后张法预应力桥梁施工工艺浅探.doc

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1、1后张法预应力桥梁施工工艺浅探摘要:预应力技术是当今桥梁施工领域发展速度最快、用途最为广泛、最有发展潜力的一门科学技术。本文简单介绍后张法预应力桥梁施工工艺,作为桥梁后张法预应力施工的质量要点起抛砖引玉的作用,请大家多多指正,提出宝贵的意见。 关键词:后张法预应力;桥梁;施工 Abstract: prestressed technology is the bridge construction field with the fastest developing speed, use the most as a science and technology widely, the most de

2、velopment potential. Brief introduction of post-tensioned prestressed bridge construction process, as the bridge quality points of tension prestress construction plays a valuable role, please correct me, put forward valuable suggestions. Keywords: post-tensioned bridge; construction 中图分类号:U445 文献标识码

3、:A 文章编号:2095-2104(2013) 一、施工工艺 1、 钢筋骨架的绑扎与安装 (1) 钢筋焊接 2热轧光面钢筋和螺纹钢筋如需焊接时采用闪光对焊,要求接头熔接良好,完全焊透,且不得有钢筋烧伤及裂纹等现象。 (2)冷拉调直 光圆盘条钢筋采用冷拉调直,冷拉伸长率应控制在如下范围:级钢筋不得超过 2%;、级钢筋不得超过 1%。钢筋拉伸调直后不得有死弯。 (3)钢筋骨架绑扎 腹板钢筋与桥面筋两端交点均须绑扎;钢筋弯折角与纵向分布筋交点均绑扎;下缘大小箍筋接头交错绑扎;其余各交叉点可采用梅花跳绑;绑扎点应拧紧,如有断的扎丝必须重绑; 保证绑扎后的钢筋骨架不变形,要求所有绑扎点(上、下、左、右)

4、的绑扎方向,均应为“八字形” ; (4)钢筋骨架的安装就位 钢筋骨架就位前,钢筋保护层应放置与梁体同强度混凝土垫块,散布应均匀,在同一截面上采用梅花布置。钢筋骨架吊装时采用专用吊具,为防止变形,安装就位要准确,纵横向不得有错位。骨架就位后,要检查预留管道有无错位,定位网片是否正确。 2、钢模型安装与拆卸 (1) 模型安装前的检查工作 检查模板面是否平整光滑,有无凸凹变形,焊缝是否开裂,接缝处是否破损。模板面应仔细均匀地刷隔离剂,不得漏刷。 (2) 模板安装 安装必须使用专用吊具。施吊前应对吊具、穿销、钢丝绳、上拉杆、3斜拉杆、下拉杆、各种连接螺栓等进行认真检查。端模安装时,检查穿橡胶管的孔眼周

5、边有无毛刺,有则应打磨光滑。两端支承就位时,应使管道孔与端模孔眼成同心圆。 (3)模板拆除 模板拆除必须具备下述三个条件:当梁体混凝土强度等级达到规定要求,气温不急剧变化;混凝土表面温度与环境温度之差不大于 15;梁体混凝土芯部温度与表层温度之差不大于 15。3 个条件同时具备时,才允许拆模。 3、预留管道的形成与穿束 预留孔道的形成:根据设计图纸要求,用相应直径的橡胶管制孔。当梁体混凝土灌注完毕后,可以支撑其自重不坍孔的时候,将橡胶管及时拔出来。 (1)拔管 混凝土浇筑完毕后,根据经验应在混凝土灌注完毕强度达到一定程度时抽拔橡胶管,抽拔后,混凝土孔道不得发生变形及塌落现象,一般以拔管后管上无

6、湿浆又不起黑粉为宜。拔管顺序,应从主梁混凝土先灌注的一端开始,自上而下进行,每次拔管的根数最多为 2 根,拔管速度应缓慢进行。 (2)穿束 穿束前,应清除管道内的积水及其它污物。钢束穿入梁体混凝土孔道,可采用卷扬机进行引拉,也可采用人工穿入。如采用卷扬机引拉,应先穿入一根钢丝作为引线,将钢丝绳拉进孔道,再将钢丝绳与钢束联4接起来,然后开动卷扬机,人工扶正钢束,即可将钢束拉入管道。 4、混凝土浇筑 (1)梁体混凝土浇筑 浇注采用水平分层、斜向分段法。每层厚度不大于 30cm,浇筑顺序为:底板腹板翼缘板,浇注方向是以 45 倾斜角从梁的一端循序进展至另一端,要求连续浇筑,一次成型。浇注将近另一端时

7、,为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象,再从另一端向相反方向投料,并在距该端 4m5m 处合拢。 浇筑时先浇筑底板混凝土,再浇筑下八字混凝土、腹板混凝土。混凝土的振动:在梁体模板外侧呈高低起伏,内外交错布置。在预应力管道以下位置以附着式振动器振动为主,预应力管道以上位置辅以插入式振捣棒振捣,振动应密实,振动时间以混凝土出现反浆、不下陷、无气泡为度,在振捣过程中要避免过振和漏振现象。振捣棒插、拔间距为200mm,插入深度至下层混凝土 100mm 左右,拔棒速度应缓慢,边振边徐徐拔出。 (2)桥面混凝土浇筑 其顺序为:端边墙-挡碴墙-末端的端边墙。 浇筑桥面板,从一端向另一端一层直铺,连续浇筑,一次完

