1、 技术交底记录表 B2 编号1工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日正和焊管车间新建工程技术总交底1、工程目标：工期目标： 150 个日历天。质量目标：符合国家建筑工程质量验收标准，一次性验收 100%合格。安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故、无火灾事故。2、工程的关键过程与特殊过程2.1本工程的关键过程： 1)测量放 线、2)设备基础地脚螺栓安装及预留孔施工、3）高强螺栓施工。2.2本工程的特殊过程：1）大体积混凝土施工、2）防水混凝土施工、3）埋地管防腐施工、4）级级焊缝的焊。3、各项技术要求 各专业队要在公司“ 正和 焊管工程项目部” 的统 一
2、领导下，集中公司的团队优势，发挥各专业队的特长，严格遵守“诚信守法，满足顾客需求；持续改进，打造精品工程；预防污染，保障安全健康”的管理方针。以科技为第一生产力的指导思想，用技术措施保工期、保质量、保安全，降低成本。具体要求如下：3.1标准、图集配备项目部要根据设计图纸的内容，配备以下施工验及质量验收规范和相关图集并组织学习。工程测量规范 GB50026-2007混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002钢结构工程施工质量验收规范 GB5
3、02052001 屋面工程质量验收规范 GB502072002技术交底记录表 B2 编号2工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日地下防水工程质量验收规范 GB502082001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001大体积混凝土施工规范 GB504962009建筑工程施工组织设计规范 GBT505022009混凝土结构工程施工规范 GBT50666620011钢筋焊接及验收规程 JGJ182003混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详
4、图11G101 13以及有关专业的施工及质量验收规范。3.2加强图纸审查制度图纸是进行施工的依据，审查图纸的目的在于熟悉和掌握图纸的内容和要求，解决好各工序之间的搭接、发现并更正图纸中的差错和遗漏，以便和设计进行洽商和更正。项目部要加强图纸的自审、会审工作。3.3编制施工方案（作业设计）项目部技术管理人员要根据工程对象的特点，及时编制有针对性的施工方案和作业设计，以 满足合同的工期目 标、 质量目标，并且实施工程 质量保证措施、安全施工保证措施。必须编制的方案和作业设计有：项目施工组织总设计、土建工程施工方案、钢结构工程施工方案、电气工程施工方案、管道工程施工方案、设备安装工程施工方案及关键过
5、程、特殊过程的作业设计。4.技术交底技术交底是施工前对参与施工的有关管理人员、技术人员和作业班组按工程图纸的内容和技术要求进行三级技术交底，避免发生施工错误，合理安排工序进行作业。 项目部要加强对班组的技术交底工作，特别是关键过程和特殊过程的技术交底。4.1测量控制控制网的布设：施工前先作好一级控制网点建立本工程的平面及高程控制网。技术交底记录表 B2 编号3工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日1)平面控制网的布设:根据主厂房设备基础平面图的坐标位置与控制网的相关数据，首先做好纵向轧制中心线的控制网，然后根据设备 的控制尺寸进行加密测量，做横向控制网。采用
6、经纬仪测设，测量按先纵向后横向的工作程序进行。要求 边长 中误差小于 1/30000，测角中误差不大于 7 秒，矩形网控制中误 差为 1/20000，且投点误差小于2mm。2)高程控制网的布设:高程控制网的布设利用平面控制点，并在施工现场外不大于 50m 处，易于保护的位置另布设一个相对稳定的水准基点，供其它标高点的校核和变形观测使用。3）测量控制网的管理测量控制网建立后 应定期分 阶段进行检测。应与本工程的相关轴线进行闭合。测量人员必 须具备测量上 岗证，并严格按照测量操作规程施测。对测量仪器、工具，必须 做事按时检查校正，加强维护保养，定期检修。严禁使用未经法定计量检定的仪器和计量工具。施
7、工测量人 员在设备基 础浇筑过程中，应坚持看守观测，当发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。沉降观测严 格按设计、规范要求进行，施测过程中，主测人员、仪器、施测线路应尽量保持固定，并采用闭合 导线法施测。保持控制网成果的真实 、完整、 规范、及 时、符合规定。4.2大体积混凝土4.2.1 防止混凝土裂缝措施大体积混凝土结构引起裂缝的主要因素是水化热大量的积聚，使混凝土出现早期升温，后期降温现象。因此要降低水泥水化热的温度。拟采取如下措施：1）合理配料和优选混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少收缩，降低水泥用量；2）优先选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥配制混凝
