1、 特别说明： 2011 年全国硕士研究生入学考试自主命题科目模拟试题 招生专业： 考试科目： 823 机械制造技术基础 考试时间： 14:00-17:00 试题编号： 2011年全国硕士研究生考试大连理工大学自主命题模拟试题 姓名：准考证号：报考院校：报考专业：考场注意事项： 一 、考生参加考试必须按时进入考场，按指定座位就坐。将有关身份证件（准考证、身份证）放在桌面左上 角，以备查对。 二 、闭卷考试，考生进入考场，不得携带任何书刊、笔记、报纸和通讯工具（如手机、寻呼机等），或有存储、编程、查询功能的电子用品（如已携带，必须存放在监考老师指定的地方）。考生只准带必需的文具，如钢笔、圆珠笔、铅
2、笔、橡皮、绘图仪器或根据考试所需携带的用具。能否使用计算器，及开卷考试时允许携带的书籍及用具等由任课教师决定。 三 、考生迟到 30 分钟不得入场，逾时以旷考论；因特殊原因不能参加考试者，必须事前请假，并经 研究生部 批准，否则作旷考论。考试开始 30 分钟后才准交卷出场。答卷时，不得中途离场后再行返回 。如有特殊原因需离场者，必须经监考教师准许 并陪同 。答卷一经考生带出考场，即行作废。 四 、考生拿到试卷后，应先用钢笔填写好试卷封面各项，特别是学号、姓名、 学院 名称、课程名称等，不到规定的开考时间，考生不得答题。 五 、考试期间，考生应将写好的有答卷文字的一面朝下放置，考生必须按时交卷，
3、交卷时应将试卷、答卷纸和草稿纸整理好，等候监考老师收取，未经许可，不得将试卷、答卷纸和草稿纸带出场外。 六 、考生在考场内必须保持安静。提前交卷的考生，应立即离开考场，不得在考场附近逗留。 七 、考生答题必须用钢笔或圆珠笔（蓝、黑色） 书写，字迹要工整、清楚。答案书写在草稿纸上的一律无效。 八 、考生对试题内容有疑问的，不得向监考老师询问。但在试题分发错误或试卷字迹模糊时，可举手询问。 大连理工大学 2011 年硕士研究生入学考试模拟试题（一） 科目代码： 823 科目名称： 机械制造技术基础 所有答案必须做在答案题纸上，做在试题纸上无效！ 一、名词解释（ 15 分 ） 1、 切削平面 2、
4、原始误差 3、 刀具磨钝标准 4、 主轴回转误差 5、 合理切削用量 二 、 分析 （ 22 分 ） 1 试分析从机床功率的角度考虑是选择大的进给量好 ,还是选择大的背吃刀量好 2 刀具磨损原因有哪几种 分析其产生的原因 .？ 三 、 图形分析计算 （ 10分 ） 当龙门铣床床身导轨工作台不直时，加工后工件会成什么形状？ 四 、简答 （ 63 分 ） 1 获得尺寸精度的方法？ 2 刀具材料应具备哪些性能？ 3 粗精加工定位基准的选择原则是什么？ 4 影响切削温度的主要因素有哪些 5 什么是磨 削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 6.如何降低切削加工中的表面粗糙度值？ 7.合理安排加工工序顺序的
5、原则是什么？ 8.机械加工中消减振动的途径有哪些？ 9.快速成形的工艺方法 五、 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？ （ 10 分 ） 装订线姓名：准考证号：报考院校：报考专业：六 、 根据六点定位原理分析下列两图的定位方案中各定位元件所消除的自由度。（ 15 分） 七、 工艺尺寸链（ 15 分） 图示齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在 1-1.75mm 范围内。若已知各零件的基本尺寸 A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,试确定这些尺寸的公差及偏差？ 大连理工大学 2011 年硕士研究生入学考试模拟试题（ 一 ） 科目代码： 82
