悬浮聚合.doc

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资源描述

1、苯乙烯的珠状聚合一、 实验目的1. 了解悬浮聚合的反应原理及配方中各组分的作用。2. 了解珠状聚合实验操作及聚合工艺的特点。3. 通过实验,了解苯乙烯单体在聚合反应上的特性。二、 实验原理悬浮聚合是指在较强的机械搅拌下,借悬浮剂的作用,将溶有引发剂的单体分散在另一与单体不溶的介质中(一般为水)所进行的聚合。根据聚合物在单体中溶解与否,可得透明状聚合物或不透明不规整的颗粒状聚合物。像苯乙烯、甲基丙烯酸酯,其悬浮聚合物多是透明珠状物,故又称珠状聚合;而聚氯乙烯因不溶于其单体中,故为不透明、不规整的乳白色小颗粒(称为颗粒状聚合)。悬浮聚合实质上是单体小液滴内的本体聚合,在每一个单体小液滴内单体的聚合

2、过程与本体聚合是相类似的,但由于单体在体系中被分散成细小的液滴,因此,悬浮聚合又具有它自己的特点。由于单体以小液滴形式分散在水中,散热表面积大,水的比热大,因而解决了散热问题,保证了反应温度的均一性,有利于反应的控制。悬浮聚合的另一优点是由于采用悬浮稳定剂,所以最后得到易分离、易清洗、纯度高的颗粒状聚合产物,便于直接成型加工。可作为悬浮剂的有两类物质:一类是可以溶于水的高分子化合物,如聚乙烯醇、明胶、聚甲基丙烯酸钠等。另一类是不溶于水的无机盐粉末,如硅藻土、钙镁的碳酸盐、硫酸盐和磷酸盐等。悬浮剂的性能和用量对聚合物颗粒大小和分布有很大影响。一般来讲,悬浮剂用量越大,所得聚合物颗粒越细,如果悬浮

3、剂为水溶性高分子化合物,悬浮剂相对分子质量越小,所得的树脂颗粒就越大,因此悬浮剂相对分子质量的不均一会造成树脂颗粒分布变宽。如果是固体悬浮剂,用量一定时,悬浮剂粒度越细,所得树脂的粒度也越小,因此,悬浮剂粒度的不均匀也会导致树脂颗粒大小的不均匀。为了得到颗粒度合格的珠状聚合物,除加入悬浮剂外,严格控制搅拌速度是一个相当关键的问题。随着聚合转化率的增加,小液滴变得很粘,如果搅拌速度太慢,则珠状不规则,且颗粒易发生粘结现象。但搅拌太快时,又易使颗粒太细,因此,悬浮聚合产品的粒度分布的控制是悬浮聚合中的一个很重要的问题。掌握悬浮聚合的一般原理后,本实验仅对苯乙烯单体及其在珠状聚合中的一些特点作一简述

4、。苯乙烯是一个比较活泼的单体,易起氧化和聚合反应。在贮存过程中,如不添加阻聚剂即会引起自聚。但是,苯乙烯的游离基并不活泼,因此,在苯乙烯聚合过程中副反应较少,不容易有链支化及其它歧化反应发生。链终止方式据实验证明是双基结合。另外,苯乙烯在聚合过程中凝胶效应并不特别显著,在本体及悬浮聚合中,仅在转化率由50%70%时,有一些自动加速现象。因此,苯乙烯的聚合速度比较缓慢,例如与甲基丙烯酸甲酯相比较,在用同量的引发剂时,其所需的聚合时间比甲基丙烯酸甲酯多好几倍。三、实验仪器及试剂250mL 三口瓶,电动搅拌器,恒温水浴,冷凝管,温度计,吸管,抽滤装置、苯乙烯,聚乙烯醇,过氧化二苯甲酰,甲醇 四、实验

5、步骤、现象及分析1. 【在250 mL 三颈瓶上,装上搅拌器和水冷凝管。量取45 mL 去离子水,称取0.2 g 聚乙烯醇(PVA)加入到三颈瓶中,开动搅拌器并加热水浴至90 左右,待聚乙烯醇完全溶解后(20min 左右),将水温降至80 左右。】现象及分析:PVA中三颈瓶中水中逐渐溶解,需要注意的是此处45ml去离子水需留出5ml,供加入单体和引发剂是洗涤时之用。加入水之后,要迅速打开冷凝水以防止水分蒸发。PVA溶解之后,须将水温降值80附近,以避免之后单体和引发剂温度过高。2.【 称取0.15 g 过氧化二苯甲酰(BPO)于一干燥洁净的50 mL 烧杯中,并加入9 mL 单体苯乙烯(已精制

