1、论大体积混凝土施工质量控制摘要：在建筑工程当中往往会遇到大体积混凝土施工的情况。其施工质量的好坏，直接关乎到项目的整体质量。本文根据笔者多年的施工经验，论述了大体积混凝土的施工质量问题，并提出了控制措施，以供建筑施工技术人员参考。 关键词：质量；大体积；施工；混凝土 若大体积混凝土的施工质量控制不佳，则会影响业主对建筑物的使用，严重的还会引起建筑倒塌事故。因此，怎样才能防止大体积混凝土的质量问题，是每一个有关技术人员都应思考的课题。需要有关人员切实重视对大体积混凝土的施工管理。 一、大体积混凝土质量问题及原因 大体积混凝土质量问题病阻碍了施工质量的提高，削弱了建筑的使用功能，不利于建筑的正常使
2、用。其质量问题主要有开裂、露筋、麻面、浇筑时摊料不均、漏浆、蜂窝、孔洞等，每个问题都有其产生的原因。例如大体积混凝土内部组成不合理、施工方法不当的原因等。下面做详细地阐述： 1 出现漏浆 漏浆现象是大体积混凝土在浇筑当中，浆液从模板的缝隙流出来。其产生的主要原因有两点：一是模板之间拼缝过大或所用的模板为有缺损的破旧模板。二是模板支护不稳固，在振捣混凝土时，模板出现松动，产生缝隙，以致漏浆。 2 出现孔洞 孔洞现象是指已浇筑完的混凝土上某一部位存在窟窿。其产生原因主要有：混合材料计量不准，加入的砂子少、石子多，混凝土内材料混合不均，没有搅拌好。或振捣时间短、有漏振，使有的孔洞没被砂浆填满。 3
3、筋外露现象 这种现象是指在已浇完的混凝土中，钢筋在混凝土表面露出。其产生原因主要有：一是，没有放钢筋保护层的垫块，或浇混凝土时操作不当，而将钢筋踩弯，致使钢筋贴着模板露出。二是，过早拆下混凝土的模板，以致有的部位出现脱落。三是，混合的材料中，石子过多，且筋的间距过小，石子被卡住，致使靠模板处缺少砂浆。使砂浆没有填满石子与模板间的空隙，从而出现露筋。 4 开裂现象 开裂是指大体积混凝土表面有较大的裂缝。这种现象主要是由两点原因造成：一是在混凝土浇筑后没有及时地进行收抹压光，在混凝土强度没有达到规定要求时，就上人施工引起表层开裂。二是混凝土振捣点布置不当，振捣操作不规范，没能及时排出存在于混凝土内
4、的气泡。或模板支设前表面有杂物，脱膜剂未均匀涂刷。 5 混凝土强度不足 混凝土强度不足指大体积施工浇筑的混凝土没有达到规定的标号。主要是因为在配置混凝土时水泥的的加入量过少，或水份加入过多，致使水灰比增加。另外配置混凝土所用的原材料不合格，例如水泥过期变质等都会影响到混凝土的标号。 6 摊料不均 摊料不均是在用泵车浇筑混凝土时，施工人员未按要求及时变换输送管的位置，加之泵送混凝土出料速度较快，使混凝土入模时大量堆积在一处地方，十分不利于混凝土的振捣。 二、大体积混凝土施工采取的措施 1 合理配比 因为大体积混凝中使用的水泥较多，在其释放的水化热作用下会出现裂缝，所以，应选择低热的水泥，在配比许
5、可的范围内，尽量将水泥的用量减少。并可适当地加一些外加剂，可以增加的外加剂有粉煤灰等。为防止混凝土出现较大的收缩，要挑选含泥量少、粒径大的粗骨料，以及空隙率小、杂质少的细骨料。此外，在大体积混凝土施工中，要注意在适当位置设好施工缝，以给混凝土留出伸缩的余地，从而避免某一位置应力过大，引起裂缝。 2 做好混凝土面层处理 在大体积混凝土浇筑后，如果表面处理不当，则可能引起收缩裂缝。因此，对于浇筑完成后的抹面工作应重点控制，并安排技术人员对抹面进行指导。可先用刮杆将表面大致找平，再用木抹子进行抹面，对于浮浆较多的部位，要反复地搓压，最后做压光处理。对于抹面的遍数一般是参考所浇混凝土的实际情况来确定。
