1、加气混凝土砌块非承重砌体 CL 干法施工工法中图分类号：TU111 文献标识码： A 文章编号： 1、前言 随着建筑节能技术的发展，近几年来新型建筑材料不断在建筑工程项目中投入使用，取得了良好的经济与社会效益。加气混凝土砌块是近几年来房屋建筑项目中使用比较普遍的一种新型墙体材料，这类产品具有重量轻，力学性能好，保温隔热性能好等特点，但由于砌块材料吸水率高，砌筑完成后需浇水养护，增大了砌块墙体的含水率，易造成砌块墙体产生干缩裂缝的质量通病。 CL 干法施工是在砌筑砂浆中添加 MB 专用砂浆添加剂，提高砌筑砂浆的粘结性、保水性，砌块砌筑时不需在砌筑面适量浇水，而且砌筑完成后能直接在干燥的墙面上抹灰
2、，无须浇水保湿养护，从而有效减少加气混凝土砌块因含水率过高导致墙面产生收缩裂缝的发生几率。 2、工法特点 1、投入成本低，操作简易。 2、增强砌块之间的粘结力，提高砌块墙体的整体性。 3、能有效的解决新型砌块墙体的渗、漏、裂等质量通病，而且施工简便，节省施工用水量和砂浆用量，提高施工效率、降低施工人员劳动强度，具有技术上的先进性、质量上的可靠性和经济适用性。 4、直接在干燥的砌块墙体上抹灰，无须浇水保湿养护，有效降低了加气混凝土砌块墙体含水率过高导致墙体产生干缩裂缝。 3、适用范围 本工法不改变传统的砌筑施工工艺，仅仅是在砌筑砂浆中添加适当比例的 MB 专用砂浆添加剂，具有普遍性，适用于所有采
3、用加气混凝土砌块的非承重砌体砌筑施工。 4、工艺原理 1、非承重砌体 CL 干法施工是在砌筑砂浆搅拌过程中添加 MB 专用砂浆添加剂，改善砌筑砂浆的粘结性、保水性、触变性和流动性等特性，从而达到砌筑施工的干作业环境。 2、CL 专用砂浆特点及工作机理简介 1） 、CL 专用砂浆具有较高的粘结力，砌块是依靠砂浆粘结为一整体的，而新型砌块墙体的开裂主要是墙体材料在使用过程中变形所引起的。加气混凝土砌块体积较大，采用普通砂浆粘结，由于粘结力不够，影响到墙体的稳定，往往因此导致墙体开裂，而 CL 专用砂浆粘结强度较高，通过试验检测，1：5 灰砂比的 CL 专用砂浆胶粘强度达到 0.4Mp 以上，高于砌
4、块本身的强度，能显著改善砌体的基本力学特性，并提高砌体的稳定性、整体性与耐久性；另一方面，也增强了砌体中各砌块的表面强度，提高砌块的抗变形能力，抑制墙体在使用过程中的变形。 2） 、CL 专用砂浆具有较好的保水性，而普通砂浆保水性差，在用于砌筑墙体时，上墙的砂浆其水份过早散失，砂浆流动性与触变性在短时间内迅速变差，浆料就难以渗透入砌块的孔隙内，必然影响砂浆与砌块的粘结，同时也影响到砂浆的正常胶凝硬化，而且砂浆的体积也会急剧收缩而开裂并进一步削弱砂浆与砌块之间的相互粘结力，而 CL 专用砂浆保水性强，施工过程中散失的水份极少，从而能保证砂浆的正常胶凝硬化。 3） 、CL 专用砂浆具有较佳的和易性
5、和触变性。CL 专用砂浆通过外加剂的作用，和易性和触变性极佳，能有效渗入砌块粘结面的孔隙，从而使砂浆层与砌块粘结牢固，提高墙体整体性。 4） 、CL 干法施工就是利用 CL 专用砂浆较佳的粘结力、保水性、良好的和易性和触变性等特点，省掉了砌筑面浇水、抹灰前墙面保湿养护等过程，保证了砌块的合理含水率和提高了墙体的整体强度，从而有效降低砌块墙体发生干缩裂缝的几率。 5、施工工艺及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 施工要点 5.2.1 调配 CL 专用砂浆胶液 1、干法施工采用 CL 专用砂浆砌筑，C L 专用砂浆由“CL 干法施工Mb 专用砂浆添加剂”制成胶液掺入砂浆中搅拌而成。 2、干法施工专
6、用砂浆外加剂采用东莞市彩丽建筑技术有限公司提供的赛力特 CL 干法施工 Mb 专用砂浆添加剂，其配合比为：水泥砂水CL 专用砂浆添加剂=270Kg1350Kg：250 Kg1.3 Kg 图 5.2.11 Mb 专用砂浆添加剂 3、胶液调配方法：现场应配置 2 个或 2 个以上 200 升容量的容器（如油桶）作为调配胶液用，按照配合比要求将 CL 专用砂浆添加剂与清水拌合成胶液，然后用胶液替代清水搅拌制成 CL 专用砂浆 图 5.2.12 Mb 专用砂浆胶液搅拌械具 5.2.2 CL 专用砂浆集中搅拌 由于 CL 专用砂浆的特殊性，搅拌站应集中在一个地点（若工程场地过大或体量较大时，可根据现场情
