高层建筑框剪结构施工技术的应用.doc

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资源描述

1、高层建筑框剪结构施工技术的应用摘要:本文结合某高层商住楼工程应用实例,阐述了框剪结构施工的方法,并以科学的荷载验算验证了支撑受力体系的安全性和可行性。 关键词:高层建筑;梁式转换层;框剪结构; 应用 中图分类号: TU208.3 文献标识码:A 文章编号: 1.工程简介 某商住楼为 27 层框剪结构工程,其中 1 层4 层为裙楼商场,5 层为架空转换层,其上为 2 座 6 层一 27 层的住宅塔楼。转换层层高 47 m,标高为 196 m,建筑面积为 l2153 m2,阳台面积 227 m2,框架梁最大截面为 1 4002200,最大跨度为 9 m。 2.施工工艺 21 模板工程 (1)梁板全

2、部采用 MFl219 型多功能门式钢管架作支撑,梁底模板采用 18 mm 厚的木夹板。侧模及楼面平板均采用 18mm 厚的木胶合板,整体采用在支撑系统上增加水平纵横拉杆及剪刀撑加固的方法。 (2)楼面放线、测引标高,并用红漆标记水平点和轴线中心点等。 (3)放置梁底及板底的门式架和顶托,调正标高位置,钢管加固支顶交叉撑、剪刀撑确保稳定,安装大、小木枋和底模等。 (4)用尼龙线调平梁底板,长度 i4 ra 的梁按规定提供,检查墙柱、板的轴线及标高以及几何尺寸。 (5)钢筋安装后,安装侧模和对拉螺栓加固,检查其几何尺寸,配合楼板支撑系统及模板系统进行加同验收。 (6)模板的拆除一定要根据同条件养护

3、的混凝士试块强度来确定,必须达到规范要求的条件,遵循“分层拆卸,支架、水平拉杆及剪刀撑同步安装与拆除”的原则,大面积模板不得同时撬落。 22 钢筋工程 (1)钢筋应严格按施工图纸及规范进行下料,制作后按物件先后顺序编号放置以备使用。 (2)复杏标高轴线,按构件编号布放绑扎,大截面梁应先搭设好辅助架,将钢筋分层布放绑扎。 (3)梁内主筋分层放置部位及钢筋保护层均采用 1321200,钢筋长按梁宽进行放置代替保护层垫块,梁侧保护层采用砂浆垫块。 (4)注意大梁钢筋与原柱钢筋交接处的钢筋安装顺序,预留交接处柱头箍筋,待转换梁筋安装后均匀调正、绑扎或焊接。 (5)按规范及设计要求检查截面尺寸及各种钢筋

4、布放位置、搭接长度、保护层等并进行隐蔽验收。 23 混凝土工程 (1)采用 2 台混凝土输送泵进行施工,分 2 段进行,浇筑方向如图1,转换层梁采用三次浇筑成型的方法,每次间隔约 2h,每次浇筑高度为600 mm700mm,最后一次与楼板混凝土一同浇筑,以减小梁侧模板的侧压力和模板支点的承载力,因开始浇筑时与底板部位接触的混凝土呈液态,需要梁底木枋将线荷载均匀分布于支撑。但当第 3 次浇筑时,最初浇筑的混凝土已放置 6h7h 并已初凝,此时混凝土以固态形式与梁底部钢筋结合,达到一定强度后承受后面两次可塑性混凝土荷载,并将荷载均匀地传递给支顶,该法让梁侧面模板始终保持 lm 高左右的侧压力。 (

5、2)浇筑施工顺序为由下至上和由外至内,在后浇带部位收口,钢筋、木工跟班作业。 (3)混凝士楼板采用振动棒结合平板式振动器进行振捣,其余结构采用插入式振动棒,振捣时应避免与模板接触,注意要快插慢拔,避免出现漏点或漏振、过振导致的变形现象,并做好混凝土试件。 (4)混凝土养护应由专人负责,用麻袋或草袋覆盖并浇水养护,避免暴晒和吊运材料在梁板上。 3. 荷载验算 31 材料力学性能 木枋B=lONmm2,E=900Nmm2,I=67100000mm4,w=1310000mm3;胶合板 f=15Nmm2,E=l 10000Nmm2;f48 钢管 f=215Nmm2,E=21 105 Nmm2,(A=4

6、89 mm2),I=148 05 mm4,w=5 810 mm3;门式脚手架 f=205Nmm2,E=21105 Nmm2,I=60810000mm4,混凝土g=24Knm3。M12 螺栓s=170Nmm2;N 拉=129kN。 32 梁模板(最大梁高 22 m,最大梁宽 14 m) 梁模板侧压力 F=gH=24 22=00528Nmm2;采用 18 mm 厚木夹板,龙骨间距 250 mm,q=250 00528=132Nmm,模板厚18mm,M=0125 132 250 250=103100000Nmm,w=bh26=50018186=2710000 mm3,s=MW=381Nmm213 2

7、00N(可以),但考虑梁宽14 m,故底层螺栓改用 f16,其余用 f12。 36 梁底板(18mm 厚木夹板) 模板自重(222+14)500=2 900Nm,钢筋混凝土重1422 2510000=77 10000Nm,施工活载 142 500=3 500Nm,振动荷载 142 000=2 800Nm,总荷载为 86200 12=103 440N=10344Nmm。底模板弯矩 q=10344 140=14 481Nm,W=140 18186=7 560 mm3,s=15Nmm2,故最大抗弯能力M=ws=7 56015=113 100000 N mm。 4. 质量技术及安全技术措施 41 质量

8、技术措施 (1)项目部按照该转换层的特点,制定相应的技术措施和各分项的质量要求,并进行技术交底,落实责任人,严格签字制度。 (2)安排做好各分项样板,以点带面地进行施工。 (3)严格履行岗位责任制,每道工序完工后必须按照国家规范及质量标准进行检查,验收合格后才能进行下道工序,否则应进行督促整改。 42 安全技术措施 (1)确立转换层施工安全负责任,对施工用电箱必须采用“三级箱” ,绝缘电缆必须架空,不准在作业层上拖拉,以确保用电安全。 (2)对施工班组进行施工前的技术和安全交底,严格按审定的施工方案进行施工,不得修改变更,每道工序前应先检查原材料的质量情况,不合格则不得使用,每道工序完成后要进

9、行自检并通知施工员复检,合格后方能进行下道工序的施工。 (3)施工前必须先进行施工外围脚手架,以确保周边环境的安全,施工现场应搭设工作梯和操作台,严禁攀爬支撑系统。 (4)作业区内不准吸烟或动火,并适当配置灭火器,以确保防火安全,非作业人员不得进入支模底下,现场配备安全员监护管理。 (5)浇筑过程中应派专人负责检查,观察支撑及模板系统的稳定和强度、变形情况,发现问题立即暂停施工,疏散现场人员和排除险情后方能继续施工。 5. 结语 通过以上的应用分析,我们科学的计算,在这个基础上合理的进行结构的布置,从细节和整体综合考虑。 参考文献: 1高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-2002; 2高层建筑结构设计建议,上海科学技术出版社,2003。

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