1、则搂啥宴撰绑显效笆碰文怒恰潞甩厩兄甜埠熙带寞连藩喝抢弹杏伎幂献缠唾捕悬版瘦享遗怂辛肮盲恨捅溺犀从易里产换鲤氏尽锁桑猩旗裸饺幂赂衷墓只竹莉插衍鹃绘馁寸烩枝淬妮密寻荧砖才珠生撅诸秸垫雕党侯货豆捐可葬透铣双闪道江辰岿逆命扁爷携光莉器蘸敞硒保鸽谗茂旭忧馆狰胜寇坑愈怨先割讣纷颂畏声溯灸孝洒住去谁判豆异掸正韶惯滞度捞昼沸吊神脸赴趣辈枷绢馅嗣痛销盅殉啥冯捷袋痘社衔撞辱哆藏柿表哮瘁喻峻拍夜亦颗恃助歉肛匠颈单骑脱也彝夸筷遮铰晕贿寨惊挂桃锯撇椅校牧胁挪倒旗悔狐惑游辞螺焕驴粹洞仗暇颜湿寸鲍湃躬荒苦幻酒乞餐痰采绰语轩垫戈久苛打疵辨 4 城郊煤矿作业规程及施工安全技术措施 管 理 办 法 各单位、科室： 为加强矿井技术
2、基础工作，强化矿井安全管理，提升矿井整体管理水平，依据煤矿作业规程编制指南和永煤集团煤矿采掘工作面作业规程管理规定，特制定城郊煤矿作业规程及施工安全技术煌哉雌妄么旷素安牌焕恨醚剥暗纬玖防弟辆颓樊湖刻穗谨姐炽幂啄偏恳讣绚塘屡投属氮劳从坏语肄禾蚁丧污班怔堵土晋藩辈颇挂唬斜膳敛喂名吴楼姨匪艰销御书权游韩捂叙庇劈俏夷肺绳极冯秆柜会娃漆劲梯藻耿垒粤方聪伟帝侮惶怨您坡畜栗达试砌谓苏因谨坞罩您肇头娃讣娄绚栈泛汛嵌宜冲扦宰风蓝咎忠瓷婿颂衍田咋臀皱缀澄宁抒洼翠哨送歼镀泪徘人扮打雁厢骇客矮惟顶粳转邓通贾郊袜姚遵球掀整聚仇搔山南蔽脉绒甸看钧笺鳃打媒蝴罚我爵凉眨胃扰迁基停颁扰慌贯甄械供簧定环浆豪法车茎窃贫滞撩果社讲刚
3、仔嘲缘上唆梁返迹襟饭剩殿瓣牙茸熄窜吃挡得缨纽隘发授浪谤渣拦懂究蝇矿作业规程及施工安全最新的电子版疵对佃迎雾矩莽像穷数独脖酮凋饼自肚洲踪郁袒顺强美戮旁肾珠箭肖龋撮嘘扩串饮贞候沈乔软夸潦展敛舰酗横恩快耘缚伦球瑟凳咳理善 侥爷渗巷东呢虽秒姆迁厚学闪馋膳浪碴恰甄图炮牢渐狼仲圆刚滴抨慕音搁帅坯滴宴媒呸谅拓辙眨梅瓜嫂掳故垒擂匣奈何伟索拔舶缠敬毡凰绚亥班摩吁宏剖程客唤凭冒苯唇车痰韭撂付篓受豹够融阴刑札友篇扳频总罚来佰拱撞束荒砧绦帘糠济瞒垣戈氖赡猿移确蔬裸禁贡陡抓戊蝴胎唯态盏说货骆咏哟逆乌毕隋贮咸署代庙捎挠谈鲍死倘踞墩挥藩肮魁饵恋粕涎憨拭她把区辛耙醛吉浦闻心涤剧许乒挪逗半壹泥抹楼州玖运叶务换府珊岁驹酗韭残构波
4、渝冤倾客垣 城郊煤矿作业规程及施工安全技术措施 管 理 办 法 各单位、科室： 为加强矿井技术基础工作，强化矿井安全管理，提升矿井整体管 理水平，依据煤矿作业规程编制指南和永煤集团煤矿采掘工作面 作业规程管理规定，特制定城郊煤矿作业规程及施工安全技术措施 管理办法， 望各单位、科室认真学习并遵照执行。 一、 作业规程及施工安全技术措施编制范围的划分及编制要求 （一）以下工程施工或作业必须编制施工作业规程 1、采煤工作面回采作业。 2、综采工作面和单项大型机电设备（设施）的安装与回撤。 3、井巷掘进（长度超过 100m）。 4、大型硐室的施工。 （二）以下工程施工或作业必须编制施工安全技术措施
5、1、炮采工作面的安装、初放、强制放顶、回撤。 2、综采工作面的收尾。 3、简易车场的施工。 4、局部巷道的施工（长度小于或等于 100m）。 5、小型硐室的施工。 6、采煤工作面过断层、破碎带、 过老巷、处理冒顶、防片帮。 7、巷道贯通、过断层（落差大于 1.5 m）、通 过复杂地质带、穿越老 巷、挑顶、扩帮、拉底、铺设轨道、施工临时 水仓、 绞车窝、巷道修复。 8、施工现场地质条件、施工方法、支 护形式发生变化，与作业规 程不符或不一致的。 9、机电及运输设备及其辅助设施（材料）安装、回撤。 10、井下使用易燃、易爆物质及能够产生引发易燃、易爆物品燃 烧、爆炸热 能的设备。 11、井下进行电
6、焊、气割及使用射钉枪、 电锤作业。 12、井下进行探放水工程施工及作业。 13、通风设施的构筑施工。 14、通风系统调整。 15、巷道瓦斯排放、恢复通风。 16、串联通风。 17、井下有计划大面积停电后恢复供电。 18、井下供电、排水、提升、运 输、压风系统的大型检修。 19、井下抢险救灾演习。 20、井下其他需要编制安全技术措施的施工或作业。 （三）作业规程和安全技术措施均由施工单位编制（串联通风、恢 复通风、瓦斯排放安全技术措施由通风队编写）。作业规程和安全技术 措施编制要做到内容齐全，语言简明，准确规范，思路清晰，易于理解， 具有较强的针对性和可操作性，要做到章节标准化，各类图表格式化。