7、况布置多个集中搅拌点） ，以免与其他普通砂浆混淆，另配置小型翻斗车作为砂浆水平运输工具，各楼栋在靠近垂直运输设备的地方设砂浆中转池。 图 5.2.21CL 专用砂浆集中搅拌站 5.2.3 基层处理 1、基层不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。 2、砌体跟部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20 细石混凝土脚坎（厨卫） ， 其高度宜不小于 200mm。 图 5.2.31 砌体墙根处理图示 5.2.4 关键做法 1、按照已编制好的砌块排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。 2、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取
8、单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。 3、第一皮砌块下要满铺砂浆，砂浆厚度宜为 1530mm。 4、直接用干砖砌筑墙体，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌筑时在砌块的端面上抹上 CL 专用砂浆，采用“挤浆法”砌筑上墙，砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子敲击把砌块一次性校平摆正，与结构墙、柱粘结的砌块应优先砌筑上墙，对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。 （见下图 5.2.4-1） 图 5.2.41 挤浆法砌筑图
9、示 5、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其厚度宜控制在 1012mm 范围内（普通砂浆砌筑灰缝厚度宜为 1520mm） ，砌块粘结面的挂浆面积应大于 80，采用原浆勾缝，勾缝深度约为 13mm。 6、砌块必须错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，并不应小于 150mm,严禁出现通缝,如果不能满足时，在水平灰缝中应设置 26.5 钢筋或 4 钢筋网片加强，加强长度不应小于 500mm；砌体墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并不应小于 150mm， “T”型墙交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 7、砌体顶部构造做法: 1） 、砌到接近
10、上层梁、板底约 200mm 时，待墙体砌筑完至少间隔七天再宜用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砌体顶部砌筑方法见下图 5.2.42、5.2.43、5.2.44。 图 5.2.42 砌体顶部斜顶砌筑转角部位 图 5.2.43 砌体顶部斜顶砌筑中部部位 图 5.2.44 砌体顶部斜顶砌筑端部 2） 、顶砌块斜顶操作工艺：铺灰挂浆压浆向上倾斜顶紧、补浆。具体见图 5.2.45，应确保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为 10mm 左右。 图 5.2.45 砌体顶部斜顶砌筑工艺流程 8、砌块每次砌筑高度应控制在 1.5m 或一步脚手
11、架高度（不超过1.5m） ，雨天施工每次砌高度不宜超过 1.2m，应待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑，日砌筑继续高度不得大于 2.8m，外墙墙体严禁设置脚手架眼。 9、拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在砌体墙水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每间隔 2 皮砖（不超过600mm）设置一道，每道为 2 根直径 6mm 的钢筋（带弯钩） ，拉结钢筋通长设置，伸出墙或柱面不小于 700mm 或 1000mm （抗震设防） ，为保证灰缝厚度，拉结筋应设置成一长一短，长边比短边长 50mm，砌筑时将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前按照实际排砖位置钻孔（
