1、第一节 围墙工程第一小节 围墙基础施工【1.1】土方开挖1、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。2、采用小型机械开挖，人工修整。3、在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。4、若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除，直至出现持力层粘土。【1.2】基础1、条基碎石垫层夯填前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。2、在基槽的两侧（间距 3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层基础面标高。并用红油漆标明作为夯填碎石高
2、度控制依据。3、砖基砌筑为 MU10 机制砖，M7.5 水泥砂浆。4、地圈梁为 C20 钢筋砼梁。地圈梁模板安装前，对轴线点进行重新复测，检测确认后，在砖基上放线、支模。模板采用木胶合板，木方及脚手钢管撑顶固定。5、钢筋制作、模板安装及混凝土浇筑，均严格按照设计施工图纸的标注、说明及有关施工及验收规范、操作规程执行，按规定及时取样、养护，每道工序均经过验收签证后，方可进入下道工序施工。6、钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后，根据设计图砌筑砖墙、砖柱，按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后，方可进行土方回填施工。【1.3】土方回填1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。2、
3、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。3、如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于 5cm。每层铺土厚度200300mm，每层压实遍数 34 遍。5、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。（2）深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯
4、。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离1.0m。每层碾迹重叠应达到 0.51.0m。（3）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑 1:2 阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽 100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1:1.5 的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（4）用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填
5、至管顶 0.5m 以上，方可采用打夯机夯实。（5）雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（6）回填后，及时取样做好回填土测试。第二小节 围墙施工【1】围墙砌筑【1.1】施工准备：1、水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。2、砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映
6、） ，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。3、生石灰淋灰过滤筛网孔径须小于 33。石灰膏必须充分熟化，熟化时间不少于 7d。脱水、硬化的石灰膏严禁使用。4、砌筑砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有石灰膏的混合砂浆，必须在初凝前使用完毕。5、砌筑砂浆机械搅拌时间不少于 2min，且随拌随用，须在拌成后 3h 内使用完毕。如出现泌水，应在砌筑前再次拌和。6、经验收合格的机制砖，应在砌筑前一天浇水湿润。【1.2】施工工艺流程：围墙定位放线基坑开挖基坑修整夯实浇砼垫层浇砼条基养护抄平弹线立皮数杆排砖挂线砌筑【1.3】操作工
7、艺1、根据施工总平面图围墙坐标位置，现场放线确定围墙位置，撒灰线确定围墙基础开挖边线。2、按基础开挖边线开挖基坑，开挖深度根据土质情况进行调整，但不得小于1200，保证墙基持力层在老土层上。若遇软弱土质应清除，采用浆砌块石。3、基坑经修整夯实后，在砼垫层上浇筑 200 厚 C15 混凝土条基，经振捣密实，找平后养护。4、在混凝土条基上弹线排砖，砌筑放脚砖基础，基础砌至防潮层位置。防潮层设在场地设计标高 0.06m 处，做法为 20 厚 1:2 水泥砂浆掺 5%防水剂。做好防潮层的洒水养护工作。砖基础砌筑完成后，须办理隐蔽签证，方可进行分层回填夯实。5、在防潮层上弹线排砖，使其符合砖模数。墙体砌
8、筑时，皮数杆设置间距不大于 15m，盘角高度不超过 320mm，单面挂线长度大于 15m 时，中间加设支线点。6、铺灰厚度均匀，长度不超过 500mm，每块砖应揉平压实，灰缝平直砂浆饱满，宽、厚度控制在 10mm，舌头灰遂砌遂清。7、砌筑过程中，随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。纠正偏差，应轻轻拆除，重新砌筑，不得任意挪动砖块或敲打墙面。墙体日砌筑高度不得超过 1.8m。8、设计标高 0.6m 处支模绑筋，浇筑 240240 C20 钢筋混凝土压顶，预先按要求间隔安装固定预埋6100100 扁铁，预埋件与压顶钢筋焊牢。9、钢筋混凝土压顶浇筑严格按施工验收规范进行，做好压顶的洒水养
9、护工作。【1.4】质量标准及检验方法：项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙体顶面标高 15 用水平仪和尺量检查3 垂直度 5 用经纬仪或吊线和尺量检查4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔型塞尺检查5 水平灰缝平直度 10 拉 10m 线和尺量检查6水平灰缝厚度（10 皮砖）8 与皮数杆比较，尺量检查【2】墙面抹灰1、墙面抹灰施工准备（1）围墙结构经质量验收合格，并弹好+50cm 水平线。（2）墙面抹灰脚手、安全防护设施设置完毕，架子离开墙面 25cm。（3）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。蜂窝、凹洼、缺
10、校掉角处，应填补抹平。（4）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。2、抹灰砂浆（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。（3）砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映） ，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。3、施工工艺流程：墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、贴灰饼抹底层灰抹面层水泥砂
11、浆4、技术措施（1）基层处理：见施工准备。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋，抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm。（3）抹底层及中层砂浆，在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。底层灰采用 1:1:6 混合砂浆，厚度为 45mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 57mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其
12、垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。（4）抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用 1:2.5 水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。（5）滴水槽：在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。5、一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项次 项 目普通抹灰 高级抹灰检验方法1 表面平整 4 3用 2m 直尺和楔形塞尺检查2 阴阳角垂直 4 33 立面垂直 4 3用 2m 托线板和尺检查4 阴阳角方正 4 3 用 200mm 方尺检查5分格条（缝）平直 4 3用 5m 线和尺检查