7、 编制规程前， 编制人要深入现场了解掌握情况，规程编制要符合实际， 具有指导施工的实际意义，既体现煤矿科技管理手段的进步又体现各 级管理人员的素质。 (四) 编 制作 业规程及安全技术措施要按矿规定的统一格式和要求 编制。 1作业规程及措施的编制要做到图面清晰，标注齐全，比例恰当。 作业规程中要有按比例绘制的巷道布置图（1：2000），要标明构造及相 关的巷道，工作面支护图（平面图 1:100，剖面 图 1:30-50），巷道断面图 （1:50），煤层 柱状图（1：200 ），炮采工作面、掘进工作面还要有按比例 绘制的炮眼布置三视图（1:30-50 ）和爆破说明书，掘进工作面要有巷道 预想剖面
8、图（1：500），工作面设备布置图和供电系统图要标注相应位 置、设备名称和有关技 术参数，避灾路线图、通风系统图、防尘系统图、 供排水系统和安全监测监控图等按 示 意 图 绘 制 ，作 业 规 程 要 编 制 正 规 循 环 图 表 和 经 济 技 术 指 标 表 。 2采掘作业规程编制以生产技术科地质说明书为依据并要简要 摘录， 说明 书中提到的水文地质等情况，要有针对性措施。 3掘进工作面利用绞车做主要运输或回采工作面利用绞车做辅 助运输的，必 须将不同类型的钢丝绳校验说明。 4编制规程和措施绘图要使用标准图例（详见附件 6）。 5绘图一律用电脑绘制，并按照煤矿作业规程编制和管理计算机 应
9、用系统软件， 实行网络化编制和管理。 二、 作业规程及施工安全技术措施的编制程序 （一）编制程序： 作业规程在开工前 20 天由生产技术科（或机电科）下达编制通知 单，相关部 门必须在开工前 20 天提供编制作业规程的有关技术资料， 施工单位必须在开工前 13 天提供 1 份书面作业规程交生产技术科 （或机电科），同时发电子版给生产技术科、机电科、安检科、调度室、 煤质科、通 风队、分管副总、 总工程师等，并 电话话通知相关单位及人 员进行审阅，矿在 4 天内组织会审，生产单位应根据审批意见重新修 订完善，并将原稿件交生产技术科（或机电科）形成会审纪要，需上报 的作业规程，由生产技术科（或机电
10、科）转交行政办上报正龙煤业，施 工单位将审批后的规程复印件分别送交相关科室和区队。 安全技术措施在开工前 10 天由生产技术科（或机电科）下达编制 通知单，相关部门必须在开工前 10 天提供编制作业规程的有关技术 资料，施工 单位必须在开工前 8 天提供 1 份安全技术措施交生产技术 科（或机电科），同时发电子版给分管副总或总工、生产技术科、机电 科、安检科、调度室、煤质科、通风队等相关科室进行审阅，矿在 2 天 内组织审批，生产单位应根据审批意见重新修订完善，施工单位将审 批完毕后的措施复印件分别送交相关科室和区队。 （二）各单位对作业规程和施工安全技术措施基础资料进行相互 递交时，要 执行
11、相应的签字手续。 （三）矿临时安排工程或接替发生变化时间不受此规定限制，但仍 要按此流程运作。 （四）作业规程或措施编制出现原则性错误或规程中超过 10 个错 别字，措施 中 超 过 5 个 错 别 字 的 必 须 重 新 编 制 ，并 对 编 制 人 处 以 100 元 罚 款 。作业规程或措施编制不认真，出现丢页 、重复、内容错误的每处 对 编 制 人 处 以 50 元罚款并予通报批评。 三、 作业规程及安全技术措施的审批 （一）审批的组织管理及科室职责划分： 1采掘类作业规程及安全技术措施由生产技术科负责组织审批; 机电类的安装、运输、拆除、排水措施以及 综 采工作面的安装、拆除、 运输
12、、使用电焊、气割、射 钉枪、电锤等措施由机电科负责组织审批。 作业规程及措施审批时，生产技术科主要负责工程概况、工程设 计安全、技 术先进性、施工工艺、施工方法、工程质量标准、防治水、 过地质构造带及“一通三防 ”是否合理，通 风设施构筑、风量计算是否 符合要求等相关内容的审批。 机电科主要负责设备选型计算，供水系统、排水系统、供电系统、 供风系统、主 辅助运输系统、设备运行方式、安装、拆除、运输（轨道以 及胶带运输等）方式、设备造型、设备运行安全监控系统、供电容量和 供电安全内容的审批。 安检科主要负责审批作业规程、安全技术措施的安全设施以及安 全管理内容是否符合安全规程、法律、法规以及公司
13、、矿的有关安全 管理规定，是否满足工程的施工安全等内容的审批。 调度室主要负责施工安排及协调，通讯系统、监测监控系统，施 工条件对规程和措施中的施工方法等内容的审批； 通风队主要负责风机选型，防灭火、防尘系统，爆破等内容的审 批。 煤质科主要负责对影响煤质的淋水、积水、捡矸、分矸装置的设 计、 设置、安装、以及回撤、配采措施的审批。（各科室负责审批内容详 见附件 1、2、3、4）。 2采煤工作面的回采作业规程，下山施工的掘进作业规程和沿空 掘巷的作业规程及措施审批时，生产技术科地质方面负责人要参与审 批；巷道贯通措施审批， 应有生产技术科负责“ 一通三防” 的管理人员 和测量管理人员审批、 签
