1、1浅谈钢筋混凝土裂缝产生原因与防治措施摘 要：混凝土裂缝是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，它已影响到人们正常的生活与生产。本文就混凝土工程中常见的裂缝问题进行了深入探讨，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 关键词：钢筋混凝土；建筑物；裂缝成因；防治措施；处理方案等 一、混凝土裂缝形成原因分析 1、塑性收缩裂缝：通常混凝土在终凝前后强度较小，受到高温或大风影响后，表面失水过快，导致毛细管产生较大的负压使得混凝土体积急剧收缩，而此时强度无法抵抗本身收缩，因此产生龟裂，这是混凝土裂缝最常见的原因之一。 2、沉降收缩裂缝：在结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水情况下，易造成建筑物不均
2、匀沉降，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后地基承载力不均，致使混凝土结构产生沉降裂缝。 3、温度裂缝：温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的地区。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，表面热量散失较快，而在混凝土内部具有较多水化热无法散失，导致内部温度急剧上升，这样在材料内外产生较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。 2二、预防措施 混凝土裂缝的存在影响着建筑物的工程质量，作为工程技术人员，一直都在致力于降低裂缝带来的危害，笔者从材料
3、、配料、钢筋、模板、现场操作、设计多方面进行分析，希望对减少裂缝有所帮助。 1、材料选用：（1） 、应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。 （2） 、宜用表面粗糙、质地坚硬的石料；有害物质及粘土含量不超过标准规定。 （3） 、宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较少的中砂。（4） 、采用减水剂等外加剂，改善混凝土工作性能，减少收缩。 2、配料：采用低水灰比、低用水量；施工过程中，禁止任意增加水泥用量；配制混凝土时，沙、石、水泥及水的计量应准确，搅拌应均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇筑。 3、配置钢筋：钢筋型号、数量、位置的改变，必须考虑对构件抗裂性能的影响，同时保护层厚度应严格
4、控制，过大或过小都可能导致混凝土开裂。 4、模板工程：模板工程是支撑新浇筑混凝土的整个系统，它在设计、施工方面构造合理，能够有效预防混凝土结构裂缝。 5、现场操作：（1）浇捣工作：浇筑前，混凝土不出现初凝或离析现象，浇捣时，捣棒快插慢拔，掌握正确的振捣时间，提倡二次振捣，以排除混凝土内部的水分和气泡。 （2）养护：新浇混凝土的早期养护在混凝土裂缝的防治工作中尤为重要，特别是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，宜采用蓄水或流水养护。 （3）降温和保温工作：对于大体积混凝土，采取必要的降温措施，避免水化热高峰的集中出现；浇3捣成型后，采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，防止
5、由于内外温差过大而引起的温度裂缝。 6、设计构造：在满足使用功能的前提下建筑物应力求简单，合理调整各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，防止受力过于集中，避开结构断面突变带来的应力集中，同时有效控制建筑物长高比。 为增加建筑物的整体性，设计时还可以考虑设置圈梁、构造柱、沉降缝及伸缩缝，这样的设计可以提高混凝土抗剪、抗拉强度，减少裂缝的出现，即使出现了裂缝，也能阻止其发展。 在设计选材时，倾向使用补偿收缩混凝土技术，在常见的混凝土裂缝中，有相当部分是由混凝土收缩造成的。要解决收缩产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂补偿混凝土收缩，实践证明，效果很好。 三、混凝土裂缝的处理 1、表面处理法：表面
6、处理法是一种简单、易行的修补方法，通常是对混凝土构件表面较浅的裂缝用水泥砂浆或环氧树脂涂刷处理即可，常用方法有表面涂抹和表面贴补两种。对于裂缝较细较浅，裂缝深度尚未达到钢筋表面时常用表面涂抹法，而如果表面裂缝贯通底部，出现漏水的情况，则可通过在构件表面贴补防水片来解决。 2、填充密实法：填充密实法是对中等宽度裂缝进行处理，将裂缝处凿成凹槽再填充相应材料修补，作业简单，费用较低。当宽度小于 0.3mm或深度较浅，用灌浆法难以达到效果的裂缝，可采用专用的混凝土封堵材料来填充裂缝。 3、压力灌浆法：灌浆法主要针对影响结构整体性的裂缝修补，它不4仅可以修补面层，而且能通过压力把胶结材料注射到混凝土内部
7、，硬化后胶结材料与混凝土形成整体，对裂缝粘结封闭。这种方法应用范围较为广，从细微裂缝到大裂缝均可适用。 4、结构补强法：当外界因素造成的裂缝较大，已经影响到混凝土结构性能，应考虑采取加固法对混凝土结构进行处理，常用方法有以下几种方法：采用预应力法加固、加大混凝土结构的截面面积以及增设支点加固等。 参考文献： 1混凝土结构设计规范 GB 50010 一 2002.中国建筑工业出版社2002，北京. 2杨文科.试论抗压与抗折的辩证关系及综合值的概念.全国建筑科学核心期刊 2003 年 8 期. 3普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500802002 中华人民共和国建设部 2003. 4混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 中国建筑工业出版社出版、发行 2003.
