1、热工仪表及控制装置安装试题库一 . 判断题1. 当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，温度在前压力在后。 （ ）2. 不得在蒸汽管道的监察段上开孔和安装取源部件。（ ）3. 在高、中压管道的同一断面管壁上不允许开个两个以上孔。（ ）4. 在热力设备和压力管道上开孔可采用气体火焰切割，但孔口应打磨光洁。（ ）5. 合金钢部件、取源管安装前、后，必须经光谱分析复查合格，并应作记录。（ ）6. 取源阀门应靠近测点、便于操作、固定牢固、不应影响主设备热态位移。（ ）8. 取源阀门应在热力系统压力试验前安装，并参加主设备的严密性试验。（ ）9. 取源部件的开孔、施焊及热处理工作， 应在管道衬里
2、或热力设备清洗和严密性试验后进行。 （ ）10. 测温元件应装在不受剧烈震动及共振影响的区域和冲击处。（ ）11. 在直径为 89mm 以下的管道上安装测温元件时，如无小型测温元件，宜采用装扩大管的方法安装。（ ）12. 汽轮机防水保护的测温元件安装部位和插入深度应大于 500mm。（ ）13. 安装在高温、高压汽水管道上的测温元件， 应与管道中心线垂直。 （ ）14. 测量汽轮机前导汽管壁温的热电偶，其测量端应安装在水平管段的上部。（ ）15. 测量金属温度的测温元件，其测量端应紧贴被 测表面且接触良好，被 测表面有保温设施的应一起加以保温。 （ ）16. 在公称压 力等于或小于 1.MPa
3、 的管道上安装测 温元件，可采用在弯 头处沿管道中心线迎着介质流向插入安装。（ ）17. 烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜 为管道外径的 1/22/3 。（ ）18. 汽轮发电机润滑油压测点，应选择在油管路末段压力较低处。（ ）19. 炉膛 压力取源部件的位置应符合设计图纸要求要求，宜设置在燃烧室火焰中心的上部。（ ）20. 在水平或倾斜蒸汽管道上安装的节流装置，其取压口的方位应在管道水平中心线向上 45夹 角的范围内。（ ）21. 测量蒸汽流量的节流件上、下游取压口装设冷凝器 应符合设计要求，安装 时两个冷凝器的液面应处于相同的高度，且不低于取压口。（ ）22. 平衡容器应垂直安装，并
4、应使其零水位标识与汽包零水位 线处在同一水平上。 （ ）23. 油及燃气管路不应装设排污阀，凝汽器真空和水位测量不得装设排污阀。（ ）24. 盘柜底座应在地面二次抹面前安装，并应固定牢固、接地可靠，安装后宜高出地面 510。（ ）25. 计 算机预制电缆与其他电缆敷设在同一电缆通道 时， 计算机预制电缆槽宜布置在最上层。 （ ）26. 电缆保护管的内径宜为电缆或导线束外径的 1.52 倍。（ ）27. 电缆桥 架的连接、 变径、转弯时，应使用配套的附件连接，螺栓应由内向外穿，螺母应位于桥架外侧。（ ）28. 电线 和补偿导线应敷设在金属电线管或线槽内，环境温度对电线的影响应满足正常使用时导体的
5、温度，且不高于其规定的最高温度，否则应采取防护措施。 （ ）29. 测量管路的长度应符合设计，未设计时管路最大允许长度不宜超过 30m。（ ）30.多根电缆屏蔽层的接地汇总到同一接地母线排时，应用截面积不小于 1mm2黄绿接地软线， 压接时每个接线 鼻子内屏蔽接地线不应超过 8 根。（ ）31. 计算机系统地线汇集板宜采用 600mm200mm20mm 的铜板制作， 该汇集板即为计算机系统参考零电位。 （ ）32. 仪表盘、接线盒、电缆保护管、电缆桥架以及有可能接触到危 险电压的裸露金属部件应做保护接地。（ ）33. 不应利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线，接地
6、 线不应作其他用途。动力电缆金属软管两端 应加跨接线。 （ ）34. 设备由温度低于-5的 环境移入保温库时，应在 库内放置 24h 后再开箱。 （ ）35. 执行机构应有明显的开、关方向标识，其手 轮操作方向的 规定应一致，宜 顺时针为“关”、逆 时针为“ 开” 。（ ）36. 热电偶或热电阻保护套管及插座的材质，应符合设计或制造厂的要求。（ ）37. 测温元件的插座及保护套管应在热力系统压力试验后安装。（ ）38. 水平安装的 测温元件，若插入深度大于 1m，应有防止保护套管弯曲的措施。（ ）39. 压力式温度计的温包应全部浸入被测介质中。毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径应不小于 50