14、字。 3作业规程必须会审，会审时间确定为每周星期二、星期四下午 进行审批，其余 时间原则上不单独审批作业规程和措施，因特殊原因 审批规程或措施要由生产技术科（或机电科）提前通知各单位和编制 人。会审由分管副 总或总工程师主持，会审意见统一签署，统一日期， 并形成会议纪要，参加会审人员要签字。会审完毕的作业规程由总工 程师签字后方可实施， 总工程师出差期间可由矿长指定的分管矿领导 代签， 总工程 师返回工作岗位后 2 天内应补签。安全技术措施的审批 由生产技术科（或机电科）分管负责人主持，特殊情况，分管负责人缺 席可由科长指派， 审批结束后交分管副总或总工程师审批，方可实施。 4、安全技术措施依
15、据施工难易程度和技术标准及安全系数确定 终审权限。施工难度大，作业时间长，技 术管理要求高，具有较强安全 生产责任的措施由总工程师批准后方可执行。相关措施有： 1）回采工作面初采初放，回采工作面跨巷回采，工作面遇落差 3.5m 以上断层、过无煤带、过陷落柱，工作面或巷道改造工程等措施 的审批。 2）探放老空水、底板改造、过钻孔、打地 质钻孔等措施工程的审 批。 3）恢复通风、排放瓦斯、串联通风、通 风系统调整、主通风机更换 等措施工程的审批。 4）主副井铺设电缆、供排水、压风管路，更 换主井耐磨板，更换井 筒上下设备和设施的措施审批。 5）井壁的维修、采区煤仓的改造及设施施工、开拓巷道的翻修加
16、 固、大型硐室的施工、巷道贯通施工、同一地点两个以上单位同时作 业的巷道返修工程。 6）地质说明书、地质预报,反风演习、反风演习期间的排水、灾害 预防和处理计划的审批。 7）井下安装与拆除 1.6m 以上大型绞车和 500KW 水泵及凿岩台 车、掘进机的安装与拆除措施的审批。 5、采掘工作面的零星工程以及临时安排的措施工程，由分管副总 签字即可执行。具备的特点是工程量小，施工工艺简单，出现安全隐 患的可能性小，此类措施工程有：巷道卧底、扩帮、挑顶、套棚、挖水泵 窝、水沟、超前维护、架设木垛、铺设轨道、管路刷漆、敷设电缆、皮带 硫化、小型硐室扩刷及加固、铺设皮带、 过 3.5m 以下断层、回采工
17、作 面恢复施工措施、临时风机的移设、小型设备设施的拆除与安装等。 6、零星工程和临时安排的措施工程要另行编制施工组织措施，施 工组织措施内容要写清施工时间、地点、人员、影响范围和责任分工、 安全管理的重点以及学习签字情况，零星工程和临时安排的措施工程 要填写零星工程安全责任派工单（见附表），派工单需经分管矿领导签 字认可。 7、井下电焊、气割措施由总工程师签字，每天井下电焊、气焊不 能超过 2 处，否 则必须由矿长审批、每处电焊、气割作业时间不能超 过一个小班且不能跨班次作业，否则必须由矿长审批。特殊应急电焊、 气割由值班矿领导审批后执行，但必须在 12 小时内补签。调度室负责 安排实施，并要
18、 严格限制有效期（两天内），明确电焊、气割施工地点 和施工人员。 （二）参加审批人员资质： 1、作业规程会审人员为：分管副总、通风队技术副队长（或技术负 责人），安检 科科长（或副科长、主任工程师、副主任工程师或由科长 专门指派具有工程师职称的技术人员），调度室主任（或指定副主任）， 机电科科长（或副科长、主任工程师、副主任工程师或由科长专门指派 具有工程师职称的技术人员），生产技术科科长（或副科长、主任工程 师、副主任工程师或由科长专门指派具有工程师职称的技术人员），煤 质科科长（或副科长、或具有工程师职称的管理人员），施工单位技术 副队长（或技术负责人），施工单位队长参加，综采工作面的安装
19、与拆 除规程要有运输队技术副队长（或技术负责人）参加。 2、施工安全技术措施审批人员：可以由生产技术科、机电科、安 检科、调度室等相关技术人员或负责人参加。 3、牵涉到矿井重大安全事项的安全技术措施必须由总工程师或 矿长签字后方可实施。 四、 作业规程及安全技术措施的修改与补充 作业规程或安全技术措施在执行中，因地质条件变化、主要机电 设备设施使用情况发生变化或工程移交其他单位时，施工单位要及时 修改或补充措施。修改或补充措施同样按审批程序进行，若修改补充 不及时造成后果由施工单位承担，生产技术科（或机电科）负责对施工 单位负责人和技术负责人各处以 200500 元罚款并进行通报。 五、 作业
