1、 装 配 虚拟装配是三维设计的最终目的。 一个产品通常都是由多个零件组成，各个零件之间需要正确装配在一起才能正常使用。在传统的设计过程中，无法通过计算机来完成虚拟装配 即在设计完成之后通过在计算机的环境中将各个零件装配起来，从而增大了设计出错的可能性。装配是三维 CAD软件的三大基本功能单元之一，在现代设计中，装配己不再局限于单纯表达产品零件之间的配合关系，已经拓展到更多的工程应用领域，如运动分析、干涉检查、自顶向下设计等诸多方面。学习目的： 了解装配的基本概念 掌握常见的装配操作方法 掌握装配体设计检查方法 掌握设计表达的方法学习重点： 如何完成一个装配体的创建？ 如何进行设计检查？ 如何进
2、行设计表达？内容提要内容提要5.1 装配基础1、装配体引例 -轮轴装配2、自下而上的装配设计步骤3、 装配设计方法的类型4、装配的基本概念5、 装配设计树1、装配体引例 -螺栓联接 装配（ 1）轴定位（ 2）键装配）键装配（ 3） 轮装配图 3-1 螺栓 联 接（ 1） 插缸体（ 2） 装盖板 底面与缸体孔 “同 轴 心 ” 。 盖板底面与缸体 顶 面 为 重合关系 底面与缸体前面 为 重合关系（ 3） 装 紧固图 3-5 装螺栓 图 3-6 装垫片 图 3-7 装螺母2、自下而上的装配设计步骤装配过程： 插基准、定位置、添其他、设配合。 按地基： 建立一个新的装配体，向装配体中添加第一个零部
3、件（地）。 定位置： 设定 “地 ”零件与装配环境坐标系的关系。 “地 ”零件自动设为固定状态。为了确保该零件与装配环境坐标系有确定的关系，需要先将其更改为浮动状态，然后进行必要的定位后，再还原为固定状态。 添其他： 向装配体中加入其他的零部件，方法与插入 “地 ”零部件相同，但零件默认为浮动状态。 设配合： 在相配合的两个零件上选取配合对。设定配合对的配合关系。3、装配的基本概念 装配：按规定的技术要求，将零部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 “ 地 ” 装配既然表达产品零部件之间的配合关系，必然存在着参照与被参照的关系。在装配设计中有一个基本概念 “ 地” (gr
4、ound)，即相对于环境 (基准 )坐标系而言静态不动的零件，一般将产品中的支撑部分作为装配中的 “ 地 ” 。 全约束与欠约束、静装配与动配合 当零部件的装配关系还不足以固定零部件时，装配体处于欠约束状态，或者称为动配合，此时尚未完全固定的零部件（称为浮动的零部件）可以在装配环境中运动。当施加的装配关系完全限制了零部件的运动自由时，称为全约束或者静装配，该零部件都被固定在其装配位置，无法运动。4、装配设计方法的类型（ 1）自下而上设计方法自下而上设计法是一种归纳设计方法。在装配造型之前，首先独立设计所有零部件，然后将零部件插入装配体，然后根据零件的配合关系，将其组装在以起。与自上而下设计法相比，它们的相互关系及装配行为更为简单。使用该设计法，设计者专注于单个零件的设计。（ 2）自上而下设计方法自上而下设计法是一种演绎设计方法。该方法从装配体中开始设计工作，先对产品进行整体描述，然后分解成各个零部件，再按顺序将部件分解成更小的零部件，直到分解成最底层的零件。自上而下的设计次序一般是先布局草图，然后定义零部件位置、基准面等，最后参考这些定义来设计零件。与自下而上设计法不同之处是，自上而下设计法用一个零件的几何体来帮助定义另一个零件，即生成组装零件后才添加加工特征。自上而上设计法让设计者专注于机器所完成的功能。
