1、第一章 绪论一、填空1、按照产品的使用性能可将生产类型分为（通用产品）、（专用产品）。2、按照产品的结构特征可将生产类型分为（大型复杂产品）、（结构简单产品）。3、按照生产的稳定性和重复性可将生产类型分为（大量生产）、（成批生产 ）、（单件生产 ）。4、按照产品的需求特征可将生产类型分为（订货型生产）、（备货型生产）。二、简答题：1、解释生产系统的概念参考答案：生产系统：指企业的核心系统，即制造子系统，它直接决定着产品的数量、质量以及生产费用。由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体生产转换*机器设备的 作用与价值 的部分转移*技巧的应用*信息的处理生产要素*物质要素*人力资源*
2、能源*信息生产输出*产品*服务转换过程投入产出2、生产与运作管理的作用和意义是什么？参考答案要点： 生产运作是企业创造价值的主要环节 生产运作是企业经营的基本职能之一 财务、营销、生产、技术、人力资源 生产运作是企业竞争力的源泉3、解释服务业运作管理的特殊性参考答案要点：制造业产品是有形的、耐久的产出可储存顾客与生产系统极少接触响应顾客需求周期较长可服务于地区、全国、国际市场设施规模较大质量易于度量服务业产品是无形的、不耐久的产出不可储存顾客与生产系统接触频繁响应顾客需求周期很短服务于有限区域范围设施规模较小质量不易度量第二章 生产与运作战略决策简答题：1、什么是企业的生产运营战略? 说明它与
3、公司战略之间的关系。答：生产运营战略(Operations Strategy)具体刻划了企业如何通过生产运作的实施来实现企业的整体目标, 它是公司战略不可分割的一部分。指在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。 生产运作战略与企业经营战略的关系2、企业如何制定生产运营战略? 生产运营战略的竞争要素有哪些? 它们之间的相互关系如何?答：生产运作战略的制定：环境分析：识别威胁、机遇、弱点和优势。明确和了解环境、顾客、行业和竞争对手。确定企业的使命：明确企业存在的原因, 识别企业可创造和提供的价值。构造企业战略：建立竞争优势, 如低成本、柔性、高且稳定的质量、快速供
4、货、准时交货、快速开发新产品，为实施公司战略构造职能部门战略。生产运营战略的竞争要素及其相互关系为：A. 低成本 企业通常以低价格为基础参与市场竞争。虽然以低价格销售降低了产品的边际利润, 但这可以通过产品的大批量销售来得到补偿, 保持总利润额稳定或上升。为了保持一定的边际利润, 生产成本也必须低, 使原材料消耗、废品率、人工费用和管理费用都保持在低耗费水平。B. 质量质量因素涉及两方面的竞争要素, 即高性能、高标准的设计和质量稳定可靠。设计质量可以是优异的性能、紧密的公差配合度、持久的耐用性, 也包括员工的技能和所能提供的支持和帮助。优良的售后服务和付款优惠也可以成为提高服务质量的组成部分。
5、C. 柔性(灵活性)有两种反映灵活性的因素通常受到重视。其一是对顾客特殊要求的适应能力, 即能够根据顾客偏好提供所需要的产品或服务。其二是对市场需求量变化的应变能力, 即能够迅速调节生产率以应付较大幅度需求量波动的能力。D. 时间因素与时间因素相关的竞争要素包括3点。其一是供货速度,其二是准时供货, 常以兑现保证按时供货承诺的频率或次数来衡量。其三是产品开发速度, 指引进新产品或服务的快慢程度, 以自产生新的构思到产品最终定型和生产所经历的时间衡量。在当今市场竞争日趋激烈的情况下, 时间作为参与竞争的要素之一, 已得到了众多企业的重视, 成为获取竞争优势的一种重要途径。3、 企业制定生产运营战
6、略考虑的因素有哪些？答：企业外部因素主要有： 国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场企业内部因素主要有：企业整体经营目标与各部门职能战略企业能力第三章 企业的R&D一、分析题：答：选择方案2二、论述题答：产品的生命周期是指某一产品在一定的市场范围内, 从其试制完成投放市场开始, 一直到最后被淘汰出市场为止所经历的时间过程。任何一种产品的寿命周期通常可由4个阶段构成, 包括产品试制与市场投入阶段、产品销售增长阶段、产品成熟阶段和产品衰退阶段。 产品进入和占有市场的时机分析何时进入市场或何时退出市场, 取决于产品经济寿命所处的阶段。企业可据此来抉择进入或退出产品市场的最佳
