1、浅谈混凝土结构施工缺陷成因分析与处理摘要：本文对混凝土结构施工现场易出现的质量缺陷,对这些质量缺陷进行了原因分析,并分别提出针对性处理办法,从而指导施工人员在工程实践中依据实际情况,选择适宜的处理方法,减少质量缺陷。 关键词：混凝土结构 施工 质量缺陷 成因 缺陷处理 中图分类号：TU37 文献标识码：A 0 引言 混凝土结构工程是指按设计要求将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇制而成的各种形状和大小的构件或结构,它包括钢筋、模板和混凝土分项工程。混凝土结构工程质量好坏与各分部工程能否满足设计和规范要求息息相关。在实际混凝土结构工程施工中,由于一些技术、管理上的原因，出现以下问题及处理方法。 1
2、混凝土的蜂窝、孔洞、露筋问题 1.1 成因分析：造成该质量缺陷的原因较多，主要有以下方面：钢筋混凝土保护层过厚,或乱踩绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，混凝土震捣不密实、不均匀,混凝土浇注过快，混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足，混凝土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，混凝土分层或分段浇注时，接头部位处理不好，施工时模板刚度不足,在浇注混凝土时，使得模板变形，施工时拆模过早。1.2 处理方法：在混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等
3、认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土，砼搅拌时间要适宜，一般为 12 分钟；砼下料时，高度超过 3m 以上，要采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落，混凝土要分层浇捣；混凝土入模后，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。如出现麻面时，先用水洗刷干净后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平；如大面积蜂窝时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，宜先在蜂窝面处刷一层水泥浆或铺一层与原混凝土内成分相同的水泥砂浆，再用细石混凝土捣实，使新旧混凝土紧密结合。 2 材料质量引起的裂
4、缝，造成偏低因素 2.1 成因分析：混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。砂石含泥量超过规定,降低混凝土的强度和抗渗性。砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝，碱骨料反应。拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。 2.2 处理方法：应对混凝土原材料事先进行化验和检验，加强质量控制；严格控制配合比、重量比、水灰比，保证计量准确，外加剂要按规定掺入，砼配料应按石子水泥砂子水的顺序上料，并搅拌均匀；加强
5、砼施工前后台管理和技术操作交底工作，加强责任制；健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和试块制作，做好试验记录，及时做好试块抗压报告。对强度不足的个别构件，应经过有关人员研究，定出补强方案方可处理，比如某工程柱砼补强，采取每边加大断面 10cm，使其承载力与原设计截面的砼强度等强，并增加纵筋和箍筋与原柱主筋焊牢。在界面处理清晰后浇灌高一标号的细石砼，拆模后细心浇水养护 7d。 3 框架柱、梁一起整浇的问题 3.1 分析：在主体结构施工中为图方便省事，将框架柱与构造柱一起整浇，这样做不但使结构受力概念模糊不清，并与设计意图不符，而且留下了质量隐患。据对原设计结构和施工时框架梁柱与构造柱一起整浇后的
6、变更结构进行结构受力分析比较，表明整浇后的结构尽管构造柱所在跨框架梁的跨中弯矩有所减小，但构造柱处梁上部出现负弯矩，相邻跨梁中的跨中弯矩会增加，与原结构受力不同。易导致框架梁局部强度不足，使梁过早进入塑性变形阶段，结构的安全储备降低，形成结构质量隐患。 3.2 处理方法：严格按规范操作施工、浇筑框架柱、梁时要在框架梁上构造柱部位预留插筋，待砼强度达到设计要求后拆模，然后按马牙槎尺寸要求砌筑构造柱两侧的墙体，分二次浇捣构造柱砼，第一次浇捣砼至梁底并预留一部分空间，二次浇捣砼至梁底。 4 柱钢筋偏离问题 4.1 分析：在框架结构施工中，柱筋往往容易偏位（有的偏位达35cm，有时更大） 。多数是由于
7、在浇捣砼时定位措施不力造成。错位的柱筋，若不加以正确处理，而给予简单急弯到位，会影响结构受力成为质量隐患。设计上要求梁柱接头节点柱纵筋顺直，那么柱筋无论受拉，还是受压都能正常工作。然而折曲的钢筋就不同，它会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况与设计时不一样，上端节点处梁柱弯矩值会增大，柱端抗震能力会降低，从而难以保证结构安全度，留下隐患，这个问题在工程中常会遇到并容易被忽视。如某小区住宅底层柱，在承台和连续梁浇捣完成后，弹线放样柱位时，发现柱筋偏位严重，偏位在 35cm 的多根，个别角筋偏位更大。 4.2 处理方法：若采用在楼面上对错位筋按 1：6 坡度较为平缓地折曲复位，并对折曲段上
8、下一定范围内用箍筋加强约束，认为采用这种方法仍应慎重。若采用对错位较大的钢筋加同规格的复位筋与错位筋实现可靠连接则较为稳妥，错位严重的应与有关人员共同研究加固补强方案。5 混凝土施工缝留置问题 5.1 混凝土施工缝留置：并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝，如:柱子留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿无梁楼板柱冒的下面；和板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下 2030mm 处；单向板留置在平行于板的短跨方向的任何位置；有主、次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨的中 1/3 范围内剪，墙留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，双向受力
9、板、大体积混凝土结构、拱、蓄水池及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 5.2 施工缝处理：已浇筑砼，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与砼同强度的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 6 结语及建议 以上分别对主体结构施工中一些问题产生的原因进行分析，并提出相应的处理措施。认为在主体结构施工中还应注意以下几点： （1）编制施工组织设计时要层次清楚，内容严谨、全面，并且要有指导性、针对性和可操作性，作好技术交底工作，切忌施工组织设计内容流于形式，层次不清
10、，内容含糊。如浇捣柱砼时，没有标明分层厚度，下料多少等。 （2）技术质量保证措施，要求有目标、有标准、有全面的安排布置和符合实际的步骤，强调自检、互检、交接检。如现场检查发现浇捣砼前钢筋接头不合格，位置未调正、模板上垃圾未清理干净，这时，再组织清理，困难得多，如果我们严格执行自检、互检、交接检程序和严格的工序标准和明确的责任，就不应该发生这些情况。 （3）组织通病分析攻关：通病分析是一项重要内容，要有目标，有计划，有步骤，针对自己队伍的具体情况，取每个工程合格率最低的项目作为下个月通病攻关的重点，并抓住这些内容不放，找出根源，提出措施，解决好。下个月末再检查可能这些通病就不存在了，而新的合格率
11、最低的项目又成为新的攻关项目。从而锻炼和提高了队伍，质量也得到保证。例如在主体工程拆模后，工地管理人员要做一次“会诊” ，查出问题，追究责任，分清原因，不能使这一层砼中存在的问题，下一层混凝土中仍有存在这种情况发生。 参考文献： 1 国振喜，韩兆平主编。简明建筑工程施工手册（第一版）M.机械工业出版社，2001.7 2李晓文，钢筋混凝土结构M .中国建筑工业出版社.2003.6 3孟文清.建筑工程质量通病分析与防治. 黄河水利出版社，2005.5. 4张智.钢筋混凝土现浇板裂缝的控制与防治J.山西建筑,2006 年第 8 期. 5洪生伟.质量工程导论. 中国计量出版社,2006.10 6程桢.建筑工程质量管理与质量控制.中国计量出版社,2012.01
