1、填空题 1.金属材料与热处理是一门研究金属材料的（成分）、（组织）、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的学科。 2.本课程的主要内容包括金属材料的（基本知识）、金属的（性能）、金属学基础知识和热处理的基本知识。 3.金属材料的基本知识主要介绍金属的（）及（）的相关知识。 晶体结构、变形 4.金属的性能主要介绍金属的（）和（）。 力学性能、工艺性能 5.金属学基础知识讲述了铁碳合金的（）和（）。 组织、铁碳合金相图 6.热处理的基本知识包括热处理的（）和（）。 原理、工艺 7.物质是由原子和分子构成的， 其存在状态可分为气态、（）、（）。 液态、固态 8.固态物质根据其结构特点不同可分为（
2、）和（）。 晶体、非晶体 10.常见的晶体缺陷有点缺陷、（线缺陷）、（面缺陷）。 11.常见的点缺陷有间隙原子、（空位原子）、（置代原子）。 12.常见的面缺陷有金属晶体中的（晶界）、（亚晶界）。 13.晶粒的大小与（）和（）有关。 晶核数目、长大速度 14.机械零件在使用中常见的损坏形式有变形、（）及（）。 断裂、磨损 15.因摩擦而使零件尺寸、（表面形状）和（表面质量）发生变化的现象称为磨损。 16.根据载荷作用性质的 不同，载荷可分为静载荷、（冲击载荷）和（）三种。 、交变载荷 17.金属在外力作用下的变形可分为弹性变形、（）和（）三个连续的阶段。 弹 -塑性变形、断裂 18.金属材料在
3、外力作用下表现出的力学性能指标有强度、（）、（）、冲击韧性、疲劳强度。 塑性、硬度 19.金属在静载荷作用下抵抗（）或（）的能力称为强度。 塑性变形、断裂 20.机械零件中的大部分金属都应具备足够的硬度，以保证（）和（）。 使用性能、寿命 21.许多机械零件在工作中往往要受到冲击载荷的作用，如（）、（）。 活塞销、冲模 22.机械零件之所以 产生疲劳破坏主要是由于制造这些机械零件的材料表面或内部有缺陷，如 （）、（）。 夹杂、划痕 23.常用的力学性能指标有（）、（）、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 强度、塑性 24.金属材料的工艺性能包括铸造性能、锻压性能、（）、（）和热处理性能等。 焊接性能、
4、切削加工性能 25.工艺性能直接影响零件制造的（）、（）及成本。 工艺、质量 26.铸造性能主要取决于金属的（）、（）和偏析倾向。 流动性、收缩性 27.一般用工件切削时的（切削速度）、（切削抗力的大小）、断屑能力、刀具的耐用度以及加工后的表面粗糙度来衡量 金属的切削加工性能。 28.一般认为材料具有适当（硬度）和一定（脆性）时其切削加工性能较好。 29.热处理是改善钢（切削加工性能）的重要途径，也是改善材料（力学性能）的重要途径。 30.一般情况下，含碳量越高，（）与（）的倾向越大。 变形、开裂 31.工业生产中广泛使用的是合金，这是因为生产中可以通过改变合金的化学成分来提高金属的力学性能，
5、并可获得某些特殊的（）和（）。 物理性能、化学性能 32.通常把以（）及（）为主的合金称为黑色金属。 铁、铁碳 33.金属材料可分为（）、（）和硬质合金。 黑色金属、有色 金属 34.合金钢分为（合金结构钢）、（合金工具钢）和特殊性能钢。 35.合金按组元的数目可分为二元合金、（）及（）。 三元合金、多元合金 36.合金的组织可分为固溶体、（）和（）三类。 金属化合物、混合物 37.形变强化、（）、（）都是强化金属的手段。 固溶强化、热处理 38.铁碳合金的基本组织有铁素体、（奥氏体）、（渗碳体）、珠光体和莱氏体。 39.铁素体具有较好的塑性和（韧性），较低的强度和（硬度）。 40.渗碳体的性
6、能特点是（）、（）。 高熔点、高硬度 41.珠光体是（铁素体）和（渗碳体）的混合物。 42.莱氏体是（奥氏体）和（渗碳体）的混合物。 43.铁碳合金是研究铁碳合金的（）、（）和组织结构之间关系的图形。 成分、温度 44.按含碳量不同，铁碳合金的室温组织可分为（工业纯铁）、（钢）和白口铸铁。 45.钢中的常存元素有锰、（）、（）、磷、氢。 硅、硫 46.钢中氢会造成（）、（）等缺陷。 硅、硫 47.碳素工具钢用于制造刀具、（模具）和（量具）。 48.优质碳素结构钢的牌号是按（化学成分）和（力学性能）确定的。 49.热处理是强化金属材料、（化学成分）和（力学性能）的主要途径之一。 50.热处理 不
7、改变工件的（形状）和（尺寸），只改变工件的性能。 51.热处理可以提高材料的强度和（硬度），增加（耐磨性）。 52.热处理分为（常规热处理）和（表面热处理）。 53.常规热处理有退火、（正火）、（淬火）、回火。 54.表面热处理分为（表面淬火）、（化学热处理）。 55.要正确掌握热处理工艺，就必须了解钢在不同的（）和（）条件下组织变化的规律。 加热、冷却 56.化学热处理分为渗碳、（）和（）。 渗氮、碳氮共渗 57.钢在加热时的组织转变主要包括奥氏体的（形成）和（晶粒长大）两个过程。 58.奥氏体晶粒的长 大是依靠较大晶粒（吞并）较小晶粒和（晶界迁移）的方式进行的。 59.贝氏体分为（）和（）