7、时机, 制定其产品战略。表 市场进入-退出产品战略(1) 早期进入和晚期退出战略: 这是指企业参与产品的早期开发和试制, 投入市场, 经历产品的整个寿命周期。与随后进入产品市场的竞争者相比, 率先经营产品的经验有助于生产出性能和质量更为优良的产品, 并可保持较低成本。(2) 早期进入和早期退出战略: 这是指企业参与产品的早期开发和试制, 投入市场, 在产品寿命经历成熟阶段和边际利润开始下降时, 放弃该产品的生产经营而转向新的产品开发和试制。在产品的整个寿命周期中, 企业经营保持小批量、灵活性生产系统, 处于易于适应变动, 改进和更新产品的经营运作状态。属于这一类的企业包括一些小型计算计软件公司
8、。(3) 晚期进入和晚期退出战略: 这是指企业最初观望新产品的开发及市场进入, 当意识到新产品具有显著的市场前景和可观的需求量时, 采用高自动化程度、高效率的生产设备参与该产品的经营和市场竞争, 这样可具有低成本的优势。第四章 全面质量管理一、简答题：1、 根据你对质量的理解, 给出质量的定义。答：质量的定义： 质量通常被用于表示某一产品或某一项服务在使用时的合适程度, 这是对质量的一种通俗理解, 从可以接受到十分认可都可以用合适来描述。基于产品(服务)用户的质量定义：对于产品或服务的用户而言, 质量通常意味着价值, 亦即在用户愿意支付的价格水平下, 产品或服务在多大程度上能够提供其应有的用途
9、。基于产品(服务)生产者的质量定义： 对于产品与服务的生产者来说, 质量通常是指合乎指标要求的标准。管理者确定产品与服务的质量标准, 根据实际提供的产品与服务与该标准吻合的程度来衡量其质量业绩的水平。ISO 8402将质量定义为 产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力 2、 影响质量的主要因素有哪些?答：(1) 产品的设计质量: 是指计划赋予产品质量水平的高低。主要以产品的规格来表示, 同时考虑市场的份额、使用规范和服务等基本决策。对同样使用性质的产品, 不同的产品设计质量意味着不同的产品规格。(2) 产品的制造质量(Conformance quality): 是指在生产
10、制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度, 体现了实际生产作业所达到的水准与设计质量要求相符合的程度, 亦即产品或服务的设计质量被满足的程度。对同样规格的产品, 由于制造质量的符合性不同, 在生产过程中产生了差异, 形成了不同的性能、不同质量的同样规格的产品。(3) 产品销售服务的质量: 是指使用中的产品能符合预先考虑的销售份额以及维护用户服务等基本决策的程度。3、 什么是质量成本? 它有哪几种类型?答：纯学术的观点认为, 质量成本是指产品与服务质量水平未达到100%要求时与生产作业有关的所有成本。另一种观点则认为, 质量成本仅包括现有成本与所期望的优良绩效水平下产生的成本之间的差异。根据质量
11、成本分析的要求, 质量成本一般可以划分为4种类型: 1. 预防成本: 是指为避免质量缺陷发生而采取相应的预防措施所耗费的成本之和, 包括为寻找和识别产生缺陷的原因、为消除产生缺陷的根源而采取纠正措施、质量培训、对产品或系统过程进行重新设计所耗费的成本。2. 评估成本: 是指为判断生产作业系统所达到的质量水平而发生的成本, 包括检验成本、测试成本和为确保产品和作业过程的可接受性而实施其它有关程序所耗费的成本。随着质量水平或质量稳定性上升, 这些成本将随之降低。3. 内部故障成本: 是指因系统缺陷而产生在系统内部的成本, 发生在生产产品与服务的过程中, 如废品、返工和修理等。内部故障成本大体上可划