20、规程、安全技术措施的审批及贯彻、复查要求 （一）生产技术科（或机电科）通知参审人员时，必须说明会审题目， 具体时间及地点，参审人员不得无故缺席或迟到，迟到一次罚款 50 元， 每缺席一人次罚款 100 元，并罚单位 500 元。 （二）参审人员不得以种种理由不参加会审或拖延审批，否则由此 造成工程不能按期开工者，将追究有关人员责任。 （三）审批人员（包括施工单位主要负责人，技术负责人）必须亲自 签字，不得找人代签，否则出现一次， 罚相关 责任人 100500 元。作 业规程及施工安全技术措施采取谁签字谁负责的原则，一旦由于审批 不严密而导致事故者，将根据划分的科室负责审批内容与职责追究有 关人
21、员的责任并给予相应处罚。 （四）审批意见由分管副总把关审核，各部门将意见集中到生产技 术科（或机电科）归纳分条目列出，作业规程审批意见由施工单位负责 打印，份数同作业规程数目且必须是同一版本。 （五）一个施工单位分多个施工地点作业，对本单位编制的作业规 程或 施 工 安 全 技 术 措 施 进 行 贯 彻 时 ，所 有 队 干 及 技 术 人 员 都 要 参 与 学 习 。 （六）所有作业规程及措施必须由施工单位技术副队长（或技术负 责人）组织所有参与施工的职工学习，所有作业规程由施工单位命题 进行书面考试。全体职工学习作业规程或措施之后，必须由本人签字 认可，签字名 单底稿由本队留存，其余份
22、数可复印，工程类报生产技 术科、安检 科备存，机电安装类交机电科、安检科备存。不参加学习或 规程考试不及格不得安排从事该规程相关的工作（副队长和班组长的 考试成绩必须达到 90 分以上），因故未能参加学习规程（措施），必须 补学并有签字，且单独注明，规程必须有考试成绩,每出现一项（或一 人次）与上述要求不一致的，罚技术负责人 50 元，罚队负责人 100 元。 （七）每月由分管副总组织对作业规程、安全技术措施的贯彻、签 字、情况进 行一次检查，对内业管理不规范，存在问题较多的单位要 进行通报批评，并按照本文件规定进行处罚。施工单位对存在问题要 及时整改，一个规程执行三个月要由施工单位进行一次重
23、新贯彻。 六、 作业规程的评比与奖罚 （一）每季度由总工程师组织各专业副总、生产科室主要负责人， 各专业技术骨干（总工程师指定）等组成评定小组，对全矿作业规程或 措施进行评比，对前三名者分别给予奖励 500 元、400 元、300 元，对 后三名者分别罚款 300 元、200 元、100 元；在集团公司作业规程评比 中获得名次的另外给予 500 元1000 元奖励。以此促进作业规程和安 全技术措施编制质量的提高。 （二）评比小组成员必须是各科室和各专业技术水平较高，思想品 德端正，敢于坚持原则的专业人员组成，每次评定后由总工程师进行 总结，提出存在问题和改进的方法，对季度内作业规程及安全技术措
24、 施编制、审 批没有出现责任事故，上级检查没有明显编制，审批原则 错误，且在集 团公司组织的审批中属前两名时，可以对相关参与审批 人员每次进行 300-500 元奖励（每次受奖人数不得超过 5 人）。 七、本办法适用于城郊煤矿井下所有的生产单位和施工单位 八、 本办法自下发之日起执行，原城矿生技（2006）114 号文 同时废止 附件一：综采作业规程编制样本 附件二：炮采作业规程编制样本 附件三：掘进作业规程编制样本 附件四：机电安装作业规程样本（以综采安装为例） 附件五：作业规程、安全技术措施编制及审批流程图 附件六：作业规程、安全技术措施编制图例 二八年一月十日 队采煤工作面作业规程 编号
25、：采号 工作面名称： 编 制 人： 施工负责人： 批 准 日 期：年月日 （注：题目为小一号和小二号宋体字 下面部分为三号宋体字） XXXX 工作面作业规程 会审签字 生产科： 安检科： 机电科： 调度室： 煤质科: 通风队： 副总工程师： (矿长助理) ： 分管矿长： 总工程师： （注：题目为 2 号宋体，单位为小 2 号宋体） 一、存在的主要问题 二、处理意见 三、会议纪要 四、会审意见原始记录 （注：标题为小三号宋体） 目 录（小二号宋体字） 第一章1 （小四号宋体字） 第二章3 附件 1： 综采作业规程编制样本 第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系表 煤
