1、机械精度设计与检测考试题库初稿（表面粗糙度与尺寸链部分）出题人：甘新基北华大学机械学院2009 年 10 月 6 日表面粗糙度部分一、判断题 正确的打，错误的打 X1. 确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。 （ ）2. 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。 （ ）3. Rz 参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如 Ra 参数充分。 （ ）4. Ry 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 （ ）5. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。 （ ）6. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数
2、值相应取得越小。 （ ）7. 零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。 （ ）8. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。 （ ）9. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。 （ ）10. 受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。 （ ）二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1表面粗糙度值越小，则零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲劳强度差D传动灵敏性差。E加工容易。2选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有A同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C配合质量要求高，参数值应小。D尺寸精度要求高，参数值应小。E受交变载荷的
3、表面，参数值应大。3下列论述正确的有。A表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C表面粗糙度属于表面波纹度误差。D经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。4表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在。A 可见轮廓线上。B 尺寸界线上。C 虚线上。D符号尖端从材料外指向被标注表面。E 符号尖端从材料内指向被标注表面。三、填空题1表面粗糙度是指。2评定长度是指，它可以包含几个。3测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于。4国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有、三项。四综合题1国家标准规定的表
4、面粗糙度评定参数有哪些？哪些是基本参数？哪些是附加参数？2 评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评定长度？3评定表面粗糙度时，为什么要规定轮廓中线？4将表面粗糙度符号标注在图 2-38 上，要求（1）用任何方法加工圆柱面 d3，R a 最大允许值为 3.2m。（2）用去除材料的方法获得孔 d1，要求 Ra 最大允许值为 3.2m。（3）用去除材料的方法获得表面 a，要求 Rz 最大允许值为 3.2m。 （4）其余用去除材料的方法获得表面，要求 Ra 允许值均为 25m 。5指出图 2-39 中标注中的错误，并加以改正。图 2-38 图 2-397试将下列的表面粗
5、糙度轮廓技术要求标注在图 1-5.2 所示的机械加工的零件的图样上。D 1 孔的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 3.2m；D 2 孔的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 6.3m，最小值为 3.2m；零件右端面采用铣削加工，表面粗糙度轮廓参数 Rz 的上限值为 12.5m，下限值为 6.3m，加工纹理呈近似放射形；d 1 和 d2 圆柱面粗糙度轮廓参数 Rz 的上限值为 25m；其余表面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的上限值为 12.5m。8试将下列的表面粗糙度轮廓技术要求标注在图 1-5.3 所示的机械加工的零件的图样上。两上 d1 圆柱面的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 1.
6、6m，下限值为 0.8m；d 2 轴肩的表面粗糙度轮廓参灵敏 Rz 的最大值为 20m；d 2 圆柱面的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的最大值为 3.2m，最小值为 1.6m；宽度为 b 的键槽两侧面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的上限值为 3.2m；其余表面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的最大值为 12.5m。d 19在一般情况下，60H7 孔与 20H7 相比较，40H6/f5 与 40H6/s5 中的两个孔相比较，哪个孔应选用较小的表面粗糙度轮廓幅度参数值？10在一般情况下，圆柱度公差分别为 0.01mm 和 0.02mm 的两个 45H7 孔相比较，哪个孔应选用较小的表面粗糙度轮廓幅度参数
7、值？尺寸链部分一、判断题（正确的打，错误的打 ）1尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。 （ ）2当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。 （ ）3在装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中形成的一环。 （ ）4在装配尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。 （ ）5在确定工艺尺寸链中的封闭环时，要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得” 的尺寸这一要点。 （ ）6在工艺尺寸链中，封闭环按加工顺序确定，加工顺序改变，封闭环也随之改变。 （ ）7封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。 （ ）8零件工艺尺寸链一