6、3 科目名称： 机械制造技术基础 （评分参考卷） 所有答案必须做在答案题纸上，做在试题纸上无效！ 一、名词解释（ 15 分 ） 1 切削平面： 通过主切削刃上某一点并与工 件加工表面相切的平面。 2. 原始误差 ：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 3. 刀具 磨钝标准： 刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。 4. 主轴回转误差 ：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 5. 合理切削用量： 指充分利用刀具的切削性能和车床的动力性能（功率、扭矩），在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量 二、 分析 （ 20 分 ） 1 从
7、机床功率的角度考虑 ,应在保证切削功率的情况下尽量减少机床消耗的功率 .在切削速度一定的情况下 ,机床的切削功率 取决于切削时产生的切削力 ,所以应优先选用大的进给量 .因为在进给量和背吃刀量两参数中 ,对切削力影响最大的是背吃刀量 . 2. 刀具磨损原因主要有 :硬质点磨损 ,粘结磨损 ,扩散磨损和化学磨损 .(1)硬质点磨损 .主要是由于工件材料中的杂质 ,材料基体组织中可含的碳化物 ,氮化物和氧化物等硬质点以及机械瘤的碎片等造成的机械磨损 .(2)粘结磨损 .是在刀具和工件材料实际接触摩擦面上 ,由于足够大的压力和温度 ,产生塑性变形而发生的所谓冷焊现象 .粘结点因相对运动 ,晶粒受剪或
8、受拉而被对方带走 ,是造成粘结磨损的原因 .(3)扩散磨损 .由于 切削区温度很高 ,刀具表面与工件的新鲜表面相接触 ,两面的化学元素互相扩散到对方去 ,改变了两者的化学成分 ,消弱了刀具材料的性能 ,加速磨损过程 .(4)化学磨损 .在一定温度下 ,刀具材料与某些周围介质起化学反应 ,在刀具表面形成一层化合物 ,而被切屑带走 ,造成刀具磨损 . 三 、图形分析题 （ 10 分 ） 当工件刚度很差时，工件在切削力作用下产生相应的变形，加工后的平面是平直的。当工件的刚度很大时工件几乎不变形，导轨不直误差直接复映到加工表面上，加工后的平面呈中凹。如下图所示 四 、简答 （ 63 分 ） 1. 尺寸
9、精度： 试切法：先试切出很小一部分加工表面，测量试切后所得的尺寸，按照加工要求调整刀具切削刃相对工件的位置，再试切，在测量，如此经过两三次试切和测量，当被加工尺寸达到加工要求，再加工整个待加工表面。 调整法：利用机床上的定程装置，对刀装置或预先调整好刀架，使刀具相对机床夹具满足一定的位置精度要求，然后加工一批工件。需夹具装夹，工件精度一致性好。 定尺寸刀具法：用具有一定尺寸精度的刀具（如铰刀、扩孔转）来保证被加工工件尺寸精度的方法。 自动控制法：使用一定的装置，在工件达到要求的尺寸时自动停止加工。 2.高的硬度；高的耐磨度；高的耐热性；足够的强度和韧性；良好的工艺性；良好的热物理性和耐热冲击性
10、能。 3.选择精基面原则： 1）基准重合 2）基准统一 3）互为基准 4）自为基准 粗基准选择原则 (1) 选择重要表面为粗基准 (2) 选择不加工表面为粗基准 (3) 选择加工余量最小的表面为粗基准 (4) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准 以便工 件定位可靠、夹紧方便 (5) 粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次 4. (1)切削用量 :切削速度 ,进给量 ,背吃刀量 ,(2)刀具几何角度 :前角 ,主偏角 ,负倒棱及刀尖圆弧半径等 ,(3)工件材料的强度 ,硬度 ,导热系数等 ,(4)刀具的磨损量和切削液 . 5. 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属