8、。 上贝氏体、下贝氏体 60.马氏体分为（）和（）。 板条马氏体、针状马氏体 61.退火根据加热温度和目的不同分为完全退火、（球化退火）、（去应力退火）。 62.淬火的目的是为了获得马氏体组织，提高钢的强度、（硬度）和（耐磨性）。 63.传统的淬火冷却介质有（）、（）、盐水和碱水。 油、水 64.常用的淬火方法有（单液淬火）、（双介质淬火）、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 65.淬硬性是指淬火后获得的最高（硬度），主要 取决于马氏体的（含碳量）。 66.根据热处理的目的及工序位置的不同，热处理可分为（）、（）。 预备热处理、最终热处理 67.预备热处理包括退火、（）、（）等。 正火、调质 6
9、8.最终热处理包括淬火、（）、（）。 回火、表面热处理 69.合金钢按用途分为合金结构钢、（合金工具钢）、（特殊性能钢）。 70.合金钢按合金元素的总含量分为低合金钢、（中合金钢）、（高合金钢）。 71.常见的特殊性能钢有不锈钢、（）、（）。 耐热钢、耐磨钢 72.合金结构钢是用于制造（机械零件）和（工程结构）的钢。 73.合金结构钢按 用途及热处理特点不同分为低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、 （合金弹簧钢）和（滚动轴承钢）等几类。 74.弹簧利用弹性变形吸收能力以达到缓冲、（减震）和（储能）。 75.滚动轴承钢的热处理包括（）和（）。 预备热处理、最终热处理 76.工具钢可分为（碳素工
10、具钢）和（合金工具钢）。 77.合金工具钢按用途可分为合金刃具钢、（合金模具钢）和（合金量具钢）。 78.合金刃具钢分为（低合金刃具钢）和（高速钢）。 80.高速钢是一种具有（高红硬性）、（高耐磨性）的合金工具钢。 81.模具钢可分为（高红硬性）、（高 耐磨性）和塑料模具用钢。 82.机械制造行业主要使用的特殊性能钢有（）、（）和耐磨钢。 不锈钢、耐热钢 83.耐热钢是指在高温下具有良好的（）和较高（），能较好的适应高温条件的特殊性能钢。 化学稳定性、强度 84.钢的耐热性包括（）和（）两个指标。 高温抗氧化性、高温强度 判断 1.金属性能的差异是由其内部结构决定的。（ ） 2.玻璃是晶体。（
11、 ） 3.石英是晶体。（ ） 4.食盐是非晶体。（ ） 5.晶体有一定的熔点，性能呈各向异性。（ ） 6.非晶体没有固定熔点。（ ） 7.一般取晶胞来研究金属的晶体 结构。（ ） 8.晶体缺陷在金属的塑性变形及热处理过程中起着重要作用。（ ） 9.金属结晶时，过冷度的大小与冷却速度有关。（ ） 10.冷却速度越快，过冷度就越小。（ ） 11.形核率越高，长大速度越快。（ ） 12.金属材料的晶粒越细，强度也就越高。（ ） 13.生产中一般通过提高形核率并控制晶粒长大速度的方法来细化晶粒。（ ） 14.通过同素异构转变可使金属在固态下重组晶粒获得所需性能。（ ） 15.材料的性能是零件设计中选材
12、的主要依据。（ ） 16.塑性变形可以作为零件成形和强化的重要手段。（ ） 17.日常生活中的许多金属结构件都是通过形变强化来提高其性能的。（ ） 18.金属发生加工硬化给金属的切削加工或进一步变形加工带来方便。（ ） 19.塑性变形会使金属的物理和化学性能发生变化。（ ） 20.通常以抗拉强度代表材料的强度指标。（ ） 21.抗拉强度是通过拉伸实验测定的。（ ） 22.在金属材料中，一般用下屈服强度代表其屈服强度。（ ） 23.大多数金属有明显的屈服现象。（ ） 24.屈服强度是工程技术中最重要的机械性能指标之一。（ ） 25.金属材料的断后伸长率和断面收缩率越高其塑性越好。（ ） 26.塑
13、性好的材料易变形加工。（ ） 27.硬度是衡量材料软硬程度的指标。（ ） 28.材料的硬度越高其耐磨性越差。（） 29.布氏硬度的单位为 MPa。（ ） 30.洛氏硬度无单位。（ ） 31.疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。（ ） 32.塑性越好变形抗力越小。（ ） 33.碳钢比合金钢的变形开裂倾向严重。（ ） 34.钢的含碳量越高，材料的淬硬性越好。（ ） 35.铁素体是体心立方晶格。（ ） 36.奥氏体是体心立方晶格。（ ） 37.奥氏体的含碳量比铁素体高。（ ） 38.奥氏体有室温组织。（ ） 39.渗碳体的脆性极大。（ ） 40.渗碳体的塑性和韧性几乎为零。（ ） 41.莱氏体的性
14、能接近于渗碳体。（ ） 42.铁碳合金相图是研究铁碳合金的基础。（ ） 43.珠光体的力学性能主要取决于片层间距的大小。（ ） 44.片层间距越小则珠光体的变形抗力越小。（ ） 45.上贝氏体基本上没有使用价值。（ ） 46.下贝氏体具有较高的耐磨性和组织稳定性。（ ） 47.马氏体的含碳量越高，其硬度也越高。（ ） 48.过共析钢不宜采用完全退火。（ ） 49.金属材料最适合切削加工的硬度约在 170-230HBW。（ ） 50.正火的目的是细化晶粒，均匀组织提高机械性能。（ ） 51.对于力学性能要求不太高的零件，正火可作为其最终热处理。（ ） 52.生产中常用正火代替退火。（ ） 53.