6、)使之完全溶解。】现象及分析:苯乙烯具有挥发性,应使BPO尽快溶解在苯乙烯中,避免单体的损失。3. 【将溶有引发剂的单体倒入到三颈瓶中,此时需小心调节搅拌速度,使液滴分散成合适的颗粒度(注意开始时搅拌速度不要太快,否则颗粒分散的太细),继续升高温度,控制水浴温度在8689 范围内,使之聚合。一般在达到反应温度后23 h 为反应危险期,此时搅拌速度控制不好(速度太快、太慢或中途停止等),就容易使珠子粘结变形。】现象及分析:单体和引发剂加入三颈瓶中,在搅拌桨的剪切作用下,单体苯乙烯发生形变,大的不稳定的液团破裂形成小的形状不规则的液滴,并在自身表面张力的作用下进一步形成微珠状,PVA则起到保护这些

7、单体小液滴的作用,宏观表现为溶液呈现乳白色。随着搅拌速率和温度的稳定,小液珠的大小也逐渐稳定下来。需注意的是,单体引发剂加入反应器的速度要适当,太慢易导致苯乙烯挥发,太快易使单体分散不均匀,最好使用玻棒引流,并用步骤1预留的5ml去离子水洗涤。4. 【在反应3 h 后,可以用大吸管吸出一些反应物,检查珠子是否变硬,如果已经变硬,即可将水浴温度升高至9095 ,反应1 h 后即可停止反应。】现象及分析:反应后期体系粘度变大,吸取少量反应液滴入甲醇中,有珠状白色物,但硬度并不够。随着反应的进行,单体液滴中的单体逐渐聚合,分子量逐渐提高,反应完毕单体液滴中的聚合物的分子量应较高,滴入甲醇应变成固体小

8、珠子。但由于实验时间和本组反应条件限制,不得不在反应未完毕时,结束反应过程,过滤。5. 【将反应物进行过滤,并把所得到的透明小珠子放在25 mL 甲醇中浸泡20 min(为什么?),然后再过滤(甲醇回收),将得到的产物用约50 的热水洗涤几次(为什么?),用滤纸吸干后,置产物于5060 烘箱内干燥,计算产率,观看颗粒度的分布情况。】现象及分析:反应甲醇中液加入,开始时烧杯中可见珠状物,随后由于反应物的分子量不足,无法形成固体,有重新聚集成一团,最终抽滤产物不是聚苯乙烯小珠子,而是粘度较高的一团白色胶体,外观与年糕相似,五、实验结果讨论六、思考题1. 试考虑苯乙烯珠状聚合过程中,随转化率的增长,

9、其反应速度和相对分子的变化规律。答:由于悬浮聚合机理与本体聚合机理相似,所以随着转化率的增长,反应速率加快,但是由于悬浮聚合体系散热较好的缘故,体系的自动加速现象并不明显,分子量逐渐增加。转化率15%-30%是体系发粘,两粒子相撞容易粘在一起,此时悬浮剂就起到了保护和隔离的作用。转化率达到60%-70%是液滴变成弹性或刚性,就不易在粘结在一起了。2. 为什么聚乙烯醇能够起稳定剂的作用?聚乙烯醇的质量和用量在悬浮聚合中,对颗粒度影响如何?答:PVA作用机理主要是吸附在液滴表面,形成一层保护膜,起着保护胶体的作用。同时还是界面张力降低,有利于液滴分散;一般来讲,悬浮剂用量越大,所得聚合物颗粒越细,

10、如果悬浮剂为水溶性高分子化合物,悬浮剂相对分子质量越小,所得的树脂颗粒就越大,因此悬浮剂相对分子质量的不均一会造成树脂颗粒分布变宽。3. 根据实验的实践,你认为在珠状聚合的操作中,应该特别注意的是什么,为什么?答:我认为在珠状聚合的操作中,应特别注意的是反应温度的控制,升温速率不宜过快,同时反应过程中要保持反应条件的均一性,不能随意变变反应条件;转速同样对于反应的影响很大,太慢易使液滴粘结,太快是聚合物粒度过小。4悬浮聚合有哪些优点和缺点,如何克服?优点:1、以珠状分散在水中,易于散热,温度容易控制;2、产品较纯、易分离、易清洗,便于直接加工;3以水为溶剂,来源广,经济实惠。缺点:1、搅拌速度