8、土，减少混凝土的发热量；3）利用混凝土后期（60d）强度，可降低混凝土强度等级和水泥用量；4）混凝土内掺 15%左右粉煤灰，可减少单方水泥用量 5070kg,显著推迟和减少发技术交底记录表 B2 编号4工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日热量，减少水泥量，降低温升值 20%25% ，并可改善混凝土后期强度；5）掺加混凝土膨胀剂，配制补偿收缩混凝土，以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现；6）配制优质混凝土，控制砂、石含泥量，以减少混凝土的收缩，提高极限拉伸；7）在满足混凝土可泵性前提下，应尽可能降低混凝土中砂率值，以
9、增加混凝土强度质量；8）减缓浇灌速度和强度，混凝土采取薄层浇筑，以加速热量散发；9）制定合理的温控指标，控制混凝土在浇筑块体入模温度基础上的最大温升值为35；表面与内部最高温差不大于 25；降温速度不大于 1.5/d；10）做好混凝土的养护，适当延长拆模时间，提高混凝土强度，减少混凝土表面的温度梯度；必要时采取保温养护，使缓慢降温充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度应力；11）加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止或减少避免降温收缩与干缩共同作用，导致应力累加；12）实行情报、信息化施工，加强测温监测与管理，及时进行研究分析，采取相应措施，使温差控制在允许的限度内；4.2.2 浇
10、灌混凝土时的技术措施1)在组织大体积混凝土浇筑时，为保证施工顺利进行和不出现质量事故，施工前应周密地规划解决好混凝土配制、运输、 浇筑顺序、捣 固、质量控制、现场布置、运输道路、车辆调配以及劳动组织、统一指挥、各 专业工种协调配合等一系列问题，制定 详细的方案，认真实施，使施工有条不紊和有节奏的进行。2)混凝土的 浇灌以不产生施工缝为原则，可采取以下几种方法。技术交底记录表 B2 编号5工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日1234235abc大 型 设 备 基 础 混 凝 土 浇 灌 方 式（ ） 全 面 分 层 ； （ ） 分 段 分 层 ； （ ） 斜
11、面 分 层1分 层 线 ； 2新 浇 灌 的 混 凝 土 ； 浇 灌 方 向3）振捣混凝土要避免振动地脚螺栓和固定架，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件的看管、修复，防止走 动。4）混凝土在浇筑完毕后的12h 以内，覆盖一层薄膜加两层草袋（或者保温被）的方式，要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保温被的搭接不小于100mm。基础上有插筋的狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保插筋薄弱环节处的保温工作。5）混凝土温度监测措施为进一步了解大体积混凝土基础内部混凝土水化热的大小，不同深度温度场升降的变化规律，随时监测混凝土内部温度情况，以便采取相应技术
12、措施，确保混凝土 质量。混凝土内部温度监测采用在不同部位埋设测温管，用温度计进行施工全过程的温度跟踪监测。混凝土温度监测时间：第一天至第五天：一次/2小时； 第六天至第十五天：一次 /4小时；时间不少于14d；做好测温记录和分析。并且测温记录描绘温度曲线。当块体中心最高温度与大气平均温度之差小于 15，且降温速度小于 0.8/d 时，测温停止。4.3设备基础螺栓安装1）设备基础顶面设计有部分直埋地脚螺栓，直埋螺栓直径较大，安装精度要求高，为本工程的关键工序，因此，在施工作业前应编制详细 的作业方案。技术交底记录表 B2 编号6工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25
13、 日2）本工程地脚螺栓固定采用独立金属螺栓固定架体系并且与上层钢筋网完全脱开。固定架立柱采用755505 角钢，纵横间距为 1.53.0m；固定架横杆采用755505 角钢，纵横间距 1.53.0m， 竖向间距 1.0m；固定架剪刀撑采用505 角钢，纵横间距 3.0m。3）在螺栓固定架的立柱上焊接505 角钢螺栓定位控制板，此控制板标高要高出螺栓顶面标高 3050mm 为宜；在控制板上施放地脚螺栓纵横向中心线，并刻出标记；依照控制板上的标记，用细钢丝线挂纵横中心线， 钢丝线 必须拉紧，以保 证螺栓安装的精度；钢丝线的交叉点即为螺栓的中心，将由 505 角 钢和 =8mm 扁钢制成的螺栓固定框