11、发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。 影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 6 1）由几何因素引起的粗糙度过 大。可通过减小切削层残留面积来解决既减小进给量、刀具的主、副偏角，增大刀尖圆角半径 2）由物理因素引起的粗糙度过大，主要通过减小加工时的塑性变形，避免产生刀瘤和磷刺。 7.（ 1）切削加工工序：先粗后精、先主后次、先基面后其他 （ 2）热处理工序：预备热处理、最终热处理、去除内应力处理 （ 3）辅助工序：粗加工阶段之后、重要工序之后、零件从一个车间到另一个车间时、特种性能检验之前、零件全部加工结束之
12、后。 8.（ 1）消除或减弱产生振动的条件（ 2）改善工艺系统的动态特性；（ 3）采用消振减振装置。 9.熔积成形法；光固化法；激光选区烧结；层叠制造 五、（ 12 分） 图示 a 方案较好， a 方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀，提高导轨面的耐磨度。 六 、 （ 15 分） A）沿 Y 向短 V 形块限制： X、 Z 平动和转动 ; 沿 X 短 V 形块限制 :Y 方向上的平动和转动 B）短销： X、 Y 平动；平面： X、 Y 转动， Z 平动； V 形块： Z 转动 七、 工艺尺寸链 （ 15 分 ） 解：（ 1）画出装配尺
13、寸链图，确定个环属性 A 为封闭环； A1,A2 为增环； A3,A4,A5 为减环； A J=1,TA =0.75,则 A =17500， （ 2）极值法（各环设公差相等） 1）各环平均公差 TM(Aj)=TAX/n-1=0.75/6-1=0.15 因 A3,A5 尺寸小且难加工，可取 TA3=TA5=0.1 又 A1,A2 尺寸较大且难加工，可取 TA1=TA2=0.2 则 TA4=0.15 2）按入体原则，取 A1=1010.20 ;A2=502.00 ;A3=A5=501.0 ;A4=1400 15.0 3)验算 ES( A )= ES(Ai) EI(Ai)=0.75 EI( A )=
14、 EI(Ai) ES(Ai)=0 故结果正确。 大连理工大学 2011 年硕士研究生入学考试模拟试题（ 二 ） 科目代码： 823 科目名称： 机械制造技术基础 所有答案必须做在答案题纸上，做在试题纸上无效！ 一、名词解释（ 15 分 ） 1、 工艺基准 2、 淬火烧伤 原始误差 3、 欠定位、 4、 硬质点磨 损 5、 误差敏感方向 二 、分析题（ 20 分） 1 试分析在加工塑性工件材料时 ,切削用量是如何影响切削力的 2 车削时切削合力为什么常分为三个相互垂直的分力 说明这三个分力的作用 三 、图形分析题（ 10 分） 车床上加工 圆盘件的断面时，有时会出现圆锥面 -（中凸或中凹）或端面
15、凸轮似的形状，如螺旋面，试从机床几何误差的影响分析造成图示的端面几个形状误差的原因是什么？ 四、简答题（ 63 分） 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 2 斜楔夹紧的特点？ 3 夹紧装置的组成和基本要求？ 4 导轨应满足的主要技术要求？ 5 标注角度与工作角度有何不同？ 6 刀具磨损过程分为几个阶段？各阶段的特点是什么？刀具磨损应限制在哪个阶段？ 7 切削热的来源 及 传出途径有哪些 ？ 8 有哪些指标可用来衡量切削层的变形程度 。 9.快速成形的工艺方法 五、（ 12 分）试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出个工序的定位基准。 姓名：准考证号：报考院
