1、第一章 机械加工工艺规程的制定 2 3 例 1.3 试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别： (1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链； (2)封闭环组成环，增环减环。 4 5 6 例 1.10 设某一零件图上规定的外圆直径为 32005.0 mm，渗碳深度为 0.5 0.8 mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为 0.8 1.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？ 解 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。并作出尺寸链计算图。 车削外圆的半径及公差 R R为组成环之一。 求 R R： 0.8=1+16-Rmin ，
2、 Rmin=16.2mm 0.5=0.8+15.975-Rmax , Rmax=16.275mm 故车削工序的直径尺寸及公差应标注为 32.55015.0 mm。 例 1.11 設一零件，材料为 2Cr13，其内孔的加工顺序如下： （ 1）车内孔 31.8 14.00 （ 2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔 32 0.0350.010 ，要求保证氧化层深度为 0.10.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度 t T ? 解 按加工顺序画出形成氰化层深度 0.1 0.3mm 的尺寸链计算图。 图中 0.10.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。 7 计算 t T : 0.3=tmax+15.
3、97-16.005 0.1=tmin+15.9-16.0175 得 tmax=0.335mm tmin=0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度 t T =0.2175 1175.00 mm。 例 1.12 某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为 300045.0 ，镀层厚度为 0.03 0.04 。试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。 解 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸 300045.0 mm 为封闭环 30=A1max+0.08 得 A1max=29.92mm 30-0.045=A1min+0.08-0.02 A1min=28.895mm 所以镀铬前精磨小轴的外
4、径尺寸及公差大小为 A1= 29.920025.0 mm 例 1.13 某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到 04.0076.154 ，再渗氮，最后精磨内孔至 04.00155 ，单边渗氮层深度要求为 0.3 0.5 ，试计算渗氮工序的渗入深度。 解 列尺寸链如图，应保证的渗碳层深度为封闭环 0.6 1.0mm（双边） . 8 解尺寸链 1.0=154.76+0.04+tmax-155 0.6=154.76+tmin-(155+0.04) tmax=1.2mm 得 tmin=0.88mm 所以渗碳工序的渗入深度 2t =0.44 0.6mm。 例 1.14 选择题 1.在机械加工中直接改变工件的
5、形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（ D） 。 A 生产过程； B 工艺过程； C 工艺规程； D 机械加工工艺过程。 2.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（ C） 。 A 工步； B 工位； C 工序； D 安装 3.工艺规程对指导生产，组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型，试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式 的工艺文件 (l)单件小批生产（ A） ; (2)成批生产（ C）； (3)大批大量生产（ B） A 工艺过程卡； B 机械加工工序卡； C 机械加工工艺卡。 4.确定毛坯种类及制造方法时，应综合考虑各种因素的影响，合理
6、选用时主要应使（ D） 。 A 毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸，因而减少加工工时，减少材料损耗并节省加工成本； B 毛坯制造方便，以节省毛坯成本； C 加工后零件的物理机械性能好； D 零件的总成本低，且物理机械性能好。 5.为改善机器和零件的结构工艺性，应在满足机器工作性能的前提下能采用优质、高产、低成本的方法制造 ，因此综合评定工艺性的要求是（ (C, D) A 便于达到零件图上规定的加工要求； B 有利于减少加工、装配的劳动量 ;C 注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相适应； D 注意全面评价毛坯、加工、装配和维修的整个工艺过程。 9 6.零件在加工过程中使用的基准叫做（ B,D） A 设计基 准； B 工艺基 准； C 装配基 准； D 定位基准。 7自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（ C） A 符合基准重合原则； B 符合基准统一原则； C 保证加工面的余量小而均匀； D 保证加工面的形状和位置精度。 8轴类零件定 位用的顶尖孔是属于（ A,C） : A 精基准； B 粗基准； C 辅助基准； D 自为基准。
