1、现浇混凝土楼面裂缝产生的原因及预防措施摘要：为了提高混凝土结构的整体性和耐久性，对混凝土楼面裂缝产生的原因进行分析，对产生的原因采取针对必的预防措施，从而减少混凝土楼地面裂缝。 关键词：现浇混凝土楼面板 裂缝原因预防措施 中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号： 随着我国经济的高速发展，人们物质生活水平的不断提高，人们对住宅面积和居住环境有了更高的要求，大开间、大进深的商业住宅楼的需求迅速发展。为提高建筑结构的整体性及抗震性能，近年来民用建筑中均采用现浇钢筋混凝土楼面板，但钢筋混凝土现浇楼板裂缝成为目前建筑业很难克服的质量通病之一，在使用过程中，现浇混凝土一旦出现裂缝，不仅影响建
2、筑物的美观和使用，而且可能影响构件的刚度和整体稳定性，下面就混凝土现浇楼面板裂缝产生的原因及防治措施进行阐述。现浇混凝土楼面板开裂的原因 1.1 现浇混凝土的干缩裂缝 混凝土是一种脆性材料，由于原材料不均匀，水灰比和稳定及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度也不是均匀，当混凝土表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，收缩变形受到外界的约束时，就会产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。 1.2 水化热引起的裂缝 混凝土硬化期间水泥释放出大量的水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，又会出现混凝土内部的拉应力，气温降低也会在混凝土
3、表面引起很大的拉应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂缝。 1.3 混凝土所用材料的因素 由于混凝土配合比不当，造成混凝土分层离析，特别是梁板结构的板，由于混凝土的离析，导致混凝土和易性差，引起楼板面的不规则裂缝；为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量，粗骨料的减少和粗骨料粒径的减小会使混凝土的体积稳定性下降，从而增大了混凝土的收缩，使楼板面出现裂缝。 1.4 设计因素 结构设计时过分追求布局新颖，导致建筑平面布局不规则，各层板、梁分布不均匀，混凝土标号同一层面也不一致、板件设计厚度不够等也是产生裂缝的原因。 1.5 由于施工的原因导致的裂缝 1
4、.5.1 施工单位为了赶进度、抢工期，在混凝土强度未能达上人要求时（1MPa）时便进行下步工序施工；在现浇混凝土未达到规范要求的强度时就开始拆模；板上施工集中堆载或堆载过重，也会导致板开裂，出现穿透性裂缝。 1.5.2 配筋和楼板厚度达不到设计要求。施工中，由于钢筋配置不符合要求或施工过程中保护措施不足引起钢筋偏位导致钢筋间距偏大和楼板厚度不符合要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减少配筋量，则会引起构件的安全问题。 1.5.3 钢筋保护层偏大。施工浇筑混凝土时未铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面裂缝。特别是负弯矩筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在
5、负弯矩钢筋的端部出现。 1.5.4 混凝土浇筑后收面的时机没把握好，在混凝土终凝前没有进行收面，致混凝土内部的微裂缝贯通并发展成可见缝。 1.5.5 未采取适当的养护措施。混凝土浇筑后，没有按要求进行养护，导致板收缩开裂。 二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施 2.1 干缩裂缝的防治 2.1.1 要在混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜、湿草帘子或喷养护液，使混凝土进行保温养护。漏缝处应拉盖严，避免混凝土水分蒸发。保持混凝土表面处于湿润状态下，混凝土终凝后继续浇水养护至少7d（忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，尤其在高温下施工，更应该经常灌水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土
6、的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝） 。 2.1.2 掺入 WEA 膨胀剂，在最初 14d 潮湿养护，保证混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的裂缝。 2.2 水化热产生的裂缝防治 2.2.1 降低混凝土入模温度 降低原材料进入搅拌机的温度。如夏季在水箱内加冰块降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高。采取这些措施最大限度降低混凝土的出机温度。 2.2.2 降低混凝土水化热 选择中、低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥； 掺入一定比例的粉煤灰； 掺入高效减水剂； 掺入缓凝剂。 2.3 混凝土所用材料因素引起裂缝的防治 应从施工及
7、材料等方面加以管理，以控制和减少裂缝。施工人员应充分认识到材料变化对混凝土收缩的影响，采取有效措施减少收缩。 2.3.1、严把原材料进场关。使用的各种材料必须符合设计及国家有关标准规范要求，所使用材料须经复试后，各项指标达到标准要求时方可使用。 2.3.2 优化混凝土的施工配合比设计，加入高效减水剂，适当减低水灰比，掺入适量的缓凝剂。 2.3.3、优先选用水化热比较低的矿渣水泥拌制混凝土。 2.3.4、严格控制骨料级配和含泥量。 根据浇筑部位选用连续级配碎石。砂选用细度模数 2.83.0 的中砂（砂率控制在 40%45%之间） 。砂、石含泥量控制在 1%以内，且不得混有有机物、团状泥土等杂物。
8、 2.4 设计因素产生裂缝的防治 2.4.1、建筑物平面布置宜规则，尽量避免形状突变，在凹面处周边就增强配筋。进行结构弥补和平衡。 2.4.2、控制板厚度。板的厚度应满足结构计算要求。 2.4.3、合理配筋。避免应力集中。虽然钢筋在混凝土结构中承担抗拉应力，但是由于一般现浇混凝土结构的配筋率极小，往往对现浇混凝土温度应力的影响很小。然而，合理的配筋仍可以减轻应力集中产生的裂缝。因此在这些薄弱环节部位增配斜向钢筋避免裂缝出现。构造配筋在结构设计中十分重要，它对结构抗裂的影响很大，在设计中应注意加强。如采取对连续式板不采用增配构造钢筋等措施，现浇长度超过 40 米，应设置后浇带，其两过应设加强钢筋
9、。 2.4.4、在现浇屋面板和建筑物两端单元中（6000mm 范围内）设置双层双向钢筋。 2.4.5、外墙转角处设置放射筋。 2.5 施工的原因导致裂缝的防治措施 2.5.1、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用专用的塑料垫块来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大产生裂缝，板的保护层厚度不应大于 15mm。 2.5.2 严格控制现浇混凝土的入模温度。 2.5.3 混凝土浇筑。混凝土浇筑应选择一天中温度较低的时候进行。采用插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振动器半
10、径的 1.5 倍，对每一振捣部位必须振动到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面层平坦泛浆，保证混凝土振捣密实，同时避免过振，造成混凝土离析。混凝土收面要及时，正常要做到三次收面压光，在混凝土终凝前要完成收面工作，同时也不宜过早。 2.5.4 重视混凝土养护，包括温度和湿度两个方面。确定保温履盖层的厚度和拆除时间，温度养护严格按标准执行，要落实专人养护。 2.5.5 混凝土终凝后不能过早的上人、堆载，混凝土强度应满足施工要求后方可进行下步施工，同时不得集中堆载。 2.5.6、拆除模板时按规范要求拆除，严禁在混凝土强度未达到设计强度之前拆模，尤其是大跨度、悬挑部位的模板应等到混凝土强度达到设计强度后方可。 消除现浇混凝土裂缝并不是高不可攀的，只要在施工中做到合理选材；在混凝土配合比掺入适量外加剂；控制好水灰比；浇筑时控制好入模温度；控制好内外温差；做好混凝土的养护工作；在思想上重视，各方面严格把关，严格按设计标准、施工规范及操作规程要求进行施工，混凝土可见裂缝还是可以消除。