12、分为废品损失和返工成本。 4. 外部故障成本: 是指因产品缺陷(未能在系统内部作业过程中发现)而引发在系统外部的成本, 通常发生在与顾客接触的过程中, 包括保修、退货、商誉损失、处理用户抱怨、维修等。4、PDCA方法的要点有哪些?答：PDCA循环由计划、执行、检查和处理4个阶段构成。在计划阶段, 识别需要改进的领域以及具体的问题, 并对其进行分析, 拟定改进措施计划。开始的改进规模以较小为宜, 计划中的任何变动应记录在册。在检查阶段, 对在改进措施的实施过程中所采集的数据结果进行评估, 考察实际结果与预期目标相符合的程度。在处理阶段, 将所取得的改进绩效做为新的规范程序纳入标准, 进行标准化,
13、 供类似的作业过程参照执行。PDCA循环的特点在于改进措施要按顺序进行, 像车轮一样向前推动, 周而复始, 不断循环。每经过一次循环, 要进行归纳总结, 在改进的基础上提出新目标, 再进行下一轮的循环, 如此循序渐进, 推动质量管理和绩效水平不断提高。二、论述题：试述全面质量管理的涵义。全面质量管理的构成要素有哪些?答：全面质量管理(TQM)是指从用户需要出发, 全员参与, 实行从调研设计到售后服务的全过程管理, 形成一套保证和提高质量的管理工作体系。全面质量管理强调高层管理的投入和承诺, 带领企业全方位地持续改进产品与服务质量, 满足用户的质量需求。全面质量管理的构成要素全面质量管理的构成要
14、素为理念要素、质量分析方法、质量控制方法。全面质量管理(TQM)的理念要素强调企业在生产运作中贯彻质量意识的要点, 如注重用户对质量的需求、领导重视和全员参与、保持持续不断的改进、质量环与团队合作、及时响应市场、针对可能出现的问题采取预防措施、树立质量责任观念等。质量分析方法包括各种统计过程控制(SPC)手段以及对用户质量需求的研究, 用于解决质量问题和持续改进质量。质量控制方法主要是统计质量控制(SQC), 包括工序控制、抽样检验、质量损失模型。第五章 生产运作能力一、简答题：1、 度量生产能力的形式有哪几种? 请举例说明。2、 生产能力计划分哪几个步骤?答：尽管每种情境有所不同, 但生产能
15、力计划决策一般可分为以下4个步骤: 步骤1: 估计生产设备需求步骤2: 识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距步骤3: 制定扩展生产能力备选方案步骤4: 生产能力扩展备选方案评价二、计算题： 答：不购买第六章 设施选址与设施布置一、简答题1、 影响制造类生产设施选址的主要因素有哪些? 影响服务类生产设施选址的主要因素有哪些? 两者在侧重点上有何区别?答：制造业设施选址的主要影响因素 劳动力条件 距离市场的远近程度 生活环境 距离供应商和资源的远近程度 距离企业所属其他部门的远近程度服务业设施选址的主要影响因素n 选址区域顾客的购买力; n 服务生产能力与选址区域潜在顾客人口统计之间的相适应程
16、度; n 选址区域的市场竞争程度; n 所提供的服务具有的竞争优势; n 与竞争对手相比, 所选位置的特点, 如停车位、交通、安全性以及周围的环境氛围; n 服务设施的质量、水平档次与相邻近商业的状况; n 企业的经营策略; n 服务生产的管理水平。另外, 生产需求也是确定服务设施规模、数量和特点的重要决策影响因素。与生产制造设施选址(注重低成本)有所区别的是服务设施选址更注重追求销售利润的最大化。2、 厂区设施布置的目标是什么? 答：对厂区设施布置来说, 公认的总目标是要使企业能从它所提供的服务中获得最大收益。如何判断厂区设施布置的合理性, 可以从如下方面进行考虑和衡量。 设施的布置安排应满
17、足工艺流程设计要求, 并有助于最大限度地提高生产率, 尽量减少迂回、停顿和搬运; 设施布置应保持灵活性, 具有适应变化和满足未来需求的能力; 设施布置能够有效地利用人力和占地面积; 设施布置应有利于员工健康和安全, 有助于提高员工士气, 并便利于员工之间相互沟通; 为良好的设施管理和维护保养提供方便。管理人员在进行厂区设施布置决策时必须考虑的两个重要方面是对厂区设施布置类型的选择和对哪些绩效标准应予以特别注重, 因为它们有着极其重要的战略意义。二、分析题 1、更好的布局改进方案：7与8 位置对换，3与2位置对换，改进后总距离=4500米2、这种改进方法不适合于部门很多、处理物流复杂的系统，因为