7、mm，在通过温度较高或有剧烈变化的区域，应采取隔热措施。 （ ）40. 测量锅炉过热器、再热器管壁温度的热电 偶测量端，宜装在 离顶棚管上面200mm 内的垂直管段上。 （ ） 41. 凡在 压力容器、管道上施焊及进行热处理的人员应取得相应的专业资格证书。 （ ）42. 锅 炉火焰检测装置的探头安装角度及使用温度 应符合设计要求，并有防止 污染的措施。（ ）43. 测量真空的指示仪表或变送器应设置在低于取源部件的地方。（ ）44. 仪表阀、三阀组排污阀的型号、 规格应符合设计 要求。排 污阀公称通径宜选择10mm，被 测介质温度大于 100时，应采用焊接方式。（ ）45. 角行程执行机构从全关
8、到全开的行程， 应与调节机构的全行程相应。在 50%开度时，它 们的转臂分别与连 杆近似垂直。 （ ）46. 执行机构应有明显的开、关方向标识，其手 轮操作方向的 规定应一致，宜 顺时针为“开”、逆 时针为“ 关” 。（ ）47. 电压 大于、等于 60V 或电流大于 0.2A 的仪表信号电缆不应通过计算机电缆槽内敷设。 （ ）48. 电缆敷设在锅炉本体顶部、汽轮机本体四周、易积粉尘、易燃的地方以及 对有抗干扰要求的弱电信号电缆， 应采用封闭的电缆托盘、槽盒或电缆保护管。 （ ）49. 油管路离开热源表面保温层的距离应不小于 100mm，不宜平行布置在 热源表面的上部。（ ）50. 防火封堵材
9、料应有产品合格证及同批次材料出厂质量检验报告，现场应进行复检。 （ ）二. 单项选择题1. 按介质流向，相邻两测点之间的距离应大于被测管道外径，且不得小于（ ）mm。( B )A.100 B.200 C.300 D.4002. 水平安装的测温元件，若插入深度大于（ ）m，应有防止保护套管弯曲的措施。A. 0.5 B. 1 C. 1.2 D.1.53. 应对设备基础及预留孔和预埋铁件的坐标、尺寸进行核查。不得在建筑 结构上随意开孔和施焊，如果施工必 须进行时， 应经( ) 批准。A. 设计部门 B. 业主单位 C. 监理单位 D. 施工单位技术负责人4. 双金属温度计应装在便于监视和不易遭受机械
10、损伤的地方，其感温元件应( )浸入被测介质中。A. 1/3 B. 1/2 C. 2/3 D.全部5. 热电偶或热电阻保护套管及插座的材质，应符合( )及其参数的要求。A. 设计 B. 制造厂 C. 被测介质 D. 技术规范6. 测量低于（ ）MPa 的压力时， 应减少液柱引起的附加偏差。A. 0.1 B. 0.2 C. 0.5 D. 17. 电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距不宜小于（ ）mm。A. 100 B. 150 C. 200 D. 3008. 节 流装置取压口的轴线应与管道轴线相交，并 应 与其（ ）。取 压口的内边缘应与管道内壁平齐。A. 成直角 B.平行 C.成 45 成
11、.平衡容器至差压仪表的正、负压管， 应水平引出（ ）mm 后再向下并列敷设。 电接点水位计的测量筒应垂直安装，垂直偏差不得大于（ ），其底部 应装设排污阀门。 11. 仪表阀、三阀组排污阀的型号、 规格应符合设计 要求。排 污阀公称通径宜选择10mm，被 测介质温度大于 ( )时，应采用焊接方式。A. 50 B.100 C. 150 D. 20012. 控制室和电子设备室的盘柜安装应在( )后进行。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。A. 土建结构完成 B. 建筑装饰装修基本完成C. 门 窗全部完成 D. 建筑装饰装修全部完成14. 盘、柜内防火封堵应严密，所采用的防火封堵及阻燃材料应符