14、按位置线焊在螺栓固定架上，地脚螺栓上端用螺母调节固定在螺栓固定框上，下端用18钢筋拉条拉 结，使地脚螺栓间形成稳定的整体。见下图：螺 栓 安 装 平 面 图 =8螺 栓螺 栓 =8184）测量:包括安装前测量、安装后中 线复检及螺顶标 高检查、竣工检查三次。每次测量必须分施测和复测两道工序进行。测量前必须对线架进行检查，合格后方能进入下道工序。测 量点投上线架后，用钢锯开槽，便于 辩认、拉 线。螺栓安装完毕后，要对中线进行复核和对螺顶标高检查，不合格进行返工处理。5）加固:螺栓由钢丝或细麻线进行定位， 临时固定到位后采用 电焊将其固定在固定架上。直埋螺栓上部固定严 禁螺杆同固定架直接相焊，采取
15、螺帽点焊在固定架上或木块技术交底记录表 B2 编号7工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日相夹（36 以下），根部 100mm 范围内可直接同固定架相焊。6）螺栓在捣制砼时注意事项：捣砼前应将螺纹上油，用塑料布包好，下料严禁直接倾倒，尽量避开螺栓及固定螺栓及固定架，振捣时不能碰撞螺体，出现松动立即停止浇灌，采取补救措施。7)中心 线控制，主要行列线及基础中心线设线板，确保中心线准确无误。8)螺栓固定后要进行专检，检查平面尺寸及标高。预埋件安装位置应准确， 预埋件用 6 螺栓固定在模板上，平面预埋件按位置标高 焊在钢筋或支撑架上。4.4防水混凝土施工4.4.1
16、材料要求1)a.水泥：标号不宜低于 425，品种宜用普通硅酸 盐水泥。如采用 矿渣硅酸盐水泥必须掺用外加剂，以降低泄水率。如遇有受侵蚀性介 质作用时， 应按设计要求选用水泥。2）砂、石技术指标应符合规定外，尚 应符合下列规定：砂宜用中砂、含泥量不得大于 3。石子最大粒径不宜大于 40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于 1，吸水率不得大于 1.5。3）掺合料：粉煤灰品质在二级以上，掺量经试验确定。4）外加剂：应根据实验情况采用。5）水：不含有害物质的洁净水。4.4.2 作业条件1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。加焊止水环
17、，止水环必须满焊 。预留管道穿过外墙板时要加焊止水环。2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及 铁丝不得接触模板。3）选定配合比时，防水混凝土应通过试验确定，其 设计等级应提高 0.2MPa，其他各项技术指标应符合规定：水泥用量不得少于 300kgm 3，掺有活性粉细料时 ，水泥用量不得少于 280kgm 3。含砂率为 3540；灰砂比宜为 1：21：2.5；水灰比不大于 0.6；塌落度不大于 50mm，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，不受此限。技术交底记录表 B2 编号8工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月
18、25 日4）混凝土搅拌必须严格按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌 0.51min 再加水，加水后 搅拌时间 不应上于 2min，雨季施工期 间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。5）混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点。当有离析泌水产生时， 应在入模前进行二次搅拌。在高气温 环境下，要特 别掌握运输 造成塌落度损失。 为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可以采用缓凝型减水剂调节。6）混凝土浇灌入模时的自由倾落高度不应超过 2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛 浆无气泡排出为度，插点 间距应
19、不大于 50cm。严防漏振。 钢筋过密结构断面较小的部位，或大体 积混凝土， 严格按分层浇灌、分 层振捣( 分层厚度不宜大于 300mm)的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。 7）施工缝的位置及接缝形式:防水混凝土应连续施工，底板水平施工缝，其位置 应留在高出底板不小于 300mm处的墙体上。并应在接缝部位埋设钢板止水片。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚3mm、宽 400mm 的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封 闭。施工 缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干 净后保持湿润，铺一层 2025mm 厚(1：1)水泥砂浆，与墙体混