18、这时计算过程会随着部门数的增多而变的非常复杂。第七章 适时生产(JIT)体系一、简答题1、 JIT的思想理念是什么?参考答案：JIT的思想构成包括一系列的观念，首先是作为一个企业, 要有不断进取的信念, 通过不懈的努力来达到和保持世界领先地位。JIT生产方式的基本思想理念包括不断改进, 全面质量控制, 全员进行参与和降低库存。它强调消除无效劳动和浪费, 针对顾客需求进行生产和提供服务。从运营角度而言, 企业经营业绩的提高应体现在产品生产仅对顾客需求, 避免过量生产, 及时提供完美质量的产品。生产经营过程中尽可能节约, 消除浪费。2、 JIT生产方式追求的具体目标是什么?参考答案：基于JIT的思
19、想理念,其目标是通过生产经营体系本身的不断完善, 降低成本, 满足顾客需求, 提高效益。从生产操作角度而言, JIT生产方式所追求的具体目标包括: 1. 消除无效劳动和浪费, 2. 零库存, 3. 零次、废品率(零缺陷), 4. 生产批量为一个产品, 5. 百分之百的准时供货服务。上述目标体现了生产操作过程的完美境界。尽管在实际中难以达到, 但这些目标为企业提供了为之奋斗的方向, 提供了为始终保持竞争优势而努力进取, 不断改进的氛围和环境。3、 JIT的基本构成要素有哪些? 它们分别包括哪些内容?参考答案：JIT生产方式是建立在它的3项基本构成要素之上的。这3项基本构成要素分别是: 消除浪费(
20、Elimination of waste) 全面质量(Total quality) 人员素质(People preparation)这3者之间相互重叠, 有机地联系在一起。JIT生产方式运用现代生产运作管理技术来消除浪费, 通过与全面质量相结合来提高企业素质, 注重人员培训和提高人员素质, 掌握新的技术以适应新的挑战。消除浪费：根据JIT生产方式的观念, 浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动行为或事物。在生产和服务过程中, 一般都存在有许多浪费。丰田公司识别和归纳了常见的7种形式的浪费,它们包括: 过量生产造成的浪费；等候期间造成的浪；运送所成的浪费；工艺过程不完善造成的浪费
21、；库存积累造成的浪费；质量缺陷造成的浪费；缺乏整体性造成的浪费。全面质量：“全面”意味着全员和全过程的参与, “质量”是指企业所做的一切是为客户提供满足其要求的产品和服务, 指企业内部人员相互之间的合作和协调性, 指企业在原材料的质量与服务方面对供应商的期待和要求。JIT生产方式和全面质量在生产经营实践中, 应同时实施, 两者相互补充和支持。人员素质：充分发挥和利用人的能力是JIT生产方式和全面质量思想理念的一个很重要的方面。JIT生产方式的顺利实施, 是建立在企业全员的积极参与和贡献之上的。这要求企业对员工进行必要的培训, 使他们具备所要求的素质和适应JIT生产经营环境的能力。4、JIT生产
22、方式的实施要素有哪些? 它们的作用和效果是什么?参考答案：拉动式物流方式：JIT 生产方式中所采用的物流方式为拉动式, 即最后一道工序的生产由顾客对产品的需求来启动, 前道工序根据后道工序对物料的需要而生产, 后道工序需要多少前道工序就生产多少, 整个企业以市场需要为目标组织准时化生产。在制品库存数量可大大减少, 避免超量生产, 有利于对生产及库存的控制。生产批量小量化与降低库存：生产周期的降低与在制品库存的减少之间常存在着较紧密的关系, 大的生产批量导致库存增加, 延长生产周期, 造成不必要的浪费。因此, 在JIT体系中, 产品生产分成小批量进行, 在允许的情况下每批产品的数量应尽可能的减少