12、深度 100mm 以上） ，孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。 10、构造柱施工要求 1） 、需要设置构造柱的位置： a、宽度大于 2m 的洞口两侧。 b、长度超过 2.5m 的独立墙体端部。 c、当墙体长度超过 5m 时，应在墙体中间设置构造柱。 d、外墙阳角应设置构造柱。 e、其他设计及规范要求设置构造柱的部位。 f、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。 图 5.2.46 钢筋混凝土抗裂柱 2） 、构造柱的构造要求： a、构造柱同墙厚，混凝土强度等级为 C20，应在砌块墙体砌筑完成后浇筑。 b、构造柱的配筋按设计及规范要求，当无设计要求
13、时，构造柱截面最小宽度不得小于 200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不小于 410，顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋采用 6200 或按设计要求采用。 c、构造柱纵向钢筋采用植筋方式与楼层圈梁或基础梁锚固。 d、构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙搓，每个马牙搓高度不超过 300mm，搓口深度不小于 150mm，并沿墙高每隔不超过 600mm（2 皮砖）通长设置设置 26 拉结筋，钢筋每边伸入墙内不少于 700mm。见下图5.2.47、5.2.48。 e、构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于 90mm，每浇灌 400500mm 高度应捣实一次。 图 5.2.47 构造柱与
14、拉结筋示意图 图 5.2.48 钢筋混凝土构造柱 11、腰梁构造要求 1)、墙高超过 4m 时，墙半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，腰梁两端锚入两端墙柱或构造柱。当腰梁在门窗洞口处切断时，洞口上方的截面和配筋不得低于腰梁的设计要求，腰梁与过梁水平投影搭接长度不应小于两倍腰梁与过梁间的垂直距离，且不小于 1m，过梁两边伸入墙体长度不小于 500mm。腰梁的截面尺寸应根据设计要求，当无设计时，宽度同墙厚，高度不应小于 200mm，配筋不少于 412，箍筋为 6200,混凝土强度等级不应低于 C20； 2)、腰梁兼作过梁时，过梁部分的配筋应按计算用量单独配筋； 3)、
15、腰梁及过梁以上部分砌砖应先在顶板或梁底预留 200mm 左右顶砖的位置。 12、过梁的设置及构造 1)、需要设置过梁的位置 a、跨度大于 600mm 的门窗洞口的顶面。 b、洞口上部砌体高度小于洞口跨度的 1/2 时。 c、其他设计及规范要求设置过梁的部位。 2） 、过梁的构造要求： a、当门窗洞口跨度小于 0.6m 时，过梁宜采用 30 厚水泥砂浆内配28 设置。 b、当门窗洞口跨度大于 0.6m 时，过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，如此部位设置有圈梁时，可不必重新设置过梁。 c、过梁的截面宽度与墙厚相同，截面高度按建筑构造要求或按计算确定。 图 5.2.49 钢筋混凝土过梁示意图 钢筋混凝土过梁配筋表表 5.2.41 注：过梁混凝土均采用 C20 细石混凝土浇筑，混凝土浇筑后要及时养护，养护时间不应小于 7 天。 13、砌体窗台构造要求 1)、窗洞口宽度大于 900mm 时，窗台处应采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板。板厚不宜小于 100mm，纵向配筋为 210，横向钢筋为6200，板两端各伸入砌体不应小于 400mm。如图 5.2.410 所示。 图 5.2.410 窗台板构造示意图 (2) 窗台洞口宽度小于 900mm 时，可在洞口一皮砖下的水平灰缝中设置 36 拉结钢筋，钢筋伸入窗洞口两侧不应小于 500m。如图5.2.411 所示。