20、凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。8）常温下混凝土浇灌完后 46 小时内必须覆盖并浇水养护，3 天内每天浇水 46次，3 天后每天浇水 23 次，养 护时间不少于 14 天。 墙体浇灌 3 天后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。4.5高强螺栓施工1）高强螺栓由项目经理部材料计划员编制施工使用计划经项目经理批准后，由物资部门采购。高强螺栓运到施工现场后， 须放在室内，不得随意开启。高强螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，要当天用多少套，领多少套，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。2）高
21、强螺栓进入现场后先检查下列资料：质保书、轴力验测报告、摩擦面抗滑移系数技术交底记录表 B2 编号9工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日报告是否齐全。3）施工前，现场应根据钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定提供试验板作抗滑移系数和轴力的复检试验。复检的结果应符合设计的要求。4）安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。对当天安装剩余的螺栓、螺母和垫圈， 应把同一批号、规格的螺栓、螺母和垫圈配成套后，仍放入包装箱内，妥善保管，不得乱放。5）高强螺栓连接节点施工时，先用冲子校准孔位，再穿入高强螺栓,并用专用初拧扳手拧紧。扭
22、剪型高强螺栓安装时， 垫圈不得装反（即螺帽带薄垫圈一侧应朝里， 垫圈孔有倒角一侧应和螺帽接触。6）螺栓应能自由穿入螺栓孔，若个别不能自由穿入，应使用铰刀铰孔，不允 许将螺栓强行打入，高强螺栓穿入方向要一致，以便操作。7）现场安装时，因螺栓孔不正，如果孔位偏移小于 2mm，则可用铰刀修孔。而超过2mm 时，用铰刀修孔将使构件断面缺损太大，可采取换垫板等手段或在充分分析接头安全性的基础上，再采取最佳处理措施。8）安装高强螺栓时，摩擦面应始终保持干燥状态，不得在雨中作业。高 强螺栓必须分两次进行紧固（初拧、终拧），高 强螺栓初拧值应为终拧值的 50%。9）因构造原因不能使用专用扳手进行终拧和使用专用
23、扳手终拧中未拧掉梅花头的扭剪型高强度螺栓应采用扭矩法终拧后，作好标记。10）高强螺栓紧固顺序：（1）一般接头：从螺栓中心向外侧进行紧固。（2）工字型：从内向外对称向外紧固。如遇有梅花头没拧掉的采用测力扳手紧固到终拧扭矩值，并用红油标示。（3）高强螺节点紧固完毕后，要及时封闭，防止水分进入摩擦面。 应在连接板、螺母头、螺母、垫片周围涂抹底漆封闭。6、加强成品和半成品的保护6.1 项目部管理人员进场时对所有施工人员进 行提高产品防护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案，做到 责任到人。6.2 在施工过程中做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其他工种的成品，技
24、术交底记录表 B2 编号10工程名称 正和焊管车间新建工程 交底时间 2012 年 9 月 25 日要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。7、技术档案管理工程技术档案是工程竣工验收时提供给业主的技术资料，它反映了施工过程中的实际情况，各单位注意学习建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 和建设工程文件归档整理规范GB/T503282001。各种表格要用建设部制定的新表格。工程资料要与施工进度同步，项目部在审批分包单位进度款时，必须检查工程资料是否与工程进度同步，发现有不同步的现象， 应该在过 程中进行整改，不得把 资料问题留到工程交工时再突击。项目部各施工队要配备有资格证的资料员整理工程资料，资料的收集要按照当地档案部门的要求进行归类。8、技术总结项目部要在技术负责人的主持下，根据本单位施工对象，选择有技术含量的施工工艺、施工技术、施工方法等布置专人撰写，做到施工前有命题，施工中有资料（数据），施工后有总结。命题如：施工 过程测量应用技术；设备基础螺栓安装技术；大体积混凝土施工应用技术；建筑防水卷材应用技术；建筑防水涂料应用技术；加气混凝土块墙面抹灰防开裂应用技术等。公司技术负责人：接受交底人