23、。缩短作业更换时间：产品生产分成小批量进行, 使生产的次数增加, 因而导致操作准备的次数增加。若每次生产所需作业更换时间长, 如设备转换和调试占用相当长的时间, 则花费成本高, 从经济角度考虑不利于实行小批量作业。第八章 工作研究一、简答题：1. 工作设计的内容是什么？有几种方法？参考答案：工作设计的内容主要包括：(1) 明确工作任务；(2) 通过分工确定工作内容；(3) 明确每个劳动者的职责；(4) 以组织形式规定分工后的协调。四种用于工作设计的方法，即：工作专业化，社会-技术方法，工作内容丰富化，团队工作方式。2. 工作研究包括哪些内容？参考答案：工作研究是一门系统地研究和改进作业程序和作
24、业方法的管理技术，是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究如何更加合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产效率。工作研究包括时间研究和方法研究。时间研究是指在已制定的标准程序和方法的基础上，运用各种时间测定技术，衡量完成这一工作所需的合理时间，得出标准工作时间。时间研究着眼于消除工作中的无效时间，减少操作所用时间，3. 什么是劳动定额？工时定额是如何组成的？参考答案：劳动定额是在一定的生产技术和组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成特定工作，所预先规定的活动消耗量标准，它是企业提高劳动效率、增进经济效益、改善生产和运作管理的基础。劳动
25、定额有两种基本表现形式：工时定额和产量定额。工时定额是为生产单位合格产品或完成一定工作所预先规定的必要劳动时间标准。通常采用复合单位，如工时/件等。工时定额构成：工作准备与结束时间、作业时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间。4. 什么是多机床管理？基本条件是什么？参考答案：多机床管理指一名工作在生产中同时看管几台机器设备的一种劳动组织形式。多机床管理的基本原理是工人利用某一机器设备的机动时间去完成另一台或多台机器设备的手动或机手并动时间的作业。实行多机床管理的前提条件是：每台机器设备的机动时间必须大于或等于同时看管其它机器设备的手动时间之和。推行多机床管理，要采取技术措施，尽量提高设备的自
26、动化水平；设计新的工序结构，使手动时间和机动时间尽可能分别集中; 规定设备的管理制度，加强巡回检查，给设备安装自动停车信号装备；合理布置设备，使之形成合理的巡回路线，注意培训员工，提高员工看管多机床的能力。二、计算题：某车间实行三班倒，每个轮班生产某产品的计划生产量是600件，每个工人的班产定额是30件，平均出勤率95%，计算车间该工种的劳动定员。参考答案：600/（30*0.95）*3=63(人)第九章 生产计划一、简答题：1. 什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？参考答案：按照计划来管理企业的生产经营活动，叫做计划管理。计划管理是一个过程，通常包括编制计划、执行
27、计划、检查计划完成情况和制定改进措施四个阶段。计划管理包括企业生产经营活动的各个方面，如生产、供应、销售、设备、成本、财务、劳资等等。企业计划是分层次的，一般根据企业的组织结构可将计划分成战略层计划、战术层计划和作业层计划3个层次。战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新产品设施的建造等。战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值、成本和利润。作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。2. 何谓滚动式计划方法？它有什么优点？参考答案：为适应变化，要求对综合生产计划作出及时调整。采用滚动式计划编制方法，有利于对生产计划作出及时调整。所谓