11、不易于控制,较少用于连续生产;2、仍存在一定自动加速作用;3、必须使用分散剂,且在聚合完成后,很难从聚合产物中除去,会影响聚合产物的性能;4、聚合产物颗粒会包藏少量单体,不易彻底清除,影响聚合物性能。克服:1、严格控制搅拌速度、温度和物料投入比等反应条件;2、用气象聚合可以改变不能连续生产的缺点。5. 为什么选用聚乙烯醇(PVA)作为分散剂?答:PVA为水溶性的高分子,无毒、溶解性好,聚乙烯醇中的羟基为亲水基,而酯基为亲油基,因此PVA具有界面活性,所以可作为分散剂。6. 起始反应温度为何不宜太高?答:其实反应温度过高,首先可能导致刚加入的单体苯乙烯挥发,其次,可能导致引发剂大量分解,产生大量

12、自由基,由于“笼蔽效应”降低引发剂效率。若温度更高的话,可能因爆聚而是聚合物全部粘结在一起。7. 为什么在悬浮聚合中不易出现自动加速现象?答:悬浮聚合的产所是在一个个单体小液滴中,由于小液滴中的单体数量有限,并且液滴的表面积大,益于体系的散热,所以在悬浮聚合的过程中,自动加速现象并不明显;此外,苯乙烯为聚苯乙烯的良溶剂,只有反应在较高的转化率下产出现自动加速效应。8. 阐述悬浮聚合的聚合机理?答:悬浮聚合是指在较强的机械搅拌下,借悬浮剂的作用,将溶有引发剂的单体分散在另一与单体不溶的介质中(一般为水)所进行的聚合。根据聚合物在单体中溶解与否,可得透明状聚合物或不透明不规整的颗粒状聚合物。像苯乙

13、烯、甲基丙烯酸酯,其悬浮聚合物多是透明珠状物,故又称珠状聚合;而聚氯乙烯因不溶于其单体中,故为不透明、不规整的乳白色小颗粒(称为颗粒状聚合)。9、刚开始溶解PVA时,温度升至90,但为什么待PVA完全溶解后要将温度将至80?答:刚开始反应时,一单体和引发剂还没有充分分散开,温度过高会使引发剂分解过快,从而形成大量的自由基而不能及时的分散开,产生笼蔽效应,从而大大的降低了引发剂的效率。此外,有可能引起暴聚。10、反应结束后,有同学得到的是结块的固体,有同学得到的是聚合物粒子很小,还有同学得到的是很软的粒子,一搅拌就变成粘稠状液体了,试解释这几种现象。答:出现结块的原因是:搅拌器转速太慢,生成的聚

14、苯乙烯粒子黏在了一块;聚合物粒子很小的原因是:搅拌器转速太快,将生成的聚苯乙烯粒子打碎了;得到的粒子很软的原因是:生成的聚苯乙烯分子量很低,同时,单体的转化率也很低。11、试分析影响聚合物粒径大小、粒子硬度的因素。答:影响聚合物粒径大小的因素主要是悬浮剂的用量、搅拌器的转速。悬浮剂的用量越多,所得产品的颗粒越小。搅拌器的转速越慢,所的粒径越大,但若转速过慢会使生成的珠状聚合物结块,因此搅拌器转速的调节是本实验关键所在。粒子的硬度与聚苯乙烯的聚合度(或分子量)、转化率有关,而聚合度与温度有关,转化率与时间有关。一般的聚合中,升高温度使聚合速率增加,使聚合度降低。但温度对乳液聚合的影响比较复杂。其综合结果是:聚合物速率增加,使聚合度降低。但是,升高温度可能引起许多副作用,如乳胶凝聚和破乳,产生支链和凝胶,并对聚合物微结构和分子量分布产生影响。延长反应时间,会使苯乙烯单体的转化率提高,从而可以提高粒子的硬度。

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