1、建筑给排水系统安装摘要：随着社会的进步和人们对工作、社会环境要求的提高，人们对给排水工程的要求设计更合理，工艺更先进，施工更优质，运行更可靠，产品更美观。为了确保人们对民用给排水工程的更高、更优质的要求，故民用建筑给排水系统的材料、安装、施工及质量控制极其重要。 关键词：给排水 管道 安装 管道系统 中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号： 1 给排水安装工程 1.1 管道安装施工程序 建筑给排水管道安装施工程序是：熟悉图纸和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建预留孔洞及预埋铁件支架制作及安装管件加工制作管道预制及组装管道敷设安装管道、阀门与设备连接仪表及其管道安装试
2、压及清（吹）洗防腐和保温调试和试运转竣工验收。 1.2 管道安装材料及设备要求 建筑物内给水系统安装是由下列各部分组成：埋地引入管、水平干管、立管、分支管、水表及阀门器件、户内支管及阀门配水器件等。给水系统每一部分必须严格按照图纸及规范进行施工，每一道工序合格，整个系统才能合格，以后的运行才能更安全可靠。为了达到这些目的现提出以下要求： （1）应提交达到本工程级别要求的施工企业资质证书、建造师证书、技术人员证书、特殊工种上岗证等相关证件，同时应提交切实可行的施工组织设计及特殊工序的施工方案等相关文件。 （2）原材料、成品半成品及设备等安装前应对其有关文件资料、产品合格证、检测报告及有关技术资料
3、进行核对检查，材料的型号及技术指标必须符合设计及规范要求；材料进场后必须见证取样进行复检试验，试验合格后方可进行安装施工。 （3）原材料、成品及半成品不得有损坏及锈蚀现象；设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。 （4）设备机组布置在符合设计要求的情况下应使管线最短，弯头最少，管路应便于连接，应便于管理、操作和维修。 （5）埋地引入管与其他管线应保持一定的距离，如生活给水管与污水管水平间距不小于 1.0m，与电缆平行间距不小于 0.75m。 （6）室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水
4、管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的 3 倍。 1.3 给水管道的安装 （1）给水管道安装之前应根据图纸及规范对管道位置进行测量定位，管道的标高、坡度和坡向应符合图纸及规范要求。支架间距应符合图纸和有关规范的要求。还应考虑到管道维修泄水和管道运行的工艺要求。 （2）法兰及其他管件的设置应便于安装及检修操作，与墙壁、楼板等的间距不得太小。 （3）室内给水管道安装施工质量管理：（1）隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范，并办理验收手续，符合标准方才接收，以杜绝隐患；（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松
5、土上，这会由于地势高低不一导致设备安装高低不一，导致断开，破损等；（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗，保证管道清洁投入使用和用水安全。 （4）给水管道穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部宜高出装饰地而 20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 （5）管道安装的间隙及安装完后，应及时封闭敞开的管口。 （6）管道连接时，
6、不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。 （7）钢管采用法兰连接时 , 法兰面应保持平行 , 其偏差不应大于法兰外径的 1.5/1000 且不大于 2mm 。 （8）连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致 , 紧固螺栓应对称均匀 , 松紧适度 , 加垫圈时 , 每个螺母不应超过一个 , 法兰的垫片选择应符合设计规定。 （9）直管段两环向焊缝间距应大于 100mm , 环向焊缝距墙壁、楼板或支、吊架净距应大于 50 mm 。 1.4 排水管道的安装 （1)排水管的材质及型号必须符合图纸设计要求，楼的排出管的坡度及标高必须符合设计及
7、规范要求，并且应综合考虑室外管网的标高。 （2）排水管道安装步骤：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件（固定封口堵洞闭水试验通水试验 （3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，立管伸缩节间距不得大于 4m。 （4）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表 1 的规定。 表 1 生活污水塑料管道的坡度 （5）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为 1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。 （6）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下
8、水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 （7）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。 （8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水管道系统安装完成后，各配水点应做通水试验，排水应畅通、不渗不漏。 1.5 室内管道的布置 有些工程各种管道安装种类多情况复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道，由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下：气体管路排列在上，液体管路排列在
9、下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定，管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于 100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约 100mm。管路相遇的避让原则：分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。 1.6 管道支吊托架的安装 （1）支吊托架置应符合设计及规范要求，埋设应牢固，同时应考虑美观要求； （2）固
10、定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠； （3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3mm5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求； （4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装； （5）有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移； （6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规范规定； （7）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 （8）采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1） 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1
11、 个。 2） 楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。 3） 管卡安装高度，距地面应为 1.51.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 （9）支吊托架不得有毛刺、尖锐棱角等容易伤人的情况，必须确保人员安全；必须做好除锈防腐工作。 1.7 管道接口应符合的要求 （1）管道采用粘接口的，管端插入承口的深度不得小于表 1 的规定。表 2 管端插入承口的深度 （2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象。 （3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过 2。 （4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔
12、为宜，不得安放双垫或偏垫。 （5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺杆直径的 1/2。 （6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2 扣3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 （7）承插口采用水泥接口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 （8）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 1.8 管道系统试验 管道系统交付使用前必须进行相关试验，各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必
13、须符合设计及规范要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降时不应小于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03 Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏。 1.9 施工收尾工作 （1）工程竣工前对管道、水表、阀门、消火栓等进行全面清理清洁。做好管道、水表、阀门、水泵等设施的类别、走向、启闭等工作状态的标识。 （2）检查管道水压试验、清洗消毒等测试项目的报告，整理汇总所有隐蔽工程检查的技术资料、合格证书、质保证书、材料测试报告等资料装订成册。 （3）绘制完整的竣上图纸，作为竣工验收的依据和建设单位交房以后的管理维修资料。 2 结语 为了提高施工质量，满足人们对建筑环境的高标准要求，还需施人员不断学习，提高自身的技术素质，规范施工程序，加强施工过程中的监理工作，从细节和微小之处着眼严格把关。为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、稳定及灵活性，满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样，才能保证安装工程的质量，才能更好地满足人们的生活需要。
