1、师宗县小田湾煤矿矿井综合防灭火措施编制单位： 技 术 科 编写人员：日 期： 2013 年 1月 15日矿井综合防灭火措施一、概述：根据师宗县煤炭工业局综合测试中心提交的本矿井 2号煤层自燃倾向等级鉴定报告，2 号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为级） ，自燃倾向性质为易自燃。矿井火灾根据发火性质可分为内因火灾和外因火灾。按发火位置可分为井口地面火灾和井下火灾。因此对不同位置，不同性质的火灾，采取相应灭火方法。二、井口地面火灾的防灭火措施：1. 矿井的所有地面建筑、煤场、矸石山、风机房、木料场、绞车房等处必须有防灭火制度，设备符合消防要求。2. 木料场、矸石山与进风井口距离不得小于 80米。木料场
2、与矸石山的距离不得小于 50米。木料场和矸石山不得设在进风井主导风向上风测，也不得设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。3. 井口房和通风机房附近 20米内严禁烟火并不得用火炉取暖，井下严禁用灯泡和火炉取暖。4. 井下和井口不得从事焊接工作，如必须在井下焊接时，制定安全措施经矿长、总工批准并指定专人现场检查监督，符合作业条件时方可进行焊接工作。5. 井下严禁存放汽油、煤油和变压器油。使用过的润滑油、棉纱等必须有专人送往地面不得在井下乱仍。三、矿井内因火灾管理、预防内因火灾方法矿井内因火灾防治本着 “预防为主，安全第一，综合治理”原则从设计、掘进、回采、停采、封闭实行全过程安全管理。1. 必须采用
3、正规开采顺序依次回采。2. 在主要进风巷和采区巷道设置煤层自燃发火观测点。每班要有安检员对瓦斯、一氧化碳和温度进行测量，并记录存档，发现异常及时向矿领导汇报，以便及时采取措施。3. 根据煤层自燃发火期对采煤工作面进行设计。必要时可以对需回采的煤层进行阻化处理，延长其自燃发火期。4. 确定合理的开采方式和回采推进速度。5. 采区设计时应同时设计消防灭火系统，包括消防水管和注浆、注氮管路。6. 选择合理的通风方式，减少采空区漏风。7. 采煤工作面底煤必须清理干净，以防浮煤自燃发火。8. 选择合理风量对采煤工作面供风，每 10天测定一次风量变化情况，发现变化较大时，应及时汇报，查找原因，进行处理。9
4、. 对自燃危险区进行重点检测，并进行喷浆处理，防止危险区扩大。10.停采后，必须加强对工作面及回风流气体和温度的检测并组织回撤，并 于 45天内对该工作面进行永久封闭。根据矿井的采煤方法、煤的自燃发火特征等条件，设计确定矿井采用以均压防灭火为主、以地面注浆和注氮为辅的防灭火方法。、开采煤层自燃发火防治措施（一）开拓开采方面的预防措施在开拓中主要井筒（主斜井、材料副斜井、行人副斜井）布置在煤 9及煤 10层的底板岩石中，风井为立井。采区煤层巷道服务时间长的（半年以上）采用锚网并喷浆封闭，隔绝空气，减少可能发火的面积。采煤为综采采煤方法，推进度较高（分别为 1200m/a） ，回采速度快，工作面回
5、采率在 93%以上，这些条件对于防止煤的自燃是有利的。回采时应加快速度，减少丢煤，防止采空区过多的漏风，并且在采空区抽采瓦斯后及时注氮或灌浆以起到预防的作用（防止采空区着火，殃及相邻采区或工作面） 。（二）通风预防措施与通风设施矿井通风方式为中央分列抽出式，主井、材料副井及行人副井进风，立风井回风。井下通风系统较为简单，布置合理，无串联通风之处，在通风方面不会造成煤层自燃。井下的通风设施主要包括：风门（进、回风巷道之间的通道设置） 、调节风门（控制风流的独立回风巷中） 、密闭墙等。生产中加强管理，经常检查维修，杜绝风流短路或者风量不足严重漏风现象存在（不包括少量人为漏风通道） ，从而造成局部煤
6、层氧化升温发生自燃发火现象。（三）监测方面的措施井下防灭火主要以防为主，因此经常性的检测工作十分重要。主要观测站布置在煤层运输、回风巷和工作面后采空区侧，并布置 CO和温度传感器。矿井配备了综合监控系统（KJ160N 型） 、束管监测系统和各种防火测试仪器仪表。本矿井设立束管监测系统，对回采工作面上、下隅角、采空区密闭等地点的煤炭自燃情况进行在线监测。、防灭火系统1、 “三相泡沫”灌浆防灭火系统防灭火主要措施应采用三相泡沫灌浆防灭火系统，辅以氮气等综合防灭火措施。灌浆材料及灌浆站位置：采土场位于百灵工业场地西南侧，距工业场地大约 200m左右，灌浆站位于立风井场地。地面灌浆系统：地面灌浆用水来