28、“滚动”，就是根据计划完成情况，逐季或逐月修改、延续并细化年度计划。例如年度综合生产计划改为每年编制四次，每次向前滚动一个季度，近期计划制定应详细，远期计划制定可相应粗一些。3. 影响综合生产计划的因素有哪些？参考答案： 生产能力：在编制生产计划的过程中，要检查生产能力同生产计划任务是否相适应。 物资供应：在生产能力有保证的前提下，物资供应状况是制约生产计划能否实现的一个主要因素。企业在编制生产计划时，要充分考虑燃料（煤炭、石油等）、动力（水、电、风、气）、原材料等供应条件。企业在物资供应方面，要根据市场情况，预测物资供应保证的可能程度。 劳动力：劳动力也是生产计划的一个影响因素，现有劳动力数
29、量、劳动力水平与各时期、各车间的生产任务是否相适应，将直接影响生产计划能否按期完成。企业应当采取改进劳动组织，适当调配人员，压缩工时定额以及提前做好劳动力的技术培训等措施，以满足生产任务和技术条件变化的要求。二、计算题：参考答案：运输表（略）综合生产计划表为季度正常生产加班生产外协调节库存1季度50050101102季度50050120803季度5005012004季度50050500第十章 MRP与物资供应管理一、简答题：1. 为什么一般制造企业的大多数物料（零部件）应当用MRP系统来控制？参考答案：物料需求计划（MRP）是为了更有效地控制相关需求物料的库存应运而生的，相关需求是指对某种物料
30、的需求量直接与由其作为组成部件装配而成的最终产品的需求量有关，如产品制造所需要的主要材料、零件和部件数量的多少都与产成品的生产量直接相关。一般制造企业的大多数物料（零部件）的需求为相关需求，因此应当用MRP系统来控制。2. MRP系统的三项主要输入是什么？参考答案：MRP的输入有三个部分：主生产计划、产品结构文件和库存文件。主生产计划：MPS是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划,是MRP运行的驱动力量。MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。产品的需求量可以通过用户订单，需求预测而得到。产品结构文件：也称物料清单（bill of meterials，简称BOM）它是生
31、产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。它不仅说明产品的构成情况，而且也要表明产品在制造过程中经历的各个加工阶段。它按产品制造的各个层次说明产品结构，其中每一层次代表产品形成过程中的一个完整的阶段。库存状态文件记录每一种零部件的有关数据，如总需求量、现有量、前置时间、净需求量、预计到货量、计划发出订货量等。3. 预计到达量和计划订货到达量两者含义有何不同？参考答案：预计到达量S(t)：表示零部件在单位时间段t的预计到达量，是指在计划之前预先设定的或已经订货（指加工订单和采购订单）但还未到货的在途量，预计在计划期内可以投入使用。 计划订货到达量P(t)：是指为满足净需求，零部件在时间段t
32、计划应到的订货数量。如果按逐批批量方法计算，即各零部件均按每个时间段需要的确切数量采购。二、画图题：参考答案：母体： A B C零件： B(1),C(1),E(1),F(4) E(2),F(1),G(1) D(1),G(3)AB（1）E（1）C（1）F（4）E（2）D（1）G（1）F（1）G(3)（3）三、计算题：参考答案： LA=4周 P=20时段012345678总需求量G（t）017014228918预计到达量S（t）20预计现存量H（t）42422525312911214净需求量N（t）86计划订货到达量P（t）2020计划发出订货量R（t）2020第十一章 生产作业计划与控制一、简答
33、题：1. 为何车间的生产作业计划较为复杂参考答案：生产作业计划的主要内容为：决定订单在每个加工中心的优先顺序，当订单可以在加工中心的几台机器中任意进行安排时，决定订单安排给哪台机器。制定车间生产作业计划非常困难的原因是需要处理的作业的种类繁多。每个作业具有不同的加工程序何处理要求。尽管每个订单的产品数量可能较少，但车间里可能有大量不同的订单。每一个订单到达时需要为它制定生产计划，并常常是在资源有限是情况下制定的。2. 人员作业计划应注意什么问题？参考答案：（1） 使用先到先服务的优先权排序协调顾客需求和服务能力的差异。（2） 使用一些方法减少服务需求的变化。（3） 开发适应性较强的人员作业计划