6、要通过这道工序的操作，来将表面的浮浆完全消除，达到表面光滑平整，没有裂缝存在。 3 降低混凝土的出模温度 为了降低混凝土的出模温度，在施工中，可采取在混凝土的用水池中加进冰块的办法，使冰块与水混合在一起，来降低混凝土的温度。经验证，通过这种方法，可有效的降低混凝土的出模温度。另外，在通常情况下，夜间温度一般较低，特别在后半夜，温度更低，这时浇筑混凝土的降温效果要好些。所以，白天尽量做的施工工序，而将混凝土浇筑安排在夜间。以达到混凝土的温度的目的。 4 设混凝土温度监测点 控制好混凝土的温度可有效防止裂缝的出现。在大体积混凝土刚浇筑完的时候，混凝土内部的结合力较弱，这时在温度应力的作用下极易产生
7、裂缝。因此应在大体积混凝土中合理设置温度监测点，通常是在厚度方向上，设置 35 个点。以进行混凝土表面温度的控制。在安装测温元件前要仔细检查其精度情况，要保证每个元件的精度都合格。在安装时，要认真找好其位置，不能随意放在一个位置，若和附近的金属物有接触，则须做好绝热。通常每隔 4 个小时进行一次测温，测量温度时间要持续大约半个月。若在测温当中，发现温度有大的变化，要马上进行调整。在浇筑完毕后，要及时进行遮盖，避免裸露而使表面降温过快，且要遵守模板的拆除时间，不要提前进行拆除。另外，在施工当中，如气温较高，为减少热量聚集，要减少每层浇筑的厚度，一般情况下要小于 50 公分。并要掌握好浇筑下层混凝
8、土的时间，以保证上、下两层能够顺利结合，在浇筑过程中，如发现混凝土的内外温差超过 25，就要采取措施进行调整。 5 加强施工检查 混凝土运至现场后，施工人员应对照搅拌站提供的配料单是否与设计相符，并现场从混凝土运输车上取一定量的混凝土做质量检验，合格后才允许浇筑混凝土。 检查人员在大体积混凝土施工中应进行仔细地查看，并对混凝土的施工个环节监督，以及加强相关工序的检验工作，上道工序不合格，就不允许进行下一工序的施工。例如没有检查模板支设情况，就不允许浇混凝土。在检查中，尤其要对钢筋绑扎情况、模板支设情况以及人员操作进行重点检查，若发现有不合格之处应马上改正。 浇筑大体积混凝土时，要分层下料，每层
9、浇筑厚度不能超过 50 公分。应任用专业的人员来做输送管的移动工作，以保证输送管能随浇筑的需要而及时移动。在振捣当中，要注意混凝土表面的下沉情况以及出浆情况，并根据观察到的情况来调整振点的位置与每点的持续振捣时间。检查混凝土养护工作。大体积混凝土浇筑完毕，须注意认真养护。若气温不高，可将其表面覆盖起来，覆盖的厚度要根据表面的时间温度情况来确定。若气温较高，可对其表面洒水湿润，然后铺一层塑薄膜，每天对膜下浇 3-4 次水，以保证混凝土表面不干燥。 。 6 实行岗位职责制 大体积混凝土施工要实行岗位责任制，明确有关人员应担当的职责。 成立以工程师为组长的大体积混凝土施工指导小组，组员有质量员及现
10、场管理人员。这个小组负责混凝土施工的管理工作。 在大体积混凝土施工前应组织施工班组的全体操作人员进行交底，让每名人员都了解施工工艺、操作要领及注意事项等。并编制好浇筑方案，以指导混凝土施工。同时应组织好机具、人力安排，制定好混凝土运输车辆的行走路线，检查各项准备工作的落实情况。 结束语： 综上所述，大体积混凝土的质量控制非常重要。对于浇筑中出现的问题，有关人员要认真分析其产生的原因，找出原因后再采取适当的办法，以减少大体积混凝土问题的出现。相信通过相关技术人员的深入探索，大体积混凝土质量控制效果一定会越来越好。 参考文献： 1 刘磊.大体积混凝土质量问题的探讨J.建筑施工，2013（07） 2 郑云，周燕.浅谈大体积混凝土施工问题的成因和防治J.黑龙江科技信息，2012（05） 3 林静，王荣雄.大体积混凝土施工问题研究J.土木工程与管理学报，2012（23）