12、合( )要求。A. 制造厂 B. 业主 C. 监理 D. 设计15. 盘、柜、箱、接线盒等应安装在周围温度不宜高于（ ），震动小，不受汽水浸 蚀，不影响通行，便于接线和维护 的地方。A. 40 B.45 C.50 D. 6016. 电子设备室内机柜上的模件安装应在( )后进行，并应采取防静电措施。A.室内装修基本完成 B. 照明投入 C. 空调投入D. 土建交付安装17. 应对设备基础及预留孔和预埋铁件的坐标、尺寸进行核查。不得在建筑 结构上随意开孔和施焊，如果施工必 须进行时， 应经( ) 批准。A. 设计部门 B. 业主 C. 施工技术负责人D.监理18. 压力取源部件与管道上调节阀的距离
13、：上游侧应大于 2 倍工艺管道内径；下游侧应大于（ ）倍工艺管道内径。A.2 B.3 C. 4 D. 519. 新装管路系统应在管道（ ）后再进行节流件的安装。A. 试压 B. 固定 C. 冲洗合格 D. 验收20. 当被测介质温度高于（ ）时，就地压力表仪表 阀门前应装设 U 形或环形管。A. 50 B. 60 C. 70 D. 8021. 电缆保护管或保护框引入落地式盘柜时，露出地面高度宜为( )。A. 20mm30mm B. 30mm50mm C. 40mm50mm D. 50mm60mm22. 电缆保护管的埋设深度应大于其( )倍弯曲半径。A.一 B.两 三 五 23. 当直线段钢制电
14、缆桥架超过 30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过 15m 时及电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时， 桥架应设置伸缩缝，其 连 接宜采用伸缩连接板， 两端应采用截面不小于( )mm2的多股软铜导线端部压镀锡铜鼻子可靠跨接。A. 1.5 B.2 C.4 D.624. 电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距不宜小于( )mm。A. 100 B. 150 C. 200 D.30025.每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设，但重叠不宜超过( )层。A. 3 B. 4 C. 5 D. 626. 集中布置盘柜电缆头的高度宜保持一致， 电缆头距离盘柜底部高度不宜小于（ ）mm。A. 100 B. 150 C. 200 D
15、. 30027.在盘、柜、箱底部的电缆应各刷长度（ ）的阻燃涂料，涂料厚度不少于 1mm。A. 0.5m1m B. 1m1.2m C. 1m1.5m D. 1.5m2m28. 防火封堵材料的使用应符合( )的要求。A.设计 B.制造厂 C.业主 D.监理29. 镀锌电缆桥架连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于（ ）个有防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。A. 1 B. 2 C.3 D. 430. 计算机及监控系统的接地系统按设计直接接在全厂电气接地网上或接在独立接地网上，其连接方式及接地 电阻均应符合设计要求。采用独立接地网时接地电阻不应大于( ) ，接地电阻应包括接地引线电阻。A. 1
16、 B. 2 C. 3 D. 4三. 多项选择题1.热工仪表及控制装置绿色施工应符合下列要求：（ A 、B、D、E）A. 应优先选用国家、行业 推荐的节能环保的施工机具；B. 应合理安排工序，降低机械、设备的单位能耗；C. 应加 强施工总平面管理， 节约临时施工用地；D. 应优化电缆、仪表管路的路径，减少材料消耗；E. 施工过程产生的废弃物应分类处置。2. 设备到达现场后，应按合同约定和商检要求进行开箱 检验。 设备开箱应符合下列规定：( A、B、C、D )A. 设备开箱应由建设单位组织，制造厂代表、监理、施工及设备保管单位参加；B. 应按装箱单核对设备及其附件、 备品、 备件、专用仪器、专用工
17、具的型号、规格、数量和技术资料并应会签确认；C. 设备 外观检查如发现破损、 变形和锈蚀等情况， 应按合同约定进行处理；D. 精密、 贵重 设备开箱检查 后， 应恢复其必要的包装，并应妥善保管；E. 开箱记录由建设单位或设备保管单位保存。3. 已开箱检验的设备、材料应按电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 855和制造厂技术文件规定的保管条件分类入库保管，并应采取以下措施：( A 、B、C、D)A. 测量仪 表、控制装置、监视和控制系统硬件、电子装置机柜等精密设备，宜存放在温度为 540 、相对湿度不大于 80%的保温库内；B. 控制 盘（台、箱、柜）、 执 行机构、电线、阀门、有色金属、