8、成。利用插入式振捣棒振捣,振捣棒要按梅花形插入,插点间距小于 200mm,要作到快插慢拔,边振边拔。下灰时,要考虑挡碴墙用量,振捣手段主要靠振捣棒插入混凝土振动完成,振动要和人工边扒边振相结合。 5、混凝土养护 5拆模前自然养护,桥梁浇筑完成后,在梁体表面二次压光后,对梁体表面覆盖无纺布散水湿润,并用蓬布将梁体各部覆盖。在拆模之前始终保持无纺布湿润。全外露自然养护,自然养护时,洒水次数以能使混凝土表面保持充分潮湿为度,洒水养护时间不少于 14d,当环境温度低于+5时,不得对混凝土洒水。保护层覆盖塑料薄膜养生时间不少于 7d,揭塑料薄膜后再洒水养生 7d。冬季养护应采取保温措施。当环境温度低于+

9、5时,不得对混凝土洒水,采用喷涂混凝土养护剂的方式养护。 6、预应力筋张拉与割束 (1)预应力筋张拉 桥梁张拉,必须在拆模后进行。桥梁拆模后,应及时进行初张拉;桥梁拆模后,如发现有较严重的蜂窝、空洞或其它缺陷,未经修补或修补后其混凝土强度未达到张拉时的规定值者,均不允许进行张拉作业;桥梁张拉程序分两次进行,第一次为初张拉,借以承受梁体自重。第二次为终张拉,即将全部钢束张拉至 100%设计应力(包括早期张拉的钢束也要补拉到 100%的设计应力) 。 张拉预应力钢绞线前,应先安装好工作锚、夹片,预应力钢绞线、锚具和千斤顶位于同一轴线上,两端同步张拉、同时达到同一荷载值。 7、管道压浆 后张预制梁终

10、拉完成后,在 48h 内进行管道压浆。压浆时及压浆后3d 内,梁体及环境温度不得低于 5。正式压浆 24h 之前,必须将锚头部位全部缝隙堵塞严密。堵塞部位是工作锚与锚垫板接触面的缝隙和工作锚与夹片间的钢绞线之间的间隙。压浆前应清除管道内杂物及积水,6方法可用高压风吹。浆液为加入压浆剂的水泥浆,管道压浆要求一次完成,从甲端压入水泥浆,待乙端预安喷浆管喷出浓浆后封闭乙端,并继续升压至规定值,稳压时间 3min。压浆顺序应根据管道分布情况,一般是自下而上,逐根进行。拆卸压浆短管的时间宁晚勿早。按不同季节,酌情掌握。以水泥浆不流出即可拆管。桥梁封端必须在管道压浆结束(3d 内) 、经检查合格后进行封端

11、。 预应力施工值得注意的问题 (一)伸长量的计算 理论伸长量和实际伸长量计算时,应考虑千斤顶的预应力筋的工作长度。张拉过程中千斤顶的工具锚锚住预应力筋使其伸长。量测到的伸长量实际包括了千斤顶内工作长度部分的伸长量;有些技术人员在计算理论伸长量时疏忽了千斤顶内工作长度的伸长量,而在实际量测的伸长量数值中,却已经包括了工作长度的伸长量,导致计算的伸长量误差超过+6;相反。若计算理论伸长量时考虑了工作长度的伸长量。而在实际量测伸长量时没有包括工作长度的伸长量,则可能导致伸长量误差超出一 6。另外。计算实际量测总伸长量时不应扣除预应力筋锚固阶段的回缩量。 (二)张拉记录换算 有些施工人员概念不清,张拉

12、施工记录时将油压表读数与张拉力混为一谈。张托过程中 20 时的张拉力常用 2 倍的 O 时的油压表读数代替,且张拉控制应力 con 对应的油压表读数,没有依据千斤顶与压力表配套校正校验报告给定的相应参数,而进行内插法换算。 7(三)张拉记录初应力的仲长值推算 目前施工中,张拉施工人员对初应力的伸长值计算大致有四种方法:1.直接量测法,初应力的伸长量为凭经验感觉预应力筋刚好拉紧后到张拉至初应力 0 时量测到的预应力筋的伸长量; 2.直接计算法,初应力砷的伸长量为(0con)xL(L 为理论计算仲长量); 3.间接计算法,张拉过程量测初应力 0 至张拉到张拉控制应力 con的伸长量L,初应力 0

13、的伸长量取值为0(con-0)xL (mm); 4.采用相邻级的伸长值,例如初应力砷为 10con 时,其伸长值采用由 10张拉到 20的伸长值。第一种方法显然错误,不应采用。第二、三种方法不够规范准确。不能完全反映张拉至初应力 0 的实际工况,不宜采用。第四种方法,比较科学、准确、合理、规范,值得推广应用。 三、结语 综上所述,预应力技术在公路桥梁建设当中起着非常重要的作用,预应力施工过程中的每一个细节都值得我们注意。而随着预应力技术的不断成熟,我国的公路桥梁建设事业必定更上一层楼。然而,预应力张拉施工工艺相对较复杂,要求预应力结构施工的专业性强,在实际施工中存在诸多问题。实际施工中应结合设计图纸和监理意见具体问题具体分析,减少桥梁的质变。 参考文献 1朱奋鹏.对公路桥梁施工中预应力技术施工质量控制的探讨J8现代经济信息 .2009 2JTG/T F50-2011. 公路桥涵施工技术规范 3张德锋,茅振伟预应力混凝土结构裂缝控制及其可靠性分析J,2003 年第 33 卷,第 4 期:2831;

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