8、般选择最重要的环作封闭环。 （ ） 9组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。 （ ）10尺寸链中，增环尺寸增大，其它组成环尺寸不变，封闭环尺寸增大。 （ ）11封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。 （ ）12封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。 （ ）13尺寸链封闭环公差值确定后，组成环越多，每一环分配的公差值就越大。 （ ）14当所有增环为最大极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。 （ ）16要提高封闭环的精确度，就要增大各组成环的公差值。 （ ）17要提高封闭环的精确度，在满足结构功能的前提下，就应尽量简化结构，即应遵循“最短尺寸链原则”。 （ ）18封闭环的上偏差等于
9、所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。 （ ）19尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。 （ ）20用完全互换法解尺寸链能保证零部件的完全互换性。 （ ）二、选择题（将下列题目中所有正确的答案选择出来）1如图 4-1 所示尺寸链，属于增环的有_。AA1 BA2 CA3 DA4 EA52如图 4-1 所示链，属于减环的有_。AA1 BA2 CA3 DA4 EA53如图 4-2 所示尺寸链，属于减环的有_。AA1 BA2 CA3 DA4 EA54对于尺寸链封闭环的确定，下列论述正确的有_ 。A图样中未注尺寸的那一环。B在装配过程中最后形成的一环。C精度最高的那一环。D在零件加工过程中最后形成的一
10、环。E尺寸链中需要求解的那一环。5如图 4-3 所示尺寸链，封闭环 A0 合格的尺寸有 _。A6.10mm B5.90mmC5.10mm D5.70mmE6.20mm 图 4-36如图 4-4 所示尺寸链，封闭环 A0 合格的尺寸有_。A25.05mmB19.75mm C20.00mmD19.50mmE20.10mm 7如图 4-5 所示尺寸链，A0 为封闭环，组成环 A1 合格的尺寸有_。A1540mm B2040mmC1530mmD15.00mmE14.90mm 8如图 46 所示尺寸链，A0 为封闭环，组成环 A1 合格的尺寸有 。A20.10mm B10.00mmC5.10mmD5.0
11、0mmE15.05mm 9在尺寸链计算中，下列论述正确的有 。A封闭环是根据尺寸是否重要确定的。B零件中最易加工的那一环即封闭环。C封闭环是零件加工中最后形成的那一环。D增环、减环都是最大极限尺寸时，封闭环的尺寸最小。E用极舒值法解尺寸链时，如果共有五个组成环，除封闭环外，其余各环公差均为 0.10mm，则封闭环公差要达到 0.40mm 以下是不可能的。10对于正计算问题，下列论述正确的有 。A正计算就是已知所有组顾一半的基本尺寸和公差，求解封闭环的基本尺寸和公差。B正计算主要用于验证设计的正确性和求工序间的加工余量。 C正计算就是已千封闭环的尺寸和公差以及各组成环的基本尺寸，求各组成环的公差
12、。D计算问题中，求封闭环公差时，采用等公差法求解。E正计算只用在零件的工艺尺寸链的解算中。三、填空题1尺寸链计算的目的主要是进行 计算和 计算。2尺寸链减环的含义是 。3当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 。4尺寸链中，所有增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的 。5尺寸链的封闭环公差等于 。6在零件尺寸链中应选择 作为封闭环。7尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证 。8 “向体原则”的含义为：当组成环为轴时，取 偏差为零。9在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定 。10在工艺设计中，尺寸链计算是根据零件图样要求，进行 。四、
13、综合题1什么是尺寸链？它有哪几种形式？2尺寸链的两个基本特征是什么？3如何确定一个尺寸链封闭环？如何判别某一组成环是增环还是减环？4在如图 4-7 所示尺寸链中，A 0 为封闭环，试分析各组成环中，哪些是增环，哪些是减速环？ 图 4-7 5为什么封闭环公差比任何一个组成环公差都大？设计时应遵循什么原则？6尺寸链中遇到基本尺寸为零，上、下偏差符号相反，绝对值相等的环，例如同轴度、对称度等问题时应如何处理？7 尺寸链的计算分哪几种类型？它们的目的分别是什么？。8 完全互换法解尺寸链考虑问题的出发点是什么？9 如图 4-9 所示零件，若加工时以 I 面为基准加工尺寸 A1 和 A2，则 A3 的尺寸
14、为多少？图 4-911如图 4-10 所示零件，已知尺寸 A1=16-0.043mm,A2=6+0.048mm,试用极值法求封闭环的基本尺寸和极限偏差。图 4-1012某尺寸链如图 4-11 所示，封闭环尺寸 A0 应在 19.720.3mm 范围内，试校核各组成环公差、极限偏差的正确性。14如图 11-13 所示零件，按图样注出的尺寸 A2 和 A3 加工时不易测量，现改为按尺寸 A1 和 A3 加工，为了保证原设计要求，试计算 A2 的基本尺寸和偏差。图 4-1315 如图 4-14 所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图，装配的后要求间隙为 A0=0.10.2 mm,而图样设计时 A1=150
15、 0+0。016 mm,A2=A3=75 -0.02 -0.06 mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理？图 4-1417图 4-16 所示某齿轮机构，已知 A1=300-0.06mm，A 2=50-0.06mm，A 3=38 +0.16 +0.10 mm，A4=30-O.O5mm，试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙 A0 的变动范围。图 4-1618如图 4-17 所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至 mm,插键槽后，再精镗孔尺寸至+0.784mm,并同时保证键槽深度尺寸 mm，试求插键槽工序中的工序尺寸 A 及其误+0.3685 +0.23879 差。19如图 4
16、18 所示花键套筒，其加工工艺过程为：先粗，精车外圆至尺寸 24040-0.080mm，再按工序尺寸 A2 铣键槽，热处理，最后粗、精磨外圆至尺寸 240-0。013mm ，守工后要健槽深度 21.50-0.100mm，试画出尺寸链简图，并区分封闭环、增环、减环，计算工序尺寸 A2 及其极限偏差。图 417 图 418 20如图 4-19 所示镗活塞销孔，要求保证尺寸 A=610.05mm，在前工序中得到 C=1030-0.05 ，镗孔时需按尺寸 B 确定镗杆位置，试计算尺寸 B=？21如图 4-20 所示，两个孔均以底面为定位和测量基准，求孔 1 对底面的尺寸 A 应控制在多大范围内才能保证尺寸 600.060mm？图 4-19 图 4-2022加工如图 4-21 所示钻套，先按尺寸 mm 磨内孔，再按 mm 磨外圆，外圆对内+0.4123+0.31742 孔的同轴度公差为 0.012mm，试计算钻套壁厚尺寸的变化范围。23加工如图 4-22 所示轴套。加工顺序为：车外圆、车内孔，要求保证壁厚为 100.05mm，试计算轴套也对外圆的同轴度公差，并标注在图样上。
