立式组合机床的液压系统设计

1.液压传动的工作原理和组成1 1.1工作原理1 1.2液压系统的基本组成1 2.设计要求2 2.2机床的其他工作参数如下:2 3.液压系统工况分析3 3.1运动分析3 3.2负载分析3 3.2.1工作阻力3 3.2.2摩擦阻力3 3.2., 液压传动课程设计 姓 名: 仪忠山 学 号: 20100

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1、1.液压传动的工作原理和组成1 1.1工作原理1 1.2液压系统的基本组成1 2.设计要求2 2.2机床的其他工作参数如下:2 3.液压系统工况分析3 3.1运动分析3 3.2负载分析3 3.2.1工作阻力3 3.2.2摩擦阻力3 3.2.。

2、 液压传动课程设计 姓 名: 仪忠山 学 号: 20100460246 班 级: 10机械本科2班 指导教师: 谷晓妹 完成日期: 20121229 机电工程学院课程设计 任务书 题 目 卧式钻镗组合机床的液压系统设计 设计内容及基本要求 。

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4、目录 前言1 目录2 一液压传动的发展概况3 二液压传动的工作原理和组成4 三液压传动的优缺点5 1优点5 2液压传动的缺点:5 四液压系统的应用领域6 1液压传动在机械行业中的应用:6 2静液压传动装置的应用7 五液压系统工况分析8 1运。

5、精选优质文档倾情为你奉上 液压与气压传动课程设计 设计题目:镗孔专用组合机床的液压系统 清单表: 1设计计算说明书1份 2液压缸或液压站部件装配图1张 3非标准零件图1张 4液压系统原理图1张 工程学院机械系机制 1081 班 完 成 人赵。

6、-_液压与气压传动课程设计说明书题目:卧式双面洗削组合机床液压系统院系:国际教育专业:机电一体化班级:51301姓名:陈雪峰指导教师:徐巧日期:2015.5.212液压与气压传动课程设计任务书一、设计目的液压与气压传动课程设计是机械工程专业教学中重要的实践性教学环节,也是整个专业教学计划中的重要组成部分,是培养学生运用所学有关理论知识来解决一般工程实际问题能力的初步训练。课程设计过程不仅要全面运用液压与气压传动课程有关知识,还要根据具体情况综合运用有关基础课、技术基础课和专业课的知识,深化和扩大知识领域,培养独。

7、 液压传动课程设计 姓 名: 仪忠山 学 号: 20100460246 班 级: 10机械本科2班 指导教师: 谷晓妹 完成日期: 20121229 机电工程学院课程设计 任务书 题 目 卧式钻镗组合机床的液压系统设计 设计内容及基本要求 。

8、 毕业设计论文 1 摘要 本论文主要阐述了组合机床动力滑台液压系统,能实现的工作循环是:快 速前进 工作进给 快速退回 原位停止,液压技术是机械设备中发展速度 最快的技术之一。特别是近年可与微电子计算机技术相结合使液压技术进 入了一个新的发。

9、液压与气压传动课程设计-单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统课程设计2.1 设计要求及工况分析1设计要求要求设计的动力滑台实现的工作循环是:快进 工进 快退 停止。主要性能参数与性能要求如下:切削阻力F L=30468N;运动部件所受重力G=9800N;快进、快退速度 1= 3=0.1m/s,工进速度 2=0.8810-3m/s;快进行程L1=100mm,工进行程L 2=50mm;往复运动的加速时间t=0.2s;动力滑台采用平导轨,静摩擦系数 s=0.2,动摩擦系数 d=0.1。液压系统执行元件选为液压缸。2负载与运动分析(1) 工作负载 工作负载即为切削阻力F L=30468N。(2) 摩擦负载 。

10、. . 设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统 1.液压系统用途(包括工作环境和工作条件)及主要参数: 1)工作循环:“快进工进死挡铁停留快退原位停止” 。 组合机床动力滑台工作循环 2)工作参数轴向切削力 12000N,移动部件总重 10000N,工作循环为: “快进工进死挡铁停留决退原位停止” 。行程长度为 0.4m, 工进行程为 0.1,快进和快退速度为 0.1m/s,工过。

11、. 湖 南 科 技 大 学 课程设计说明书 课程名称: 专业模块课程设计 题目名称:组合机床动力滑台液压系统 专 业: 机械设计制造及其自动化 姓 名: 泮一平 学 号: 1153010531 指导教师: 刘 长 鸣 2015年 1月 8日 目录 一、。