16、校：报考专业：六、在下图所示工件上欲铣削以缺口，保证尺寸 8008.0 mm，试确定工件的定位方案，并分析定位方案的定位误差。 （ 15 分） 七、如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程：镗孔至 6.39 1.00 ，插键槽至尺寸 A；热处理；磨内孔至设计尺寸 400500。 。求工序尺寸 A(设热处理后内孔无胀缩 )。 （ 15 分） 大 连理工大学 2011 年硕士研究生入学考试模拟试题（ 二 ） 科目代码： 823 科目名称： 机械制造技术基础 （评分参考卷） 所有答案必须做在答案题纸上，做在试题纸上无效！ 一、名词解释（ 15 分 ） 1淬火烧伤：当淬火钢表面层温度超过相变临界温度，马氏体
17、将转换为奥氏体，又由于冷却液的急剧冷却，发生二次 淬火现象，使表面出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的回火马氏体高，这种现象叫做淬火烧伤。 2欠定位：在加工过程中，如果工件的定位支撑点少于应限制的自由度数的现象。 3 工艺基准 ：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 4 硬质点磨损 由工件材料中的杂质 ,材料基体组织中所含的碳化物 ,氮化物等硬质点以及积屑瘤的碎片 等在刀具表面上擦伤 ,划出一条条的沟纹造成的机械磨损 . 5 误差敏感方向 ：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向 二、 分析 （ 20 分 ） 1.切削用量包括三要素 :Vc, f ,sp。 Vc 对切
18、削力 Fz 的影响呈驼峰曲线 .当 Vc 较低是 ,随着 Vc的增加 ,Fz 将减小 .当机械瘤由最大到消失 ,随 Vc 着的增加 ,Fz 增加 .到无瘤区 ,Vc 增加 ,Fz 降低 .(2)f 增加 ,切削力 Fz 随之增加 ,但两者不成正比 .(3)sp 增加 ,切削力 Fz 随之增加 ,且两者成正比 . 2. 车削时的切削运动为 :主运动 (切削速度 ),进给运动 (进给量 ),切深运动 (背吃刀量 ).三个运动方向在车削时互相垂直的 ,所以车削时将切削力分解成沿三个运动方向 ,互相垂直的分力 .各分力的名称 ,定义及作用为 :Fc 切削力或切向力 .是计算车刀强度 ,设计机床零件 ,
19、确定机床功率所必需的基本参数 .Ff 进给力或轴向力 . 是设计机床走刀强度 ,计算车刀进给功率所必需的 .Fp 背向力或径向力 .确定与工件加工精度有关的工件挠度 ,计算机床零件强度 ,它也是使工件在切削过程中产生振动的力 三 1.切削用量包括三要素 :Vc, f ,sp。 Vc 对切削力Fz 的影响呈驼峰曲线 .当 Vc 较低是 ,随着 Vc 的增加 ,Fz 将减小 .当机械瘤由最大到消失 ,随 Vc着的增加 ,Fz 增加 .到无瘤区 ,Vc 增加 ,Fz 降低 .(2)f 增加 ,切削力 Fz 随之增加 ,但两者不成正比 .(3)sp 增加 ,切削力 Fz 随之增加 ,且两者成正比 .
20、2. 车削时的切削运动为 :主运动 (切削速度 ),进给运动 (进给量 ),切深运动 (背吃刀量 ).三个运动方向在车削时互相垂直的 ,所以车削时将切削力分解成沿三个运动方向 ,互相垂直的分力 .各分力的名称 ,定义及作用为 :Fc 切削力或切向力 .是计算车刀强度 ,设计机床零件 ,确定机床功率所必需的基本参数 .Ff 进给力或轴向力 . 是设计机床走刀强度 ,计算车刀进给功率所必需的 .Fp 背向力或径向力 .确定与工件加工精度有关的工件挠度 ,计算机床零件强度 ,它也是使工件在切削过程中产生振动的力 . 三、图形分析题 （ 10 分） 产生图（ a）端面中凸或中凹的主要原因是横进给刀架导轨与主轴回转轴线不垂直，或横导轨在水平的不直度引起的。产生（ b）图端面凸轮状的原因主要是主轴的轴向窜动或横导轨在水平面的不直度。