7、自井下排水，在风井井口附近的建200m3的蓄水池、泥浆池及灌浆泵房。井下排水通过排水泵将水送至 200m3蓄水池内，加压后通过氮气管路，氮气与含有发泡剂的黄泥浆体相互作用产生出三相泡沫,形成的三相泡沫在渣浆泵动力和重力的作用下通过 DN125的普通钢管到达火区。注浆系统：地面灌浆站立井10201 回风顺槽工作面上隅角火区。2、氮气防灭火系统地面固定式制氮站设在工业广场内，与压风机站联建。制氮站配置了两套 DM-1200型地面固定式制氮装置，一套工作，一套备用，为井下防灭火提供氮气源。注入氮气浓度98%，利用输氮管路（主管 1594.5 无缝钢管、支管 1084 无缝钢管）向井下工作面采区输送氮
8、气。注氮系统：地面制氮站主斜井1260 轨道运输石门10201 运输顺槽绕道10201 运输顺槽10201 工作面采空区火区。3、束管监测系统1、系统组成主要有粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、束管清洗机、气体采样控制柜、系统计算机、矿井气体多点参数色谱自动分析仪（GC-4085） 、激光打印机、网卡、系统分析软件、净化稳压电源、冷却水箱等组成。2、SG-2003 型束管监测系统本矿井采用 SG-2003型束管监测系统，系统通过束管取样，利用安在地面上的抽气泵、各种气体分析仪器以及微机等，连续监测井下巷道、采空区、密闭区中的 CO、O 2、CO 2、CH 4等气体组分浓度，根据 CO变化
9、趋势，早期预报煤炭自然发火。3、观测站、移动和临时观测点布置束管监测系统用于矿井自然火灾预报和防治工作，可对井下任意点的O2、N 2、CO、CH 4、CO 2、C 2H2、C 2H4、C 2H6、C 3H8、C4H 10等 10种气体的含量实现连续监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。 4、井下外因火灾防治及装备电气事故引发的火灾防治措施井下机电硐室用不燃性材料支护，硐室装设向外开的防火铁门。井下电网装设漏电保护装置。其余采、掘等地点均采用的是矿用防爆型配电装置。下井电缆在入井处设有防雷电装置。通信线路在入井处装
10、设熔断器及防雷电装置。可防止地面下井缆、线将雷电引入井下，引起火灾或瓦斯爆炸。下井电缆选用煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，由地面沿进风巷进入井下。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备设有短路、过负荷、接地和欠压保护。低压电动机控制设备设有短路、过负荷、单相断电、漏电闭锁保护。井下电网设有短路、过负荷、漏电保护装置。四、其它火灾的防治措施1、矿井进风口周围严格禁止进行产生明火的作业。入井人员严禁携带火种下井。井口应配备必要的消防设施。地面及井下均设置消防器材库，消防器材库禁止堆放任何与消防无关的物品。2、地面消防给水与生产、生活给水共用水源给水系统。地面工业场地消防用水储存在 200m
11、3转输清水池中。在主、副井、行人斜井井口房、煤仓、原煤输送机及坑木加工房、可燃材料仓库、办公楼、井口浴室、矿灯房设消火栓及灭火器。3、井下设置了消防洒水系统和消防材料硐室。井下消防洒水降尘系统采用静压供水方式。水源由地面水源井供给，洒水降尘管道，经主斜井、主副斜井联络巷、主斜井和 1860井底车场联络巷至井下各个施工地点。在 1860水平设置消防材料硐室。五、开拓开采方面的措施1、工作面进、回风巷距离采空区较远，漏风小，对防止自燃发火有利。2、生产中应提高工作面的回收率，减少架后丢煤。3、回采工作面采用全部垮落法管理顶板，顶板不自行冒落时按要求人工强制放顶。六、通风方面的措施1、回采工作面采用
12、均压防灭火技术，减少采空区漏风，缩短氧化带的宽度。2、回采工作面采用阻化剂防灭火手段，延缓煤的氧化。3、回采工作面采完后及时封闭采空区，并加强对采空区密闭的检查维护，防止漏风。4、生产过程中加强对通风设施的管理，定期进行检查和维修，保证通风设施处于正常使用状态。5、定期检查矿井反风设施，以便在井下发生火灾时能迅速有效的进行反风。6、加强对井下通风巷道的维护，出现高冒区时，及时清理浮煤，并加强支护。7、做好工作面的防灭火预测、预报工作，定期检查回采工作面进、回风巷和工作面出煤点等地点煤壁的温度，发现高温点及时进行处理。8、加强对风流中瓦斯、一氧化碳的检测，及时预报并处理出现的问题。七、井下机电设
