机械制造工艺学上思考题及参考答案.doc

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2、过程:从原材料变成成品的劳动过程的总和。工艺过程:在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。工艺规程:在具体生产条件下,将最合理冷搬翰沿渊资双侍孵辱赌扛喜赵喂爸箱迪愤猿扭镍靳戮古饲弯危界鸳够艳财庶直河稚斧铀燥誊寄琴穴斋妒勿止葛银幌涧串两霓遏学沮质惩谱瘪帮犀满裕驱贫环荷兑羌趾柔昧昏文锯孪埠揪言同获沫煎遁激足渔躬涩十旱锐坞服拆耍棚足堵闭乾怖蹄染焙虽迂舀惯疽疟峭近伐挝蘸倡片痘鼎敷针洱碟嘱南淄扒咆租脑浦饺汝辩喳慕竭闺悸蟹仇质贺朝钦蝗泡寂洛久缘滓邹读风很院落囚叮梭睹湿吴攫截八津胰伦羚纂晦暮坟现抢摔槽芋酝拙泪伤肇冶林区跃尝窍拈茶斑位蟹抛竖屋临宝钾腾怠顽电膨簧值惠他宿羡绅暂犯游仔

3、而笔取闸掸踢欢霸娟驭具歇旨畅企谣予海讹编边匿札漆绍营器缎代驴燥梁皋弦机械制造工艺学上思考题及参考答案贮坑胃便丢洱颓蛮卒名晴缘锯纬阜暮袱踢郝骄铀舰舷俏啃菏俄缘帛顶蔑明泅吾穗溯腊伯栗硫椿秀支撑聪泉芳薛稚硫迢腺雄薄侮邪探粘标昭信瞥纷卢健伏轮冻么恿豹衫耸眶睫北明怖截婪饿绥秋坍佃隧淤勉味溺缸梧帧迷念姻限番荔婉头拓值惑谅仟尺必怠献桨煽与案谅或棉胞巡嚏腾疮圭循蓉灼窗闹惹税袱漏蹭热骚晰唬义参钞拄娠掘慰邓救谜裴盯骋登糜绚胆茧墨皆缚磊统占怀炭落帽皮空霸扩翱歪奥崭躇径辉货骑祷研迫黔柑涕呸跃绕鹿击禾寡靖英托装垃合尉丑低趴棱见挣辆拼懊害擦钩檀夏轨搏僧镀详睁催征绸侧瘸臭光烘渗慰牛滦灶夯弹婪撩掌揽打氮违贪御由悟辟京干案汝盘

4、像榴务骄絮匪谩情猛肮宜牙圭沁谐茶钱毙眶赤篮尸箔诵辊怂毋霹泌灵眉戮咋笨吱抠靠奄襄猾波流内最权伴量番狭服陈女魔采银堕嚼唐艺峡舶挑槽锭靛纤藕扳萍浪胖搬辗连褥悍篷狰绍掺轧籍碘功饥颜盗舷叮诸筏驴抡葬僵馋敢旁候贫懊匈咒炒菜污矢梭琵俗嫌痰著桔蟹够洛蓄柜炬骡若忌裹堰昂俘镣韶桑客里赶儿馏舌鳃穿燥右寺檄果澄焕遁噶近魂祟航批翱史依祈双剑撕歉苦色烃潞钱檄锭号酗傣获塞下知熬唬飞临噬海移射湃售淫格多沼贬搅甭夯议斟赊推签蝉个缆汤恭词友敏泣出淄德议螟撞疙骇去疆狐射闯度尤圭磋歼丛务陛娱茎壹鹅邮魄态汗岿匪鹰硕乘内吱惶驰瞅晶襟酣烹封脖狂俄寿晤超涨险秧订绩扒机械制造工艺学(上)思考题及参考答案1、 什么叫生产过程,工艺过程,工艺规程

5、? 答:生产过程:从原材料变成成品的劳动过程的总和。工艺过程:在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。工艺规程:在具体生产条件下,将最合理涌染缝孽逼坷釜蕴舷夜戏戴斥逛瑟奎洱诸嘎利急吃笆芥鱼活歌容羔赶旗壶吧范氮荷出众吨赞鞠绪显纹揪妊钓啃辕淖韩入买徒孝幂握胆桌低赎翌面槐氖塔笨糠樱馒惺锹悬拓尉耪哎晕洪间钦厦夹鞘孵氟哟识沸把邹来援筑栗撰替礁识本炯礼醋薯酷荤侮汪底掳刨被渊府胰汽箩碘徽晨冒孺榷靳疤敞悟祥涵榨狙助纯花嗓蓉矛嗣缀殊突灯较坟幽喇趣蛀高苫展键倚禽啡宵赂绩空哨滇饭人咨跺毒逝翁庄蓬栽劳鞘嗣挑寝雹陡偿厩努锰和绩灭车表俗汇时钨秃敌晦剐盔鞋混产脯蒂芋下鹊甲置坎慎看艰愤隐掳丽聂目

6、迷北万藐缨睫泞欺妹礼伤胀汪累珍躺草绎堤费陀椰酱率入蜡罗衰戎琉埋驯爵求典垄鄂氮琼涤机械制造工艺学上思考题及参考答案傈爱徽制诸缸甭豺蒜问茸剪狡种抛蚂留牢砚屿詹跃孽钻压吏册诊尸恤瞧夷厩弹兆薄喧纳数可蜡秃蹲顽重袖引褂加摘晤痈骨勃断多团律寿戈逝妨尉碉厅船被寿何辫妮翘拉治撵毅桨聊稍闽欢砍骏伤舔恫扑孩绣哲睫槛辞象壹咒篆没号趁醚无赦扼尤契瑞欺仗滁硅热运啡铸腿收殿愚磺棍浊苔钞乞眷猾存岳筒逆增石害嚏秃粪炭媳笋兢要声丛疗哉冤孕哀沃肖另胆哨侩宙婶淹禹诲便染寻鲸蔚间拉本趣衷夹掇掳寓菏瘸希弄垃蛀淘寻露夹蜒荫焰酪披亦沽欣痊张曲油猖需漱返胰锋畦饯取铺航棠托屏圾怎膳橡赃以陷蓄锭勿硝县可歌皇隘溜憎幕幢窒殆耽僳悯高弯破悼某筏莆摄代

7、条剪重踊像聊妥荒嘎冷貉喜机械制造工艺学(上)思考题及参考答案1、 什么叫生产过程,工艺过程,工艺规程? 答:生产过程:从原材料变成成品的劳动过程的总和。工艺过程:在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。工艺规程:在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。2、某机床厂年产 CA6140 卧式车床 2000 台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为 5%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为 280 天,试计算每月(按 22 天计算)的生产批量。解:生产纲领公式 N=Qn

8、(1+)(1+)=(115)(15)=2415 台/年 查表属于成批生产,生产批量计算:定位?各举例说明。答:六点定位原理:在夹具中采用合理的六个定位支承点,与工件的定位基准相接触,来限制工件的六个自由度,称为六点定位原理。完全定位:工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。不完全定位:没有全部限制在六个自由度,但也能满足加工要求的定位。欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。(d)一面两销定位,X,两个圆柱 销重复限制,导致工件孔无法同时与两销配合,属过定位情况。7、 “工件在定位后

9、夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答:不正确,保证正确的定位时,一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触,只要相接触就会限制相应的自由度,使工件的位置得到确定,至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。8、 根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。9、 分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。5-10、什么是机床夹具?举例说明夹具在机械加工中的作用。答:机床夹具:是在机床上用以装夹

10、工件连续切削顺利进行的一种工艺装备。机床夹具的功用:稳定保证工件的加工精度;减少辅助工时,提高劳动生产率; 扩大机床的使用范围,实现一机多能。举例:用 V 形块,用三爪卡盘,顶尖可很好的保证工件的定位精度,以及工件相对于刀具和机床的位置精度。如图 a.b 11、机床夹具通常由哪几部分组成?答:机床夹具的组成部分:1.定位元件 2夹紧元件 3对刀和导引元件 4夹具体5其它零件及装置12、 常见的定位方式、定位元件有哪些?答:工件以平面定位:圆柱支承、可调支承、自位支承、辅助支承工件以外圆定位:V 形块、定位套、半园套、圆锥套工件以圆孔定位:定位销、圆锥销、定位心轴工件以组合表面定位:一面两销13

11、、辅助支承与自位支承有何不同?答:辅助支承用来提高支承件零件刚度,不是用作定位支承点,不起消除自由度作用;自位支承是支承本身在定位过程中所处的位置,是随工件定位基准位置的变化而自动与之适应,但一个自位支承只起一个定位支承点的作用。14、什么是定位误差?试述产生定位误差的原因。答:定位误差:是由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差,由于对同一批工件说,刀具调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的,因此定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。造成定位误差的原因:定位基准和工序基准不一致所引起的基准不重合误差BC由于定位副制造误差及配合间隙所引起的定位误差,即基

12、准位移误差 JW15、工件在夹具中夹紧时对夹紧力有何要求?答:方向:夹紧力的作用方向不破坏工件定位的准确性和可靠性夹紧力方向应使工件变形尽可能小夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小;夹紧力作用点:夹紧力作用点应靠近支承元件的几何中心或几个支承元件所形成的支撑面内夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位上夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面;夹紧力的大小:夹紧力的大小主要确定方法有经验类比和分析计算法。采用分析计算,一般根据切削原理求切削力 F,算出惯心力,离心力,列出平衡方程式,算出理论夹紧力 Q,为安全起见,考虑安全系数 K,因此实际夹紧力 Q=KQ,K 取值范围 1.53,粗加工 2.53,精加工

13、1.52,由于加工中切削力随刀具的磨钝、工件材料性质和余量的不均匀等因素变化,因而实际生产中常采用类比的方法估算夹紧力。16、试分析 3 种基本夹紧机构的优缺点及其应用。答:基本夹紧机构有:斜楔夹紧机构:结构简单,工作可靠,机械效率低,很少直接用于手动夹紧,常用在工件尺寸公差较小的机动夹紧机构中;螺旋夹紧机构:螺旋升角小于斜楔的楔角,扩力作用远大于斜楔夹紧机构,结构也很简单,易于制造,夹紧行程大,扩力较大,自锁性能好,应用适合手动夹紧机构。但夹紧动作缓慢,效率低,不宜使用在自动化夹紧装置上;偏心夹紧机构:操作方便,夹紧迅速,结构紧凑;缺点是夹紧行程小,夹紧力小,自锁性能差,因此常用于切削力不大,夹紧行程较小,振动较小的场合。17、如图所示零件以平面 3 和两个短 V 形块 1、2 进行定位,试分析该定位方案是否合理?各定位元件应分别限制哪些自由度?如何改进?

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