34、使得系统能力与顾客需求模式相一致。（4） 对紧急服务，需要制定24小时的全天计划。二、计算题：某产品需要分别经过两个加工中心进行加工，以下是作业的加工时间，请对下列作业进行排序，并计算总加工时间。作业加工中心1（h）加工中心2（h）A2025B2124C1922D1816E1514参考答案：加工顺序为： C-A-B- D-E总加工时间为：12（h）第十二章 工程项目的计划与控制一、简答题：1. 在项目管理过程中，为什么要进行工作分解？参考答案：工程项目一般是由一系列的相关联的工作组成，特别是一些大型工程项目，工作组成的数量多，相互间关系复杂，计划者很难将所有的工作以及相互间的关系考虑的特别全面
35、，有必要通过任务分解工作，减轻后续计划工作的难度。2. 网络图与甘特图有何不同？参考答案：甘特图即横道图，方法简单易懂，但也有其不足。首先，甘特图无法完整地表达清楚一个工程项目的各工作之间的逻辑关系，其次，利用甘特图进行动态控制具有相当的难度。最后，甘特图处理问题的规模有限，当项目各项工作间的关系复杂，或者项目的规模大到一定程度时，利用横道图进行项目的计划工作难度也在迅速增加，以致于单纯采用人工处理的方式，根本无法满足项目管理的需要。所谓网络图，是一种利用圆圈、带有箭头的线等各种符号，全面地表述项目的活动构成、活动间的逻辑关系以及活动用时情况的图。网络图可以清楚有效地表述出整个项目的工作内容，
36、以及各工作之间的逻辑关系和活动的时间，全面地反映原问题的所有信息。3. CMP与PERT的区别是什么？参考答案： 关键线路法的优点在于简便易懂，计算相对简单，能够说明问题。项目管理者通过运用关键线路法，可以对项目的总体时间进度有一个大致的了解。同时，由于明确了整个项目的关键作业与关键线路，有利于管理者将主要精力放在重点工作的管理上，提高管理效率。但由于关键线路法没有考虑各作业实际工期的变化情况，对工期变化对项目进度的影响没做分析研究，难于对项目进行过程中可能产生的各种问题进行提前预防，制定出的计划质量相对较差。计划评审法的优势在于考虑了作业在实际进行过程中，实际工期可能发生的变化，并通过应用数
37、理统计基本理论，对这种变化对整个项目进度的影响程度进行了定量分析。因此，可以认为，计划评审法对问题研究的深度明显的加深了一个层次，用计划评审法制定出的计划的精度相对较高。但相对于关键线路法，计划评审法的计算较为复杂，同时，缺乏数学基础的人要理解其计算原理也有一定的困难。二、计算题：4. 参考答案：网络图（略）作 业ABCDEFGHIJK紧前作业 ABCD ECG FG FHI J作业时间(天)23142524323关键线路为：B-D-F-H-J-K，工期为21（）天。第十三章 库存管理与控制一、简答题：1. 库存物资有几种分类方法？参考答案：大致有如下几种分类方法： A. 库存按其在生产中的作
38、用分类 (1) 主要原材料 (2) 辅助材料 (3) 燃料和动力 (4) 维修用备件 B. 按库存物资存在状态分类 (1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存 3. 按库存用途分类 (1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存 2. 库存成本由那几种成本组成？参考答案：（1） 订货成本或调整成本：企业为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。调整成本的产生主要是由于生产系统在转换生产的产品时，通常对设备进行调整而造成短期的停工，同时改产的初期生
39、产效率通常也较低，上述损失统称为调整成本。 （2） 存储成本：是物资在存储过程中发生的成本。主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。 （3） 购置成本：即购买物资耗费的货款。 （4） 缺货成本：即由于无法满足用户的需求而产生的损失。3. ABC分析法的工作原理与分类的具体方法，为什么该法可用于库存的重点控制工作。参考答案：该方法的基本思路是，将企业的库存物资按其占用资金的多少，依次划分为A、B、C三大类：A类物资占用企业库存资金最多，其品种数虽仅占库存物资总数的10%到20%，但占用的库存资金通常可达70%到8