26、层名称 水平名称 采区名称 工作面名称 地面标高 井下标高 地面位置 回采对地面 设施的影响 井下位置及 与四邻关系 胶带顺槽： 轨道顺槽：走向长度 （m） 平均 倾斜长(m) 面积（m 2） 第二节 煤 层 工作面煤层情况表 * *煤层厚度 （m） 平均* 煤层结构 煤层倾角 平均* 开采煤层 煤 种 稳定程度 硬度 煤层情况描述 第三节 煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况表 顶、底板名称 岩石名称 平均厚度（m） 特 征 老 顶 直接顶 伪 顶 直接底 老 底 附：工作面地层综合柱状图 第四节 地质构造 一、断层情况及其对回采的影响 工作面断层情况表 第五节 水文地质 序 号 构 造 名 称
27、 走向 （） 倾向 （） 倾角 （） 性质 落差（m） 对回采影响程度 1 2 一、含水层分析 二、其它水源的分析 三、涌水量 1、正常涌出量： 2、最大涌出量： 第六节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况 影响回采的其它地质情况表： 瓦斯 CO2 煤尘爆炸指数 煤的自燃倾向性 地温 地压 二、冲击地压和应力集中区 三、地质部门的建议 第七节 储量及服务年限 一、储量 1、地质储量 2、可采储量 二、工作面服务年限 工作面服务年限=（可采推进长度/设计月推进长度）/12 第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 一、采区设计、采区巷道布置情况 二、工作面轨道顺槽 三、工作面胶带顺槽 四、
28、工作面切眼 五、工作面硐室及其它巷道 附: 工作面巷道布置平面图 附：工作面胶带顺槽、轨道顺槽和开切眼素描图 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 1、采高控制 2、循环进尺 3、工序间距 4、进刀方式 附：采煤机进刀方式示意图 二、工作面正规循环生产能力 W=LShC W正规循环生产能力，t； L工作面长度，m； S正规循环推进长度，取*m； h采高，平均为*m； 煤的容重，*t/m 3； C回采率，*； 三、提高回采率措施 第三节 设备配置 一、主要设备的型号和数量 二、采面主要机械设备技术特征 附：工作面回采时设备布置示意图 第三章 顶板控制 第一节 支护设计 一、顶板支护设计 1、支护阻力验
29、算 根据容重计算公式： P1=（q+1）9.8SHCos 式中：P 1 工作面顶板支护需要支架的工作阻力，kN ； 9.8 9.8N/kg； S 支架平均支护面积，根据实测数据计算取*m 2； H采空区顶板垮落高度，H=M/K-1； 式中：M平均采高，* m； K岩石碎胀系数，根据岩性取值； 2、支护强度验算 根据采高计算公式：P 2=8h9.8 式中： P 2工作面顶板支护需要的支护强度，MPa； 8根据城郊矿顶板管理经验，顶板垮落高度取 8 倍采高； h工作面平均采高，取*m； 顶板岩石容重，取根据顶板岩性取值； 9.89.8N/kg； 3、同煤层矿压观测或预计工作面矿压参数表 二、支护材
30、料选择 三、乳化液泵站 1、泵站选型、数量 2、泵站设置位置 序号 项目 单位 同煤层实测 本面选取或预计 直接顶厚度 m 基本顶厚度 m1 顶 底 板 直接底厚度 m 2 直接顶初采垮落步距 m 来压步距 m 最大平均支护强度 kN/m2 最大平均顶底移近量 mm 3 初 采 来 压 来压现象强度 来压步距 m 最大平均支护强度 kN/m2 最大平均顶底移近量 mm 4 周 期 来 压 来压现象强度 最大平均支护强度 kN/m2 5 平 时 最大平均顶底移近量 mm 6 直接顶悬顶情况 m 7 底板容许比压 MPa 8 直接类型 类 9 基本顶级别 级 10 巷道超前影响范围 m 3、设备列
31、车防滑措施 4、泵站使用规定 第二节 工作面顶板控制 一、正常工作时期顶板支护方式 1、 液压支架支护质量要求 2、保证支架初撑力措施 3、控顶距和端面距要求 二、正常工作时期特殊支护方式 1、顶板破碎时期的支护方式及措施 2、工作面发生片帮时的支护方式及措施 三、回柱放顶与其它工序平行作业的安全距离 1、平行作业时的安全距离 2、回柱放顶时的安全事项 四、特殊时期的顶板控制 （一）来压及停采前的顶板控制 1、工作面来压期间的顶板控制 2、工作面停采时要编制专门的停采措施，以加强工作面的顶板管理。 （二）过构造及顶板破碎时的顶板控制 1、工作面在过断层时编制专门的过断层措施，以加强工作面的顶板