12、21. 设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计设计卧式铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱体,动作损血为夹紧缸夹紧工作台快速趋近工件工作台进给工作台快退夹紧缸松开原位停止。工作台移动部件的总质量为 400Kg,工作台快进行程为 100mm,快进速度为 3.5m/min,工进行程为 200mm,工进速度为 80300mm/min,轴向工作负载为 12000N,加、减速时间为 0.2s。采用平导轨,静摩擦系数为 0.2,动摩擦系数为 0.1,夹紧缸行程为 30mm,夹紧力为 800N。快退速度为 6m/min,要求工作台运动平稳,夹紧力可调并保压。2. 液压传动系。

13、 毕业设计论文1【摘要】本论文主要阐述了组合机床动力滑台液压系统,能实现的工作循环是:快速前进 工作进给 快速退回 原位停止,液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段。目前,已广泛应用在工业各领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展,液压元器件制造技术的进一步提高,使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。面对我国经济近年来的快速发展,机械制造工业的壮大,在国民经济。

14、精选优质文档倾情为你奉上 课题名称 组合机床的液压系统设计 摘要 液压系统通常都是由液压元件包括能源元件执行元件控制元件辅助元件和工作介质两大部分组成。而本文对液压系统设计中进行了系统的分析系统图的拟定元件的选择以及系统的性能验算等一系列的。

15、机电工程学院液压与气压传动课程设计说 明 书课题名称: 卧式双面铣削组合机床液压系统的设计 学生姓名: 吴国伟 学号: 20100607225 专 业: 机电一体化 班级: 10 机电二班 成 绩: 指导教师签字: 2013 年 6 月 23 日目 录徐州工程学院机电工程学院课程设计说明书21 设计题目 卧式双面铣削 组合机床的液压系统设计.12 工况分析.12.1 负载分析 .13 液压系统方案设计.33.1 液压缸参数计算33.2 拟定液压系统原理图63.3 液。

16、- -卧式钻孔组合机床液压系统设计- -摘 要组合机床是以大量的通用部件为基础,配以少量的按被加工零件特殊要求而设计的专用部件,以实现对一种或几种零件按预先确定的工序进行加工的高效机床。它既具有专用机床的结构简单、生产率及自动化程度较高的特点,又具有一定的重新调整能力,以适应工件变化的要求,是当今制造业应用很广的一类机床。在明确设计目的的基础上,以卧式钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图,通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格,并对设计的原理图的优缺点做了简单的概括,验算了。

17、课题名称 组合机床的液压系统设计 摘要 液压系统通常都是由液压元件包括能源元件执行元件控制元件辅助 元件和工作介质两大部分组成。而本文对液压系统设计中进行了系统的分析 系统图的拟定元件的选择以及系统的性能验算等一系列的设计。利用CAD软件 。

18、. 组合机床液压系统设计 1 方案的确定 1.1整体性分析 要求此液压系统实现的工作循环是:工件夹紧 工作台快进 工作台1工进 工作台2工进 工作台快退 工件松开。运动部件重5800N,工作台快进、快退的速度4.8m/min,工进的速度60960mm/min,最大行程640mm,工进行程240mm。最大切削力8000N。夹紧缸行程30mm,夹紧力35000N。 对于铣削专用机床的液。

19、精选优质文档倾情为你奉上 攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目组合机床液压系统设计1课程设计的目的在完成液压传动课程学习的基础上,运用所学的液压基本知识,理论联系实际,把知识运用到实际生产时实践中来,设计一台专用铣床液压系统。2课程设计的内。

20、攀枝花学院本科毕业设计(论文) 攀枝花学院本科学生课程设计任务书题 目 组合机床液压系统设计1、课程设计的目的在完成液压传动课程学习的基础上,运用所学的液压基本知识,理论联系实际,把知识运用到实际生产时实践中来,设计一台专用铣床液压系统。2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)设计立式组合机床的液压系统,工作台要求完成:快进工进快退原位停止、工件松开液压泵卸荷。动力滑台采用平面导轨,其静摩擦系数为 f =0.2,动摩擦系数为 f =0.1,往复运动的加(减速)的时间s d=0.05,系统的参数如下:t。

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