18、合金 钢材、管件及一般 电气设备，应存放在干燥的封闭库内；C. 管材 应分类存放在棚库内并应有明确标识，不锈钢管的保管应采取防渗碳隔离措施；D. 电缆盘应包装完整直立存放，存放场所的地基应坚实 并易于排水，在露天堆放 场内应避免直接曝晒。4. 热工仪表及控制装置施工前应具备下列条件：（A 、B、C、D、E、F、G）A. 施工图纸、有关技术 文件及制造厂技术文件应齐全；B. 施工 图纸已经过会检；C. 施工 组织专业设计已经过审批；D. 必要的施工作业指导书、施工方案和技 术措施已审批；E. 热 工仪表及控制装置、安装材料、施工机具基本齐全，检定设备经检定合格，并在使用有效期内；F. 技术交底和
19、必要的技 术 培训已进行；G. 施工现场环境已具备热工仪表及控制装置的施工条件。5. 高温高压取源阀门安装前，应按下列规定进行检验：( A 、C、D、E)A. 同一批次的阀门应至少检验一个；B. 检验应 按照制造厂提供的技术文件进行；C. 应对阀 芯、阀座、阀杆的材质进行检验；D. 检验中发现问题时，应扩 大抽检比例；E. 取源阀门应进行严密性试验，试验标准应符合附录 A 的规定。6. 测温元件的安装应符合下列规定：（A、B 、C、D）A. 采用螺 纹固定的测温元件安装前， 应测量插座螺纹和测量元件的螺纹的公差尺寸；B. 清除温度插座内部的氧化层，并在螺 纹上涂抹防 锈或防卡涩材料；C. 测温
20、元件与插座之间应装密封垫片，并保 证安装后接触面 严密；D. 对于高、中压管道，若插座全部在保温层内，则宜从插座端面起向外选用松软的保温材料进行保温，插座高度宜不低于保温层厚度。7. 插入式热电偶和热电阻的套管，其插入深度应符合下列要求：(A 、B、C、D)A. 高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，插入深度宜 为 70mm；公称通径大于 250mm 时，插入深度宜为 100mm；B. 一般流体介质管道的外径不大于 500mm 时，插入深度宜为管道外径的 1/2，外径大于 500mm 时，插入深度宜 为 300mm；C. 烟、风及风粉混合物介 质管道，插入深度宜 为管道外径的
21、 1/31/2；D. 回油管道上测温元件的测量端，应浸入被测介质中。8. 双室平衡容器的安装应符合下列规定：( A、B)A. 安装前应复核制造尺寸和检查内部管路的严密性；B. 平衡容器 应垂直安装，其正、负取压管间的距离 应符合设计要求的测量范围；C. 为保 证测量准确，一次门阀杆应水平安装。9. 汽包水位测量所用补偿式平衡容器或热套双室平衡容器及其管路的安装，应符合下列规定：( A 、B、C、D)A. 安装前应复核制造尺寸和检查内部管路的严密性；B. 取源 阀门应安装在汽包与平衡容器之间；C. 平衡容器 应垂直安装，并 应使其零水位标识与汽包零水位 线处在同一水平上；D. 平衡容器的疏水管应
22、单独引至下降管，垂直距离为 10m 左右，宜单独保温，在靠近下降管侧应装截止阀。10. 转速测量传感器安装应符合下列规定：（ A、B 、D）A. 磁阻式传感器端面与测速齿轮顶之间的安装间隙 应符合产品技术文件要求；B. 电涡 流式传感器端面与被测轴之间的间隙，若 轴标记为 缺口时，应按轴的平滑面确定，若轴标记为凸台时，应按凸台面来确定；C. 传感器的安装必须在热机专业人员配合下进行；D. 传感器的安装支架应有足够的刚度防止变形，并应有防松动措施。11. 执行机构安装前应进行下列检查：( B、C 、D)A. 检查执行机构外观有无损伤；B. 执行机构 动作应灵活、无松 动及卡涩等现象；C. 电动执
23、 行机构绝缘电阻应合格，通 电试转动作应 平稳、开度指示无跳动；D. 气动执行机构通气试验，其严密性、全行程时间、自锁等应符合产品技术文件的要求。12、电子皮带秤的称量框架的安装，应符合下列规定：（ A、B、C、 D）A. 应安装在倾斜度、张力 变化小的室内皮带段上；B. 称量框架上的长辊及相邻托辊应处在同一平面上；C. 荷重 传感器的安装应使其受力于中轴线上；D. 驱动速度传感器的摩擦滚轮的中心线， 应与皮带传 送方向垂直并可靠接触，不 应有打滑现象。13、速度式流量计，如涡轮流量计、涡街流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计等传感器安装应符合下列规定：( A、B、 C、D)A. 流量
24、计上、下游直管段 长度按制造厂规定，其内径与流量计的公称通径之差不应超过公称通径的3%并不得超过5mm；对准确度不低于 0.5 级的流量计，流量计上游 10倍公称通径长度内和下游 2 倍公称通径长度内的直管段内壁应清洁，无明显凹痕、积垢和起皮现象；B. 当上游直管段长度不够时,可安装整流器；C. 安装 时应使流量计的中心线与管道中心线保持一致，最大偏离角度应不大于 3；D. 电磁流量计应保证流体、法 兰、表壳 处于同电位，接地应符合产品技术文件的要求。14. 电磁阀的安装应符合下列规定：（ B、 C）A. 电磁阀的安装应按照制造厂技术文件进行；B. 安装前 应检查电磁阀的电压等级， 铁芯应无卡
25、涩现 象；C. 安装 时宜避开高温管道、设备。15. 盘、柜、箱、接线盒等安装，应符合下列规定：(A、 C、D)A. 应安装在周围温度不宜高于45，震动小，不受汽水浸蚀，不影响通行，便于接线和维护的地方；B. 盘、柜、箱、接 线盒等安装后，必要时需采取成品保护措施；C. 端子箱、接线盒应密封，并应有命名编号，内附接线图；D. 热电偶的参比端应与冷端温度补偿盒处于相同的 环境温度。16. 控制室仪表及设备安装应符合下列规定：( A、B、C、D)A. 机柜、 显示器安装 应在室内建筑装 饰工程结束后进行； B. 电子 设备室内机柜上的模件安装应在空调投入后进行，并应采取防静电措施；C. 模件清理
26、时应用防静电吸尘器进行除尘；D. 模件的编址与对应接插件位置正确，插 头接触良好。17. 电缆保护管的加工应符合下列要求：( A、B、 C)A. 管口应光滑、无毛刺或尖 锐的棱角；B. 在弯制后，不应有裂 缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；C. 金属保 护管应采用镀锌管， 镀锌管锌层剥落处应 涂以防腐漆；D. 电缆保护管不应采用电焊直接对接。18. 电缆保护管的连接应符合下列要求：( A、B、 C、D、E)A. 金属管连接应牢固，两管口不得 错口，且不得直接对焊，应采用套管套接后焊接或套螺纹接头连接，套管或 带螺纹的管接头长度不应小于管外径的 2.2 倍；B. 两段金属管
27、连接不宜用金属软管过渡；C. 硬质 塑料管在套接或插接时，其插入深度宜 为管子内径的 1.11.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊；D. 与电缆桥架、电线槽连 接，宜从其侧面用机械加工方法开孔，并应使用专用接头固定；E. 与设备连接宜采用金属软管两端套专用接头附件 连接，金属 软管的长度不宜大于 1.2m。19. 敷设在爆炸和火灾危险场所的电缆（导线）保护管，应符合下列规定：( A、B、C、D)A. 保护管之间及保护管与接线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接方式，螺纹有效啮合部分应在六扣以上，螺纹处 宜涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，不宜 缠麻、涂铅油，连接处应保证有良好的电气连续性；B. 保护 管穿过不同等级爆炸和火灾危险场所的隔墙时，分界处应用防爆管件并充填密封；C. 保护 管与就地仪表、检测 元件、电气设备、仪表箱及接线盒等连接时，应安装隔爆密封管件并做充填密封，密封管件充填距离不宜超过 450mm；根据其所在场所的危险级别分别采用隔爆型、安全防爆型或防尘型金属软管连接，金属软管的长度不宜超过450mm；D. 保护管应采用管卡固定牢固。20. 屏蔽电缆、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并符合下列规定：( A 、B、C、D)A. 总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地；