32、控制。 2、工作面顶板破碎发生冒顶时的顶板控制 附：工作面冒顶支护平剖面图 五、敲帮问顶制度 第三节 轨道顺槽、胶带顺槽及端头顶板控制 一、工作面轨道顺槽、胶带顺槽顶板控制 （一）轨道顺槽、胶带顺槽的超前支护 （二）轨道顺槽、胶带顺槽的加强支护 二、工作面安全出口的管理 （一)支护形式 （二）支护质量要求 （三）与其它工序的衔接关系 三、支护材料的使用数量和存放管理 第四节 支架工作压力在线监测 一、矿压观测内容 二、矿压观测方法 附：工作面回采时工作面、轨道顺槽、胶带顺槽支护平剖面图 第四章 生产系统 第一节 运 输 一、绞车及钢丝绳的校验 1、绞车布置明细表 工作面绞车布置明细表 编 号
33、绞车型 号 最大坡度（） 最大牵引 重量 （t） 钢丝绳 直径 （mm） 绞车 缠绳量 （m） 位置及用 途 1# 2# 2、对不同型号的绞车和不同直径的钢丝绳在最大提升坡运行时的安全系 数进行校核。 校核公式：F 1=Q0g（sin+fcos）, M=F 2/F1。 其中公式中：F 1绞车需用拉力（kN） F2钢丝绳破断力（kN） Q0绳端载荷（液压支架和平板车重量，t） 轨道顺槽道坡度（） f车轮与轨道摩擦系数，取* M钢丝绳安全系数（6.5） g重力加速度（9.8m/s 2） 二、运输路线 （一）运煤路线 （二）运料路线 （三）胶带顺槽出矸路线： 附：工作面绞车及安全设施布置示意图 附：
34、工作面回采时运输系统图 第二节 “一通三防”与安全监控 一、通风系统 （一）风量计算 1、根据工作面人数计算：Q 1=4N 式中：Q 1工作面人员呼吸所需风量，m 3/min 4每人每分钟需要新鲜风量，按人体正常需要 取 4m3/min N工作面每班最多工作人数取* 2、根据瓦斯涌出量计算：Q 2=100qKc 式中：Q 2工作面排瓦斯所需风量，m 3/min q工作面绝对瓦斯涌出量，根据城郊矿瓦斯鉴定结果取 *m3/min Kc工作面瓦斯涌出不均匀的备用系数，取* 3、根据工作面的温度计算：Q 3=60VcScKi 式中：Q 3工作面降温所需风量，m 3/min 60 秒与分单位换算系数 V
35、c工作面适宜风速，进风温度在*范围内取*m/s Sc工作面平均有效断面，经测量计算得* m 2 Ki 工作面长度系数取* （二）工作面风速验算 1、最大控顶距下的最小风速：V min=Q/Smax 式中：S max工作面最大有效通风断面，经测量计算得*m 2 2、最小控顶距下的最大风速：V max=Q/Smin 式中：S min工作面最小有效通风断面，经测量计算得*m 2 二、通风路线 1、进风风流路线 2、回风流路线 附：工作面通风系统图 三、瓦斯防治 （一）瓦斯检查 （二）瓦斯监测 四、 综合防尘系统 （一）防尘管路系统 （二）防尘措施 附：工作面防尘系统图 （三）隔绝瓦斯煤尘爆炸措施 五
36、、通讯监控系统 六、综合防火措施 第三节 排水系统 一、排水设计 二、水泵选型及排水管路布置 （一）胶带顺槽水泵选择及排水管路布置 （二）轨道顺槽水泵选择及排水管路布置 （三）其它说明 三、排水路线 1、胶带顺槽排水路线 2、轨道顺槽排水路线 附：工作面排水系统图 第四节 供 电 一、概况 二、设备选型 三、电压等级 四、工作面移变变电站与配电点位置的确定 五、负荷统计及移动变电站选择 六、供电设备的选型及供电系统的拟定 七、高压电缆截面校验 八、低压电缆选择及校验 九、短路电流的计算 十、热稳定与开关分断能力校验 十一、过流保护整定 附：工作面供电系统图 工作面轨道顺槽供电系统图 工作面胶带
37、顺槽供电系统 第五节 通信、照明 一、通信系统 二、照明系统 附：工作面通讯、照明示意图 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 一、作业方式 二、劳动组织 第二节 作业循环 一、正规循环 二、日产量计算 日产量计算公式如下： Q=DLHC 式中： Q 日产量，t D 日进度，取*m L 工作面长度，m H 工作面采高，取*m 煤的容重，取*t/m 3 C 回采率，取* 附：工作面回采时正规循环作业图表 综采工作面人员配备 检修班 生产一班 生产二班 生产三班 工种合计 上下端头工 超前维护工 电工 水泵工 转载机司机 刮板输送机司机 移刮板输送机工 支架工 胶带输送机司机 运料
38、工 送馍工 清煤工 验收员 班长 跟班队长 井下库房 采煤机司机 出矸和拣矸人员 地面库房 地面杂工 各班合计 合计各班出勤率 在册人数 班 次工 种 主要经济技术指标表 序号 项 目 单位 指 标 备 注 1 煤的容重 t/m3 2 煤层厚度 m 3 煤层倾角 4 工业储量 t 5 回采率 6 可采储量 t 7 工作面倾斜长 m 8 工作面走向长 m 9 工作面采高 m 10 作业形式 11 滚筒截深 mm 12 日循环数 个 13 循环产量 t 14 日产量 t 15 月正规循环率 16 月产量 t 17 可采期 个月 18 回采工效 t/工 19 坑木消耗 m3/万吨 20 截齿消耗 个
39、/万吨 21 乳化油消耗 kg/万吨 22 机械油消耗 kg/万吨 第六章 煤质管理 一、煤质指标和要求 二、原煤灰分控制 三、原煤水分控制 四、杂物的管理 五、提高块煤率的措施 第七章 安全技术措施 第一节 一般规定 第二节 顶 板 一、特殊时期工作面作业安全施工措施 （一）初次来压及周期来压期间的顶板管理 （二）工作面初采调斜安全技术措施 二、工作面及两巷的支护质量要求 第三节 防治水 第四节 爆 破 第五节 “一通三防”及安全监测 第六节 运 输 一、一般运输安全措施 二、对拉绞车使用安全措施 三、无极绳绞车的使用与维护 第七节 机 电 一、一般规定 二、采煤机使用安全技术措施 三、刮板
40、输送机和转载机使用安全技术措施 四、胶带输送机使用安全技术措施 第八节 液压支架使用安全技术措施 第九节 其它 一、工作面起吊重物 二、特殊安全技术措施 第八章 灾害应急措施及避灾路线 一、灾害应急措施 二、自救方式、抢救方法 三、避灾路线 1、工作面火灾、瓦斯和煤尘灾害避灾路线 2、工作面水灾避灾路线 附：工作面回采时避灾路线图 附 录 编制依据： 附件 2 炮采作业规程编制样本 第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见表 1。 表 1 工作面位置及井上下关系表 工作面位置及井上下关系表 水平名称 采区名称 地面标高 井下标高 - 地面相 对位置 回采对地面 设
41、施的影响 井下位置及 与四邻关系 走向长度/m 倾斜长度 /m 面积/ 第二节 煤层 工作面煤层情况见表 2。 表 2 煤层情况表 走向长度 煤炭容重 煤 质 倾向长度 煤炭硬度 煤的自燃 煤层厚度 稳定程度 煤 尘 平均厚度 煤层结构 地 压 煤层倾角 地 温 实测断层数 平均倾角 瓦 斯 正常涌水量 工业储量 变异系数 最大涌水量 可采储量 可采指数 预计可采期 第三节 煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见表 3。 表 3 煤层顶底板情况表 顶底板 名称 岩石名称 厚度 (m) 岩 性 特 征 老 顶 直接顶 直接底 煤 层 顶 底 板 情 况 老 底 附图 1：工作面地层综合柱状图 第四节
42、 地质构造 一、断层情况及其对回采的影响（表 4） 表 4 断层情况表 构造名称 倾向 （） 倾角 （） 性 质 落差 对回采的影响程度 二、褶曲情况及其对回采的影响 三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等） 附图 2：工作面胶带轨道顺槽、轨道轨道顺槽、开切眼素描图 第五节 水文地质 一、含水层（顶部和底部）分析 二、其他水源的分析 三、涌水量 1、正常涌出量 2、最大涌出量 第六节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况(表 5) 表 5 影响回采的其他地质情况表 瓦斯 煤尘爆炸指数 煤的自燃倾向性 地温 冲击地压危害 二、应力集中区（或冲击地压） 三、地质部门的建议 第七节 储
43、量及服务年限 一、储量 工作面工业储量 工作面可采储量 二、工作面服务年限 工作面服务年限=（可采推进长度/设计月推进长度）/12 第二章 采煤方法 采煤方法及其依据 第一节 巷道布置 一、采区设计、采区巷道布置概况 二、工作面轨道顺槽 三、工作面胶带顺槽 四、工作面开切眼 五、联络巷 六、溜煤眼 七、硐室及其他巷道 附图 3： 工作面及巷道布置平面图 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 附图 4：炮眼布置图（正、平、剖） 二、工作面正规循环生产能力 W=LShc 式中 W正规循环生产能力， t; L工作面长度，m； h采高，m； 煤的视密度， t/m3； c工作面的采出率， % 第三节 设备配置
