1、双侧壁施工方法V 级围岩强风化双侧壁法施工（1） 、总体施工由于隧道级围岩段围岩层间结合差，节理裂隙发育，岩体破碎，呈松散结构，地下水为构造裂隙水，呈点状或脉状分布，洞体有坍塌、突水的可能，围岩稳定性差。设计采用双侧壁施工，双侧壁导坑法是先开挖隧道两侧导坑，及时施作导坑四周初期支护及临时支护，然后再根据地质条件、断面大小，对剩下部分采用三部开挖的方法。侧壁导坑中槽部位形状近于椭圆形断面，导坑断面宽度为整个断面宽度的 1/3；侧壁导坑、中槽部位采用短台阶法开挖，各部开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环；两侧壁导坑超前中槽部位1015m，可独立同步开挖和支护，中槽部位采用台阶开挖，并
2、保持平行作业；中槽开挖后，拱部钢架与两侧侧壁钢架的连接时难点，在两侧壁导坑施工中，钢架的位置应准确定位，确保各部加设拱架连接后在同一垂直面内，避免钢架发生扭曲；根据监控量测信息，初期支护稳定后拆除临时支护，一次拆除长度不得大于 15m，并加强监控量测，临时支护拆除完成后，应及时施作仰拱及二次衬砌。 （2） 、 双侧壁导坑法施工工艺施工工艺流程见图 1。（3） 、双侧壁导坑法施工工序施工工序见图 2。、 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管及导坑侧壁 22 水平锚杆超前支护。机械开挖部，人工配合整修。必要时喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4c
3、m 厚混凝土，架立型钢钢架和 I18 临时钢架，并设锁脚锚杆（管） ，安设 I18 横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。必要时喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷 4cm 厚混凝土。接长型钢钢架和 I18 临时钢架，安装锁脚锚杆（管） ，根据实际地质情况，必要时安设 I18 横撑。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。架立周边钢架，必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖部喷砼封闭掌子面，施作锚喷支护，闭合成环开挖部，接长临时钢架，拆除下部横撑拆除临时钢架（5 6m） ，浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖部，进
4、尺同钢架间距图 1 双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面，测量放线开挖部，进尺同钢架间距 开挖部，进尺同钢架间距喷砼封闭岩面 喷砼封闭岩面施作洞身锚杆 施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑 架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护，闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护，闭合成环开挖部，进尺同钢架间距超前地质预报 25a18182 18 2360360 5050450450 3030 3030mcm 305cm (0.6m3060305cmC2040cm1234876540cm L5m 30 图6 双侧壁导坑法施工工序图、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支
5、护，步骤及工序同。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁50小导管超前支护。机械开挖部，人工配合整修。喷5cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷4cm厚混凝土，架立拱部型钢钢架，安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。喷5cm厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。喷5cm厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环。、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部边墙基础与仰拱混凝土。、灌筑仰拱填充部至设计高度。（十一）、利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌（拱墙衬砌一次施作
