《热轧板推钢机液压课程设计设计》.doc

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资源描述

1、东莞理工学院城市学院液压传动课程设计课程设计题目:热轧板推钢机液压系统设计 学 生 姓 名: 学 号: 系 别: 机电工程系 专 业 班 级: 机械设计及其自动化(3)班 指导教师姓名及职称: 黄广伟 实验师 摘 要液压技术是现代制造的基础,它的出现和广泛应用于工业上,极大程度上代替了普通成型加工,全球制造业发生了根本性变化。因此,液压技术的水准、拥有和普及程度,已经成为衡量一个国家综合国力和现代化水平的重要标志。本次就是要设计一款热轧推钢机液压系统。液压技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术,成为当代国际间科技竞争的重点。本书为机械类液压设计说明书,是根据液压设计手册上的设计程序及步骤编

2、写的。本书的主要内容包括:组合机床动力滑块液压缸的设计课题及有关参数;工况分析;液压缸工作压力和流量的确定;液压系统图的拟定;驱动电机及液压元件的选择;设计体会;参考文献等。编写本说明时,力求满足液压缸可以实现行程终点锁紧和满足其他系统要求;详细说明了液压系统的设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如压力的计算、各种工况负载的计算、液压元件的规格选取等。2目录课程设计题目:热轧板推钢机液压系统设计 .3题目:设计热轧推钢机液压系统 .31. 液压课程设计任务及目的 .31.1 课程设计任务 .31.2 设计目的 .31.3 热轧板推钢机的工作原理 .32 .方案分析及液压原理图的拟定 .52.

3、1 液压系统的工作要求 .52.2 负载分析和运动分析 .52.2.1 确定执行元件的形式 .52.2.2 进行负载分析和运动分析 .62.2.3 确定液压缸主要参数 .73.缸盖厚度的确定 .134.拟定液压系统原理图 .145.组成液压元件设计 .155.1 液压泵及其驱动电机计算与选定 .15小结 .20参考文献 .213题目:设计热轧推钢机液压系统1. 液压课程设计任务及目的1.1 课程设计任务设计热轧推钢机液压系统1.2 设计目的为了提高热轧推钢机运动平稳性、减小整个装置的结构尺寸及占用空间和重量1.3 热轧板推钢机的工作原理热轧板推钢机用于向加热炉推进坯料(220mm*1400mm

4、*1700mm) 。为了提高运动平稳性、减小整个装置的结构尺寸及占用空间和重量,推钢机采用液压传动。热轧板推钢机主要是由机械装置、液压系统装置等组成。图1-1 为推钢机的结构原理简图,该机前后运动采用单个液压缸 3 驱动,液压缸的活塞杆通过关节轴承、销轴与推头 2 连接,推头与两个杆 5 间采用钢性连接,两组导向座 4 确定了推杆的运动方向,从而保证推头的方向性,以防推钢过程中跑。4图 1-1 推钢机的结构原理简图2 .方案分析及液压原理图的拟定2.1 液压系统的工作要求液压机的滑台的上下运动拟采用液压传动,要求通过电液控制实现的工作:快进工进快退,最大推力 80t,快进的行程 100mm,速

5、度为 0.9m/s;工进行程为 500mm,速度为 0.1m/s;快退的行程为速度为 0.21m/s.要求液压缸可以实现行程终点锁紧;液压具有冗余结构,以备系统需检查或更换油源中某元件时,通过打开、关闭相应的阀门,启动备用泵,满足要求。2.2 负载分析和运动分析2.2.1 确定执行元件的形式热轧板推钢机液压机为卧式布置,滑块做走左右直线往复运动,往返速度5相同,故可以选缸筒固定的单杆单作用活塞液压缸假设取液压缸机械效率。2.2.2 进行负载分析和运动分析设:要推送坯料重量为 G=80t,滑动导轨摩擦因数 u=0.2,工作负载 Fe=9.8,行程与速度见表 2-1,液压系统的工作循环图如图 2-

6、3经分析计算得到的推钢机动力滑台运动参数和动力参数见表 2-1。表 2-1 动力滑台的运动参数和动力参数工 况行程/mm速度/(m/s)时间/s运动部件重力G/N推钢机负载Fe/N启动、制动时间t/s快进 100 0.190.53工进 500 0.159.8快退 600 0.21 2.867.84 0.26表 2-2 动力滑台液压缸外负载计算结果工 况计算公式外负载/N说 明启动1.568加速1.071快进7.84工进1.058反向启动1.568加速1.071快退7.84静摩擦负载:动摩擦负载:惯性负载:为平均加速度, 滑台液压缸在各工作阶段的外负载计算结果见表 2-1.由表 2-1 和表 2

7、-2 即可绘制出液压缸的行程-时间循环图( 图) 、速度时间循环图( 图)和负载-时间循环图( 图) ,见图 2-4.利用上述数据,并在负载和速度过渡段做粗略的线性处理后便得到如图 2-3 所示的液压机液压缸负载循环图和速度循环图。7图 2-3 液压机液压缸负载循环8图 2-4 液压缸的 图、 图、 图92.2.3 确定液压缸主要参数2.2.3.1 确定缸筒的内径和活塞杆的直径按表 2-4,初选液压缸的设计压力 ,被压力 P2=0.8MPa。为了减小液压泵的流量,将液压缸的无杆腔作为主工作腔,并在快进时差动连接,则液压缸无杆腔与有杆腔的有效面积 与 应满足 (即液压缸内径 D 和活塞杆直径 d 间应满足 ) 。表 2-4 根据主机类型选择液压执行器的设计压力主 机 类 型设计压力/MPa说 明精加工机床 0.82半精加工机床 35龙门刨床 28机床拉床810农业机械、小型工程机械、工程机械辅助机构1016液压机、大中型挖掘机、中型机械、起重运输机械2032地质机械、冶金机械、铁道车辆维护机械,各类液压机具等25100当压力超过32MPa时,称为超高压压力为防止工作结束时发生前冲,液压缸需保持一定回油被压。参考表 2-5 暂取被压 0.8MPa,并取液压缸机械效率 ,则可算得液压缸无杆腔的有效面积

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