15、对于高碳钢不能用正火代替退火。（ ） 54.淬火常常是决定产品最终质量的关键。（ ） 55.淬火的目的是为了获得马氏体组织。（ ） 56.回火一般是热处理的最后一道工序。（ ） 57.淬透性好的钢其淬硬性肯定也很好。（ ） 58.过烧后的工件只能报废，无法补救。（ ） 59.淬火时的过热缺陷不能补救。（ ） 60.低碳钢的淬硬性 好。（ ） 61.高碳钢的淬硬性差。（ ） 62.调质处理广泛用于重要的受力构件。（ ） 63.表面淬火是一种仅对工件表层进行淬火的热处理工艺。（ ） 64.表面淬火只适用于中碳钢和中碳合金钢。（ ） 65.表面淬火的关键是必须要有较快的加热速度。（ ） 66.火焰淬
16、火的淬硬层深度一般为 6-9mm。（ ） 67.火焰加热表面淬火适用于单件或小批量生产。（ ） 68.钢的渗碳目的是提高钢件表层的含碳量。（ ） 69.在生产中渗氮主要用来处理重要和复杂的精密零件。（ ） 70.调质工序一般安排在粗加工之后。（ ） 71.最终热处理的工序位置一般安排在半精加工之后。（ ） 72.合金钢的强度等性能比相同含碳量的碳素钢要高。（ ） 73.大多数低合金高强度结构钢在热轧或正火状态下使用，一般不再进行热处理。（ ） 74.奥运主场馆鸟巢用的钢是 Q460.（ ） 75.合金调质钢的热处理工艺是调质。（ ） 76.合金弹簧钢中加入过量的硅元素易使钢在加热时脱碳。（ ）
17、 77.合金弹簧钢中加入过量的锰元素易使钢产生过烧。（ ） 78.合金弹簧钢中加入硅、锰主要是提高钢的淬透性。（ ） 79.滚动轴承钢不可用于制造各种工具和耐磨 零件。（ ） 80.目前应用最多的滚动轴承钢有 GCr15 和 GCr15SiMn。（ ） 81.滚动轴承钢的最终热处理为淬火加低温回火。（ ） 82.滚动轴承钢的预备热处理采用球化退火。（ ） 83.目前应用最多的滚动轴承钢有 GCr15 和 GCr15SiMn。（ ） 84.低合金刃具钢的工作温度一般不得超过 300 。（ ） 85.9SiCr 钢和 CrWMn钢是最常用的低合金工具钢。（ ） 86.CrWMn又称为微变形钢。（
18、） 87.低合金刃具钢的预备热处理是球化退火。（ ） 88.高速钢的红硬性可达 600 。（ ） 89.高速钢可用于制造冷挤压模及某些耐磨零件。（ ） 90.冷作模具钢是指工作在常温状态下的钢。（ ） 91.冷作模具钢的最终热处理是淬火加低温回火，以保证其具有足够的硬度和耐磨性。（ ） 92.目前一般采用 5CrMnMo 钢和 5CrNiMo 钢制造热锻模。（ ） 93.要求较高的量具一般均采用微变形合金工具钢制造。（ ） 94.不锈钢一定耐酸。（ ） 95.耐酸钢的耐蚀性能一般较差。（ ） 96.金属的腐蚀大多数是由化学腐蚀引起的。（ ） 97.随着不锈钢中含碳量的增加，其强度、硬度和耐磨性提高，但耐蚀性 下降。（ ） 98.奥氏体不锈钢的耐蚀性高于马氏体不锈钢。（ ） 99.奥氏体不锈钢有很强的磁性。（） 100.耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称。（ ） 101.耐磨钢是指在巨大压力和强烈冲击载荷作用下能发生硬化的高锰钢。（ ）
