1、数控车床操作工技师理论复习题答案及评分标准一、 填空题评分标准：每题答对给 1 分，答错或漏答不给分，也不扣分。1、计算机数控装置2、定位基准3、一致4、模数5、振动6、刀杆厚度7、-Linetype8、后置处理9、尺寸和形状 10、定位11、平均无故障时间12、妥善保存 13、越大14、较好15、不易16、样条曲线或其他二次以上曲线，双曲线等17、复映误差18、减少19、工作拍数20、为用户服务21、一致22、属性值23、动力24、低副25、以较大的背吃刀量26、背吃刀量和进给速度27、刀杆厚度28、刚性29、公差配合30、简谐31、交流伺服电动机32、刚性33、工业现代化34、滑块35、以
2、较大的背吃刀量36、结构和尺寸37、Array38、DXF39、直接数字控制40、几何（或静态）41、尺寸误差42、瞬时43、打滑44、振动45、切削速度46、主轴轴线的垂直度47、圆度超差48、自诊断49、伺服系统50、培训计划51、insert52、属性值53、动力54、过桥齿轮55、低副56、假想57、正常磨损阶段58、尺寸公差和技术要求59、轴向60、心轴61、集中62、工程图63、CAM64、数控加工过程65、工艺系统刚度66、767、10068、液压和气动系统69、定期检修和维护70、工作质量71、块72、属性标志73、铰链74、移动凸轮75、球76、背吃刀量和进给速度77、精加工
3、或半精78、调查研究79、自动定心80、增大刀杆截面积，缩短刀杆伸出长度81、新产品82、圆柱体抽壳83、后置处理84、检测系统85、圆度或平面度86、0.02mm87、两顶尖间轴线和刀尖所确定的88、输入/输出故障89、机床90、极差91、新产品92、CDF93、直接数字控制94、几何（或静态）95、尺寸误差96、主轴轴线的垂直度97、798、减小99、交流伺服电动机100、预防为主二、选择题评分标准：每题答对给 1 分，答错或漏答不给分，也不扣分。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10D C D A B A D D B A11 12 13 14 15 16 17 18 19 20C A
4、B B B C D C C D21 22 23 24 25 26 27 28 29 30C A D B B C A C A C31 32 33 34 35 36 37 38 39 40B A A D A D D B B D41 42 43 44 45 46 47 48 49 50D C B D B C A B D A51 52 53 54 55 56 57 58 59 60D B A D B D C C D B61 62 63 64 65 66 67 68 69 70D C B B D D B A A B71 72 73 74 75 76 77 78 79 80A C B C A D D B
5、A A81 82 83 84 85 86 87 88 89 90D A B B A C A A D D91 92 93 94 95 96 97 98 99 100C D C B D D A B D D三、判断题评分标准：每题答对给 1 分，答错或漏答不给分，也不扣分。1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 四、简答题评分标准：每题 4 分。1、在数控机床中应
6、用的是哪种间歇运动机构？它有哪些特点？（本题满分 4 分）立式加工中心的斗笠式刀库采用槽轮机构转位。结构简单，制造方便，工作可靠，转位迅速平稳。但转角不能调节，启停瞬间有冲击。答错或未答到槽轮机构扣 2 分。答错或未答槽轮机构特点扣 2 分。2、简述刀具磨损的形式和过程？（本题满分 4 分）磨损形式：后刀面磨损，前刀面磨损，前刀面和后刀面同时磨损。磨损过程分为：初磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。每条 2 分，答错或未答不得分。3、对夹具的夹紧装置有哪些基本要求？（本题满分 4 分）（1） 夹紧过程可靠（2） 夹紧力大小适当（3） 结构性好（4） 使用性好每条 1 分，答错或未答不得分。4
7、、简述轴类零件一般加工路线。（本题满分 4 分）外圆表面加工路线：粗车半精车精车。内孔表面加工路线：钻粗镗半精镗精镗。每条 2 分，答错或未答不得分。5、数控车床通常检测哪些精度项目？（本题满分 4 分）几何精度、定位精度和加工精度。答错或未答一项扣 1.5 分。1、在数控机床中，四工位刀架转位应用的是哪种机构？它有哪些特点？（本题满分 4分）蜗轮蜗杆机构。答错或未答到扣 2 分传动比大，传动平稳，效率较低，能够自锁。答错或未答扣 2 分。6、常用车刀切削部分材料的种类。 （本题满分 4 分）高速钢，硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。答错或未答每项扣 1 分。7、数控车床工作精度检验的项
8、目。（本题满分 4 分）外圆车削，端面车削，螺纹车削，综合试件车削。每项 1 分，答错或未答不得分。8、简述车削加工内孔的减振措施。（本题满分 4 分）选择高或低切削速度，选择较大的进给量和较小的背吃刀量，选择 90主偏角刀具，适当减小刀具后角，磨消振棱，减小工件和刀具安装的悬伸长度，采用削扁镗杆等。每条 1 分，答错或未答不得分。9、以圆柱孔定位的常用定位元件。（本题满分 4 分）圆柱销，圆锥销，定位心轴。答错或未答一项扣 1.5 分。1、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分 4 分）同步齿形带传动。答错或未答到扣 2 分无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使
9、用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣 2 分。10、什么是刀具的磨钝标准？磨钝标准通常有哪两种？（本题满分 4 分）刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀。对磨损程度规定一个合理的限度，即为刀具的磨钝标准。答错或未答扣 2 分。磨钝标准有粗加工磨钝标准和精加工磨钝标准两种。答错或未答扣 2 分。11、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分 4 分）直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条 1 分，答错或未答不得分。12、安排主轴加工工艺过程的要点。（本题满分 4 分）正确选择定位基准，安排足够的热处理工序，工序安排。每条 1.5 分，答错或
10、未答不得分。13、夹具总图上应标注的尺寸。（本题满分 4 分）主要元件工作面的配合尺寸及其公差，定位元件、导向元件之间的距离尺寸和公差，定位元件、导向元件的工作面与夹具在机床上的安装面之间的相互位置精度，夹具的外形。答错或未答一项扣 1 分。14、举一例机械机构在数控机床中的应用，说明工作原理。 （本题满分 4 分）槽轮机构，蜗轮机构等。答错或未答到扣 2 分工作原理。答错或未答扣 2 分。15、数控车床常用夹具有哪些类型？（本题满分 4 分）（1） 工件以外圆柱面定位：三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧夹头；（2） 工件以内孔定位:刚性心轴、花键心轴、弹性心轴；（3） 工件以顶尖孔定位：顶尖、拨盘；（
11、4） 工件主要以平面定位：花盘、角铁夹具。答错或未答一项扣 1 分。16、常用国外 CAD/CAM 软件有哪些？常用国产 CAD/CAM 软件有哪些？（本题满分4 分）UG、Pro/E、Solidworks、Solidedge、MasterCAM、Cimatron、CATIA 等。共 3 分，每两项 1 分，答错或未答不得分。CAXA。共 1 分，答错或未答不得分。17、如何测量数控车床刀架回转的重复定位精度？（本题满分 4 分）检验棒紧密装入刀架的工具孔或附具孔中，固定指示器，使其测头沿刀架回转切方向触及检验棒表面上，记下指示器读数，将刀架由测试位置移出转位 360，再移至测试位置，记录读数
12、，每个位置至少检验 7 次。回答不全面酌情扣 13 分，答错或未答不得分。18、生产进度控制的内容。（本题满分 4 分）生产进度控制是从原材料投入生产到成品入库为止的全过程的控制，包括投入进度控制、生产进度控制和工序进度控制。答错或未答一项扣 1 分。19、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分 4 分）同步齿形带传动。答错或未答到扣 2 分无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣 2 分。20、车刀切削部分材料常用哪些新材料？（本题满分 4 分）硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。答错或未答每项扣 1 分。21、夹具零件图
13、上应标注哪些内容？（本题满分 4 分）尺寸，尺寸公差，形位公差，技术要求。每条 1 分，答错或未答不得分。22、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分 4 分）直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条 1 分，答错或未答不得分。23、生产进度控制的内容。（本题满分 4 分）生产进度控制是从原材料投入生产到成品入库为止的全过程的控制，包括投入进度控制、生产进度控制和工序进度控制。答错或未答一项扣 1 分。五、论述题（第 5658 题。每题 15 分，共 30 分。）1、用数控车床加工如图所示零件，材料为 45 号钢调质处理，毛坯的直径为 50m
14、m，长度为 80mm。 （本题满分 15 分）（1） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。 （3 分）(14.4575，48)（2） 列出所用刀具和加工顺序。 （5 分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切断刀。先钻右端内孔，车右端端面和外圆，车右端内锥孔和倒角，掉头车椭圆和左端面，车内螺纹。（3） 编制出椭圆部分的加工程序。 （7 分）程序必须应用宏程序或 R 参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或 R 参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣 25 分。2、加工零件如图 2 所示，材料为 45 号钢调质处理，毛坯的直径为 50mm，长度为100mm。右偏刀的刀尖圆角为 R0.4。（本
15、题满分 15 分）（1） 试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（5 分）可应用 SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS 系统正确应用 LCYC95指令，R 参数设置正确，子程序正确，得 5 分，一处不正确扣 2 分。FANUC 系统正确应用 G71，参数设置正确，程序正确，得 5 分，一处不正确扣 2 分。华中系统正确应用 G71 指令，参数设置正确，程序正确，得 5 分，一处不正确扣 2 分。（2） 在加工过程中出现轮廓超差报警，试分析原因。（5 分）华中系统、FANUC 系统加工步距小于刀尖半径，SIEMENS 系统不能加工凹轮廓。答错扣 5 分。（3） 车一批零件
16、，图样规定的尺寸为 23 ，根据测量结果，此工序的分布曲021.线是按正态分布，其 0.01mm，曲线的顶峰位置和公差中心相差 0.005mm，偏右端，试求其合格率和不合格率。（5 分）ZA=XA/=(0.0105+0.006)/0.01=1.65 (1 分)ZB=XB/=(0.0105-0.006)/0.01=0.45 (1 分)(ZA)=0.4505 (0.5 分)(ZB)=0.1772 (0.5 分)合格率 (0.4505+0.1772)10062.77 (1 分)不合格率 （0.5-0.1772） 10032.28 (1 分)答错或未答不得分。3、用数控车床加工如图所示零件，材料为 4
17、5 号钢调质处理，毛坯的直径为 50mm，长度为 100mm。 （本题满分 30 分）（4） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。 （3 分）(16.5597，17.097)（5） 列出所用刀具和加工顺序。 （5 分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，外螺纹刀，切槽刀。先车右端外圆、抛物线和螺纹，再掉头钻孔，车左端锥面，车内孔和倒角。（6） 编制出抛物线部分的加工程序。 （7 分）程序必须应用宏程序或 R 参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或 R 参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣 25 分。（7） 用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（7 分）可应用 SIEMENS、FANUC、华中等数控
18、系统编程，SIEMENS 系统正确应用 LCYC95指令，R 参数设置正确，子程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。FANUC 系统正确应用 G71，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。华中系统正确应用 G71 指令，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。（8） 在自动运行加工程序时，发现各伺服轴不动，试分析原因，提出解决问题的方法。（8 分）由于系统运行在空运行状态，各伺服轴当然不会移动，只要在系统中将空运行状态消除，系统就会恢复正常运行，如还有问题，可关闭系统，重新启动系统即可。未答或答错扣 8 分，部分内容有错，酌情扣 36 分。4、用数控
19、车床加工如图 1 所示零件，材料为 45 号钢调质处理，毛坯的直径为 50mm，长度为 100mm。 （本题满分 30 分）（9） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。 （5 分）（0，23.5151）（10） 列出所用加工刀具和加工顺序。 （5 分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切槽刀。先加工左端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车右端椭圆。（11） 编制出椭圆部分的加工子程序。 （5 分）程序必须应用宏程序或 R 参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或 R 参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣 25 分。（12） 试用切槽循环编制左端处槽的加工程序。（7
20、 分）可应用 SIEMENS 数控系统编程，SIEMENS 系统正确应用 LCYC93 指令，R 参数设置正确，子程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。（13） 在开机后发现显示器无显示，试分析原因，提出解决问题的方法。（8 分）与显示器单元有关的电缆连接不良，应重新检查、连接；检查显示器单元输入电压是否正常；显示器单元本身故障；主控印刷线路板发生报警，也可影响显示器显示。未答或答错扣 8 分，部分内容有错，酌情扣 36 分。5、用数控车床加工如图 1 所示零件，材料为 45 号钢调质处理，毛坯的直径为 50mm，长度为 100mm。 （本题满分 30 分）（14） 建立工件坐标系，算出
21、图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。 （5 分）（29.4，25）（15） 列出所用加工刀具和加工顺序。 （5 分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，外螺纹刀，切槽刀。先加工右端外圆，切槽，车螺纹，掉头钻孔，车内孔和外圆。（16） 编制出椭圆部分的加工子程序。 （5 分）程序必须应用宏程序或 R 参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或 R 参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣 25 分。（17） 用毛坯循环编制右端加工程序。（7 分）可应用 SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS 系统正确应用LCYC95 指令，R 参数设置正确，子程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3
22、分。FANUC 系统正确应用 G71，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3分。华中系统正确应用 G71 指令，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。（18） 加工中出现电机过载报警，试分析原因，提出解决问题的方法。（8 分）环境温度超过规定值，电机过载，编码器内的热保护器故障。停机数分钟，再开机；检查有无造成电机过载的原因，如刀架转位时刀杆与机床碰撞，编程主轴转速是否超过机床最高转速等；以上办法均尝试后仍没有解决问题，请与机床生产厂家联系。6、用数控车床加工如图 1 所示零件，材料为 45 号钢调质处理，毛坯的直径为 50mm，长度为 100mm。 （本题满
23、分 30 分）（19） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。 （5 分）（25.9674，19）（20） 列出所用加工刀具和加工顺序。 （5 分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，外切槽刀，内切槽刀。先加工右端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车左端外圆。（21） 编制出椭圆部分的加工子程序。 （5 分）程序必须应用宏程序或 R 参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或 R 参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣 25 分。（22） 用毛坯循环编制右端加工程序。（7 分）可应用 SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS 系统正确应用LCYC95 指令，R 参数设置正确，子程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。FANUC 系统正确应用 G71，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3分。华中系统正确应用 G71 指令，参数设置正确，程序正确，得 7 分，一处不正确扣 3 分。（23） 在开机后发现 X 伺服轴不动， Z 伺服轴正常，试分析原因，提出解决问题的方法。（8 分）有无使能控制信号，伺服电机是否正常工作，有无驱动单元故障等。可采用模块交换法，检查到底是哪个模块出了问题。未答或答错扣 8 分，部分内容有错，酌情扣 36 分。