13、备硐室的防火措施1、矿井井下设变电所，处在岩石巷道中，支护采用锚喷支护，支护材料采用的是不燃性材料。水泵房、变电所及通道采用砼铺底,在通道内设密闭门，中央变电所和水泵房之间设防火、防水两用门。变电所配备三台干粉灭火器、四台二氧化碳灭火器和一组砂箱，变电所设备和墙壁之间留有 0.5m以上的通道，各种设备之间，留设 0.8m以上的通道。2、严禁携带火源或易燃易爆品进入机电硐室。八、井下电器设备的防火措施1、我矿为高瓦斯矿井，配电设备防爆等级均满足煤矿安全规程对井下电气设备选用规定的要求。2、井下电气开关及起动设备均为防爆型，满足煤矿安全规程规定。3、井下供电为双回路供电，中性点不接地，设置了防止地
14、面雷击引入井下的防雷设施。4、井下低压采用 660v，照明采用 127v。九、井下电缆井下电缆的额定电压与所使用电源电压相适应，电缆截面的选用符合设备容量的要求。所选电缆的额定电流应大于它的最大实际工作电流。井下电缆采用两回路同时运行，当一回路故障时，另一回路能确保井下全部用电负荷。井筒和巷道内的通信和信号电缆与电力电缆分挂在井巷的两侧。十、井下电器设备的各种保护井下固定照明采用井下专用 ZZ8L-4-IV矿用照明综合装置 ，井下移动照明采用 KL5LM（ A）矿用防爆矿灯 ，井下电话采用 GB型隔爆电话，符合煤矿安全规程规定。所有电气设备不带电的金属部分、电缆的金属外皮以及装有电气设备的巷道
15、中矿用机械及金属管、钢轨等均做可靠接地，并与主接地极及局部接地极相连，形成一个完整的接地网。井下主接地极设 2块，分别设在井底车场内、水仓内，接地极之间由接地母线相连。主接地极采用面积不少于 0.75m2的镀锌钢板制成。井下各类电气设备配备的保护功能如下：井下高压电动机和动力变压器的高压侧：短路保护、过负荷保护、接地、欠电压释放保护。由中央变电所引出的馈电线上：短路保护、过负荷保护、漏电保护。低压电动机：短路保护、过负荷保护、单相断线及漏电闭锁保护。低压电器设备设有：短路保护熔断器和过流保护继电器。电煤钻配备设备采用有检漏、短路、过负荷、断相和远距离停止煤电钻等功能的综合保护装置。十一、井下电
16、器设备的修理、检查、修理和调整措施1、井下电器设备的检查、维护和调整工作，必须由电气维修工进行，高压电气设备的调整和修理工作，应有工作票和施工措施。2、井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时，应立即处理或更换。矿井应按规定对电气设备进行检查、调整，检查和调整结果应记入专用的记录本，检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。3、电器设备的开停严格遵守煤矿安全规程的规定，电气设备 20米范围内瓦斯浓度达 1.5%时，必须切断电器设备的电源。电器设备严禁带电检修、搬迁或操作，变电所安排电工负责检查电器设备运行情况。十二、其它火灾的防治措施及装备1、地面清水池和沉淀池中的水均可做为消防水源，其水量合计
17、可达到 400立方米，满足消防洒水的要求。根据煤矿安全规程规定，皮带巷每隔 50米设一个支管和阀门，其它巷道每隔 100米设一个支管和阀门，以满足矿井防灭火的要求。 2、矿井井上、井下均设置消防材料库，井下消防材料库位置在井底车场附近。3、地面变电所的防雷保护，对直击雷及雷电侵入波的过电压由线路防雷接地进行保护。对变电所内电气设备的防雷保护采用装设阀型避雷器进行保护。变电所屋内外均作接地网，屋内、外接地网通过接地母线相连，接地电阻小于 4。该接地系统作为变电所保护接地系统。4、地面变电所防火：变压器室与配电室之间隔墙设有防火墙。变压器室设集油坑防止油品流散。变电所内设干粉灭火器及灭火砂箱，以防所内电气火灾。5、地面输电线路的防雷接地保护，每基杆塔需做接地，接地电阻小于 10。当接地电阻大于 10 时，必须设人工接地装置。十三、井下防火构筑物设计在井底车场设井下消防材料库，井下消防材料库位于+1860 水平内，材料库中配备一定数量的防灭火材料（如砖、砂子、水泥、粘土、板材、灭火器、钢丝绳等）供井下发生事故时使用。消防材料库的形式为巷道加宽式，硐室内铺设单轨，便于消防材料的装卸。