40、0%；B类物资是占用企业库存资金次多，其品种数可占到库存物资总数的20%到25%，占用的库存资金通常在15%到20%；C类物资是企业物资中品种数最多的，其品种数可占到库存物资总数的60%到65%，而C类物资占用的库存资金的总和却仅为5%到10%。并通过对不同的库存物资采用不同的管理方法，增强管理的针对性，达到简化管理程序，提高管理效率的目的。对库存物资进行ABC分类后，企业可以对不同类别的物资，视情况采取不同的控制策略。A类物资是控制工作重点，应该严格控制其库存储备量、订货量、订货时间，在保证生产的前提下，尽可能地减少库存，节约流动资金。B类可以适当控制，在能力所及的范围内，适度地减少B类库存
41、。C类物资可以放宽控制，增加订货量，加大相邻两次订货的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少相关的工作量。二、计算题：某企业年需要物资量为14400件，该物资的单价为0.40元,存储费率为25%，每次的订货成本为20元，一年工作52周，订货提前期为一周。 试求： (1) 经济订货批量是多少? (2) 一年应该定几次货?参考答案：将数据带入EOQ公式：EOQ = =2400（件） 一年内的定货次数=14400/2400=6（次）第十四章 设备管理一、简答题：1. 如何理解设备管理的基本内容？参考答案：设备管理的主要内容包括技术、经济、组织等几个方面，具体可分为下列几个部分： 选择和购置所
42、需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性等几个方面进行选择。 组织安装和调试设备。 合理使用设备。通过正确合理地使用设备，减轻设备磨损、延长设备使用寿命，预防事故的发生。 及时检修与精心维护设备。正确运用设备运行的基本规律，合理地制订检查、维护、修理等各项规章制度，保证设备的顺利运行。 掌握时机，适时改造与更新设备。通过对设备进行及时的改造和更新，在保证生产的前提下，尽可能地实现技术进步。 其它日常管理。比如设备的分类、编号、报废等等。2. 何为有形磨损？何为无形磨损？产生上述磨损的原因各是什么？参考答案：有形磨损是指设备的实体磨损，亦称物质磨损，这种磨损可以通过感官察觉到。按其产生的原因不同
43、，可分为以下两种：第I种有形磨损和第II种有形磨损。 (1) 第I种有形磨损是由于设备在使用运转过程中，其零部件由于磨擦、应力作用及化学反应的影响，致使其实体发生的磨损,又称为使用磨损。 (2) 第II种有形磨损。这种磨损不是由于使用而生产的，而是源于自然力的作用所产生的磨损，故又称之为自然磨损。这种磨损往往表现为生锈、腐蚀、丧失精度和工作能力，从而引发故障。无形磨损不表现为实体的变化，却表现为设备原始价值的贬值。 设备的无形磨损也有两种情况：(1) 首先是发生在设备的制造环节，由于设备制造工艺的不断改进，劳动生产率不断提高，生产某种设备的生产成本将下降。与有形磨损不同的是，无形磨损不影响设备功能。(2) 第II种无形磨损是由于社会技术进步，出现性能更完善和效率更高的新型设备，而原有机器设备由于其技术上相对陈旧落后，造成该设备丧失一部分或全部使用价值。这种磨损也称作为技术性无形磨损。3. 设备的寿命分几种？分别代表什么含义？参考答案：设备的寿命是指设备可运行的年限。从不同角度考虑，设备的寿命可以表现为以下4种形式。 设备的物理寿命。也称为自然寿命，指设备从投入使用，到无法运行为止所经历的时间。物理寿命的长短取决于设备的质量高低、使用程度和维修保养的好坏。 设备的技术寿命。指设备从投入使用到由于遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止所经历的时间。 设备的经济寿命。指新