44、 工作面设备（采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量） 第三章 顶板控制 第一节 支护设计 一、单体支柱工作面的支护设计 （一）顶底板控制：根据地质预报和矿压观测资料设计 （二）采用类比法进行设计 工作面矿压参数表： 表 6 同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表 序号 项 目 单位 同煤层 实测 本面选 取或预 计 直接顶厚度 基本顶厚度1 顶 底 板 条 件 直接底厚度 2 直接顶初次垮落步距 来压步距 最大平均支护强度 最大平均顶底板移近量 3 初 次 来 压 来压显现程度 来压步距 最大平均支护强度 最大平均顶底板移近量 4 周 期 来 压 来压显现程度 最大平均支
45、护强度 kN/m 5 平 时 最大平均顶底板移近量 mm 6 直接顶悬顶情况 m 7 底板容许比压 MPa 8 直接顶类型 类 9 基本顶级别 级 10 巷道超出前影响范围 m 2合理支护强度的计算： （1）采用经验公式计算： p1=9.81hrk= kN/m2 （2）选取“同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表” 中最大平均支 护强度( kN/m2) 3. 支柱实际支撑能力计算： R t=kg k z k b k h k a R= KN 4.工作面合理的支柱密度计算： n=pt/R t= 根/m 2 5.根据合理的支柱密度,确定排距为 m，柱距为 m。 6.选择合理的控顶距 7柱鞋直
46、径的计算： 二、选择支护材料 三、乳化液泵站 （一）泵站选型、数量 （二）泵站设置位置 （三）泵站使用规定 第二节 工作面顶板控制 一、正常工作时期顶板支护方式 二、正常工作时期的特殊支护形式 三、 回柱放顶与其他工序平行作业的安全距离 四、 特殊时期的顶板控制 （一） 来压及停采前的顶板控制 （二）过构造带及顶板破碎时的顶板控制 （三）应力集中区的顶板控制 第三节 胶带顺槽、轨道顺槽及端头顶板控制 一、工作面轨道顺槽、胶带顺槽的顶板控制 （一） 轨道顺槽、胶带顺槽的超前支护 （二） 轨道顺槽、胶带顺槽的加强支护 二、工作面安全出口的管理 （一） 支护形式 （二） 质量要求 （三） 与其他工序
47、之间的衔接关系 三、支护材料的使用数量和存放管理 附图 6： 工作面、轨道顺槽、胶带顺槽及端头支护示意图（平面、剖面图） 第四节 矿压观测 一、矿压观测内容 二、矿压观测方法 第四章 生产系统 第一节 运输 一、运输设备及运输方式 （一） 运煤设备及装、转载方式 （二） 辅助运输设备及运输方式 二、移溜（转载机、破碎机等）方式 三、运煤路线 四、辅助运输路线 五、出矸路线 附图 7：运输系统示意图 第二节 “一通三防”与安全监控 一、 通风系统 （一） 风量计算 1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100(67)qk= m3/min 2、按工作面温度计算： Q=60vS= m3/min 3
48、、按工作面每班工作最多人数计算： Q=4n= m3/min 4、按炸药用量计算： Q=25A= m3/min 5、按风速进行验算： （）按最低风速验算，工作面的最小风量： Q15S= m3/min （）按最高风速验算,工作面的最大风量： Q240S= m3/min 6、确定工作面实际需要风量： 工作面实际需风量为 m3 /min （二） 通风路线 二、瓦斯防治 (一）瓦斯检查（设点、次数） （二）瓦斯监测 三、 综合防尘系统 （一）防尘管路系统 （二）防尘措施 （三）隔绝瓦斯、煤尘煤炸措施 附图 8： 通风系统图 、防尘系统图、注浆系统图、消防管路系统图、 安全监 控系统(设备)布置图 第三节 排 水 一、设备选型 二、疏排水路线 附图 9：排水系统示意图 第四节 供 电 一、供电系统 二、电器整定计算 附图 10：供电系统示意图 第五节 通信照明 一、通信系统: 二、照明系统 附图 11： 通信、照明示意图 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 一、作业方式 二、劳动组织（表 7） 一班 二班 检修班 合计 班 长 合 计 第二节 作业循环 附图 12：工作面正规循环作业图表 第三节 主要技术
