明确，创造性地开展工作。技术手段，一是要有多个技术方案的比选；二是要对不同的技术方案进行经济技术分析。经济手段，激发员工的创造性，提高工作的主动性和积极性，对保质保量有效完成目标任务具有十分重要意义。合同手段，是约束各方行为、主动履约的保证。 3.4 建设工程使用维护的全面质量管理 管理出效益。一个项目投入使用，要使其发挥较好的经济效益，就要用好、维护好各种设施，既不能超设计能力运行，又不能开工不足闲置设施。科学、合理地安排生活、生产；定
12、期维修维护设施，真正做到物尽其用。 3.5 从业人员素质的全面质量管理 从业人员的素质直接关系到建设工程的质量的优劣。要始终着力于管理层建设和队伍素质提高。一是加强学历教育和加快民工学校建设，努力学习科学文化知识，学习建设领域的法律法规，学习国家建设工程7标准规范，采取自修、自学、 “送出去，请进来”等多种形式，提高从业人员文化素质；二是业务培训。通过对专题讲座、计算机应用等业务的培训，使全体人员能胜任本职岗位工作；三是抓好先进典型的引路工作。营造人人学技术、人人争当技术标兵的氛围，让素质好、技术过硬的人才脱颖而出。 4.结语 自从 20 世纪 60 年代，全面质量管理的概念提出之后。近些年，全面质量管理不断向国际化、规范化、专业化发展。本文所提出的建筑项目全面质量管理方法是基于全项目、全过程和全员“三全”管理方法。全面质量管理并不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。
