1、建筑给排水管道安装技术与质量控制摘要：建筑给排水管道安装技术的实施关乎建筑工程质量，管网安装要达到优质、高效、安全的目的，不仅需要合理的设计方案，还需要在安装过程中注重其质量控制。本文从建筑给排水管道安装技术要点分析，探讨其安装过程中可能出现的质量问题，并据此提出解决问题的对策。 关键词：建筑；给排水管道安装；技术；质量 中图分类号： F407 文献标识码： A 1、给排水管道的布置原则 管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管道排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定：管线的间
2、距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。 管路相遇的避让原则：分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。 2、给水管道安装要点分析 2.1、管道安装前准备工作 管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求，考虑到管道维护放空功能和管道运行可靠的工艺需要，特别是在有限的空间内布置众多的管道设备，更需要合理布置各种管道。一般需要遵循小管让大管，给水管道、电缆桥架、通风等管道避让排水管道，电气管线应布置在给排水管线上方的原则，合理分配好水、电、通风三类管线的空间。 2.2、给水管
3、安装 (1)给水引入管安装的一般规定：每条引入管上均应装设阀门和水表；引入管应有小于 0.003 的坡度坡向室外给水管；给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室外不得小于 1.0m，在室内平行敷设时，其最小水平间距为 0.5m；引入管穿越基础在承重墙时，要预留洞口，管顶与洞口的净空一般不小于 0.15m；引入管穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。 (2)水平干管安装：干管直径较大，管段较长，给水横管应有0.0020.005 的坡度坡向可以泄水的方向，管道安装时按不同管径、位置分别设置支、吊架，埋设平整，管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。在施工时固定支架尽量采用
4、预埋件，少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡，而应采用扁钢管卡加橡皮垫片，在每个固定支架处加止推环，约束管道的线性变化，使管道的膨胀力在固定支架处释放。 (3)立管安装：每层从上至下统一吊线，顺序安装，校核甩口的高度，方向是否正确，套管出地面 50 mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实，管材为 PPR 管的需采用 PPR 管专用管卡，每层设 2 个，高度为 0.9 m 和1.8 m，管卡型式为可调式万能扣座，以保证立管垂直度。 (4)支管安装：支管应有不小于 0.002 的坡度坡向立管，冷、热水管并行敷设时，需注意管位排布：垂直敷设时，热左冷右，水平敷设时，热上冷下。 给水管道应远
5、离热源，立管距热水器或灶边净距不小于 400 mm，当条件不具备时，应采取隔热保护措施，但最小净距不小于 200 mm。PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时，应在上面，若受条件限制，需敷设在下面时，应采取保护措施。 2.4、给水系统试压。 给水系统在管网安装完毕，应按规定分系统进行试压。水压试验步骤：(1)在试压时需要将试压管道末端封堵，同时缓慢向管道内注水，并排出管道内的气体；(2)当管道内水满后，要对水密性进行检查；(3)加压不能用机械进行，需要手动加压，并保持升压过程缓慢，不能少于十分种；(4)当加压到试验压力后，要停止并利用一小时时间进行稳定，以便于观察接头部分是否有渗漏；(5)稳压
6、1 小时后，对于下降的压力没在规定标准内的需要进行补压，15 分钟内压力降不超 0.05Mpa 为合格。给水系统供应的是生活用水，因此在系统使用前需要进行消毒和增压冲洗，直至给水管道出水口的水浊度与进水口一样为止。 3、排水管道的安装要点分析 3.1、施工前准备 材料要求：管材应符合图纸及合同要求。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于 1%.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3.2、操作工艺 （1）预制加工：可以结合实际情况并依据图纸要求，按预留口位置测量尺寸后绘制加工草图；
7、进行断管时要依据草图量好管道尺寸，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，断管的管口要求平齐；如果承插口需粘接部位有油污就用丙酮除掉，有水分、灰尘就用棉布擦拭干净；粘结剂涂抹时用毛刷先涂抹承口后涂抹插口，然后稍微用力垂直插入，并将插口稍微转动，使粘结剂分布均匀，粘结更牢固，大概等到 30s 至 1min 后管道就可以粘结完成。 （2）干管安装：预留槽洞或预埋套管时可以根据设计图纸的要求进行施工；设计坡向、坡度是其埋入地下开挖槽沟的标准依据，干管埋入地下后再进行夯实；全部粘连后的管道要求笔直、坡度均匀；按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架进行托吊管安装；管道安装的各个预留口在设计图纸及实地施工中必须要表明准
8、确；地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 （3）立管安装：安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 2030mm） 。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 （4）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预
9、留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 4 给排水安装问题分析 4.1、给水系统 (1)立管不垂直，在施工时要划线，利用线附找准立管的中心位置，确定好准确的坐标点，从而保证立管的垂直度；(2)支管各配水点出口高度不一，对于配水点出口高度的控制，需要在施工时用透明的细塑料管，并在内注水，利用连通原理来控制各配水点的高度；(3)水表外壳距墙内表面过近，在施工时对管进行安装时，需要预留后水表与墙面的距离，或者是对表位进行调
10、整； 4.2、排水系统 (1)立管坐标超差、不垂直，原因是立管位置安排不当，安装过程中拉垂直线辅助施工；(2)横管坡度不合格，横管的坡度没有在规定的范围内，坡度不一，某些地方甚至出现了倒坡现象，因此在安装需要严格遵守相关规范对支管的计算高差，放样准确无误后才可进行安装；(3)地漏安装过高或过低，影响使用，施工时要找好平地平线，确定好高度后再进行安装；(4)粘接口漏水，施工时粘接口处要均匀的涂刷，并处理好溢出的粘接剂。 5、给排水管道安装质量控制对策 由于建筑物的特性，一旦整套系统投入使用就会长时间运转，使用有高质量的水泵、阀门等设备是非常必要的，考虑到设备的使用年限及整套给排水系统运行的安全可
11、靠性，在安装时应注意以下几点： (1)使用的设备必须是经过国家相关部门硬性指标检测合格的产品，且具有相关的经营资质和质量认证文件；(2)设备在安装之前应经过严格检查排除硬件上的损伤，接口部位的灵活性、抗腐蚀能力及抗压能力是检验的重要方面；(3)在施工之初就应当依据整套管线铺设的路径合理的安排水泵房，做到能够铺设最少的管线达到最好的给排水功能，这需要对建筑资料进行大量的研究与论证，前期的准备工作越充分，后边的工作才能更好的开展，包括后期的维修工作也应被考虑到管线的铺设路线当中；(4)引入管的铺设是有特殊要求的。引入管要是跟电缆平行敷设，它们之间的距离应大于 0.75m，同时与室内的污水排水管平行铺设时距离应大于 0.5m。 6、结束语 给排水管道安装质量关系重大，在施工过程中，施工人员应不断总结给排水工程施工技术，提高施工质量控制水平，确保给排水施工安全快速、优质高效的实施，实现工程建设的顺利运行。 参考文献： 1GB 502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范S. 2建筑给排水设计规范（GBJ15-88）S,北京:中国建筑工业出版社. 3陈永科.建筑给排水施工中的问题探讨J.建材技术与应用,2009.
