1、大连理工大学工程施工课程设计学 院（系）： 建设工程学部 专 业： 土木工程 班 级： 土木 1401 姓 名： 张一鸣 学 号： 大连理工大学Dalian University of Technology 目录1.工程概述 .11.1 工程说明 .11.2 地质气候特征 .11.3 现场施工条件 .21.4 工程目标 .22.施工方案及施工方法 .22.1 基础工程施工 .22.1.1 测量放线 .32.1.2 土方工程 .42.1.3 柱下独立基础 .42.2 主体工程施工 .52.2.1 钢筋工程 .52.2.2 模板工程 .72.2.3 主体混凝土工程 .92.2.4 砌体工程 .12
2、2.3 屋面工程 .142.3.1 施工准备 .142.3.2.施工方法 .162.3.3 屋面分部工程验收 .202.3.4 成品保护 .212.4 装饰工程 .212.4.1 内墙抹灰 .212.4.2 顶棚抹灰 .232.4.3 楼地面瓷砖施工 .242.4.4 水暖电安装施工方法 .253.施工进度计划 .263.1 施工进度计算书： .263.2 横道图 .274.劳动力需要量简要计划 .285.施工平面设计图 .286.主要管理措施 .296.1 质量保证措施 .296.1.1 组织措施 .296.1.2 技术保证措施 .306.2 确保安全生产措施 .316.2.1 安全保证体系
3、 .316.2.2 安全生产保证措施 .326.3 消防技术措施 .346.3.1 施工现场防火要求 .346.3.2 施工现场的动火作业必须执行审批制度 .346.3.3 建立、健全防火制度 .356.4 文明施工及环保措施 .356.4.1 文明施工措施 .356.4.2 环保措施 .366.5 降低成本措施 .387.主要经济技术指标 .3811.工程概述1.1 工程说明大连理工大学学生公寓工程位于大连理工大学西山生活区内，西邻已有公寓 4 舍，东邻公寓 1 舍，北邻 5 舍，南邻中心食堂。拟建学生公寓共 4 层，层高 3.3m，建筑总高度 15.8m，建筑面积约 8000m2，容积率为
4、 0.93，绿地率40%，地震设防烈度为 7 度。该工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，由于地基情况良好，采用钢筋混凝土独立柱基础，基础地面尺寸为 2000mm*2000mm，持力层为强风化岩石，地基承载力特征值 fk=400kPa。上部结构为纵向四榀框架结构，柱截面尺寸为600mm*600mm，主梁截面尺寸为 350mm*750mm，300mm*650mm ，次梁截面尺寸为 250mm*600mm，板厚均为 120mm。框架填充墙均采用轻型加气混凝土砌块砌筑，外墙厚 300mm，内墙 200mm。该工程的装修很好地融于周围建筑营造的环境氛围，严谨朴实庄重。地面采用地砖大面积铺设，门厅、走廊采用
5、大理石面层。楼内顶棚设有部分吊顶，其余均为抹灰刷涂料。外墙保温采用无机保温浆料，具有良好的耐火性，面层采用面砖铺设。内墙走廊区域抹灰后进行铺砖，给人以敞亮的视觉效果。1.2 地质气候特征地质特点：拟建建筑所在区域地质较好，表层至地下 2 米为杂填土，2 米至 4 米为密实的细沙层，4 米至 8 米为强风化岩石层，之下为中风化岩石层，勘测深度范围内未见地下水。气候特征：本地区高气温 34.4，低气温-21.1 ，年平均气温 10.2，冷平均气温-1.4 ，热月平均气温 23.9，年降雨量 671mm，日最大降雨量149mm，冬期大冻结深度 0.93m，大积雪厚度为 0.37m,常年夏季主导风向为
6、东2南风，冬季为北风，四季分明。6、7 月份为雨期，属于典型的温带海洋性气候。1.3 现场施工条件1.交通：拟建场地位于大连理工大学内，西部校区公路已经畅通，交通线路便捷，这些都给材料运输、消防安全和工期带来有利条件。2.临时用电：本工程由业主在现场修筑配电房，采用“三级配电，二级漏电保护”按三相五线制供电，采用 TNS 接地系统，做到“一机一闸一漏一保险” 。3.给排水：给水由业主将自来水总水口接至施工现场，我们可根据现场布置接至各用水点；排水经地面临时排水沟排至沉淀池，再经沉淀池排至市政污水管网。1.4 工程目标1.工程目标: 质量确保合格，力争优良工程，争创鲁班奖。 2.工期目标: 自
7、2018 年 3 月 15 日开工，,2018 年 11 月 5 日竣工，总计划日历天数 230 天3.安全目标: 杜绝重大伤亡事故，轻伤、负伤频率小于千分之 1.5，确保市级安全生产文明施工优秀工地。本工程采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。本公司将选派具有以丰富经验的项目经理为核心的项目管理部和有着丰富学生公寓施工经验的施工队伍顺利完成项目的建设，最大程度地满足业主的需要。32.施工方案及施工方法2.1 基础工程施工基础工艺流程:放线机械挖槽 人工挖孔桩施工混凝土垫层施工承台、条基施工砖基础施工 还土 。2.1.1 测量放线场区平面控制网
8、的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平面控制网。1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2.布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。5.场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使
9、用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。6.建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸4关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线 1m 的位置上。7. 平面
10、控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。2.1.2 土方工程该工程基坑深约 2m，基坑面积大，采用机械挖土，1：1 大放坡 ， 一步挖至槽底 。 在开挖过程中，要随时测量槽底标高，槽底 150mm 由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。挖槽土禁止堆在槽边 ，堆土区至少在槽边 10m 以外 , 由自卸汽车运至建设单位指定地点。2.1.3 柱下独立基础（1）工艺流程：测量放线控制桩基坑开挖验槽浇注垫层划线钢筋网片安装支模浇注砼基础验收（2）构造要求1、垫层厚度一般为 100mm，
11、混凝土强度等级为 C10，基础混凝土强度等级为 C30。2、底板钢筋网片最小直径不小于 12，钢筋保护层厚度不易小于 35 mm，柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。3、柱基础高度大部分在 800mm 以内，插筋应伸入基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩。（3）施工工艺1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。2、垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。上下部垂直5钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用 90弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水
12、泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。3、在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 5-10cm 厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。5、基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停 0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。6、基础上有插筋时，应加以固定，保证插筋位置的正确
13、，防止浇捣混凝土时发生位移。7、混凝土浇筑完毕，外露表面应在 12h 以后浇水养护或者覆盖养护。2.2 主体工程施工本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程：放线绑柱、墙筋支柱、墙模支梁、板模板柱混凝土浇筑绑梁板钢筋隐蔽验收梁、板混凝土浇筑养护 。2.2.1 钢筋工程1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(配合) 验收。62.操作要点：（1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证, 并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2）钢筋加工
14、及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。（1）柱钢筋的绑扎1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋。2）柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定) 。接头的位置要
15、相互错开，接头在受拉区不大于 50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有 2 处接头。3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分不小于 10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。（2） 梁板钢筋的绑扎1） 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路
16、安装楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵7筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎， 箍筋弯勾 135，平直段长度为 10d，梁端第一个箍筋在支座边 50 mm 处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于 25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距 80015
17、00mm ，对角交错设置。4）直径 20mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。（3） 电渣压力焊接头1)工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提 2.53.5mm 引燃延时或提升再下送端部和钢板熔化迅速顶压。2) 操作要点。3) 预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。4) 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合； 保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物， 及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。2.2.2 模板工程1.模板工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。2.一般要求（1） 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。（2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢
