1、建筑工程大体积混凝土施工技术与措施探析摘要：文章多方面阐述了建筑工程大体积混凝土质量控制的施工技术与措施，防止大体积混凝土质量病害的产生。供业内人士参考。 关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 建筑工程大体积混凝土施工过程控制不到位，就会产生较严重的质量病害。建筑工程大体积混凝土的质量病害实际就是裂缝的产生导致混凝土结构的耐久性及受力性能受到影响。大体积混凝土产生裂缝，一方面是混凝土由于内外温差而产生应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束，而产生的应力和应变。一但温度应力超过混凝土的抗拉应力时，即会出现裂缝。设计人员以
2、及施工人员有必要采取合适的控制措施和方案，来防止建筑工程大体积裂缝产生，从而保证混凝土结构的安全性与稳定性。 一、混凝土施工的准备工作 1、建筑材料的准备和检查。由于建筑工程施工场地周边环境的不同，不同的建筑工程对于混凝土材料的要求也不同。在建筑工程施工之前，为了确保浇筑后混凝土的质量，需要对各种原材料进行严格的检查和控制，确保原材料的质量和配合比能够达到建筑浇筑工艺的要求。混凝土施工的原料主要包括了水泥、石子以及钢筋和砂子等，对原材料要进行生产日期、包装质量、产品厂家和堆放仓号的核实，并进行相应的抽样和检验，只有经过检验的材料才可以进一步的投入使用。相关技术人员和施工人员还要做好样本的记录和
3、实验室的合成实验，在代成品合格之后再进行整体浇筑。 2、混凝土的搅拌。混凝土的搅拌严重影响着混凝土的抗压能力和整体强度，对于混凝土骨料配比要进行严格的控制，严格控制搅拌和浇筑的时间，对于不同强度和不同品种的水泥要进行严格的区分，做好材料的检验与管理。此外，还要对混凝土拌制的外加剂进行严格的控制，确保误差在 5%以下。在搅拌的过程中要注意均匀的搅拌，防止局部过量而导致的不良后果，确保粉煤灰在混凝土中的均质性。 3、混凝土的输送。拖泵和移动泵可以将配制好的混凝土输送到浇筑的地点。在此之前，技术人员要对混凝土泵的技术功能进行充分的了解，在此基础上准备充足的易损零件，做好对突发状况的应对。在甭管的安装
4、过程中，要对残留的混凝土进行视察，避免漏浆和跑浆现象的出现。在泵的暂停期间，要及时采用有效的倒泵措施，确保泵优越的性能。 二、建筑工程大体积混凝土施工技术 在对原材料和施工设备进行准备和检查以后，就要对控制温度裂缝的配合比和入模温度进行有效的控制，尽量缩短混凝土的运输时间，减缓浇筑的速度，保证建筑工程大体积混凝土结构表面与内部的温差符合规范的要求。在准备工作完成以后，就要进行混凝土的浇筑。 1、余面分层浇筑技术。如果混凝土结构的长度在厚度的 3 倍以上，就要采取余面分层的浇筑技术。由于混凝土在浇筑的过程中会自然的形成斜面，施工人员在施工的过程中就要进行混凝土的振捣工作，振捣应该从浇筑层的下端开
5、始，在上移的过程中保证混凝土的施工质量。建筑工程大体积混凝土的截面较大，很容易产生结构裂缝，因此在施工的过程中要采用级配良好的粗砂和石子，在气温较高的情况下要搭设遮阳装置或者是覆盖草包，使用冰水或者是低温水来进行混凝土的拌制。在混凝土浇筑完成之后，要及时的排除污水。 2、全面分层浇筑技术。对于整个建筑工程结构进行全面分层的浇筑混凝土时，要对混凝土的第一层进行全面的浇筑，在混凝土桩进行凝结之前再进行第二层的浇筑，并在此基础上进行逐级的浇筑，一直到浇筑完成为止。采用此种方案浇筑的混凝土的结构面不应该过大，施工要从短边开始，按照长边方向进行浇筑。在必要的情况下还可以从中间向两边或者是从两边向中间同时
6、进行，这样可以保证建筑工程大体积混凝土结构的安全性与稳定性。 3、分段分层浇筑技术。全面分层浇筑技术的浇筑强度很大，在实际施工的过程中会出现运输机和搅拌机不能满足整体施工要求的情况，此时就要采取分层分段的浇筑方案。在进行混凝土的浇筑时，要从底层开始进行浇筑，在隔开一定的距离之后再进行第二段的浇筑，在此基础上再依次浇筑各层。一般分层浇筑技术适用于厚度不大但是长度或者是面积较大的结构。 4、大体积混凝土结构振捣的要求。一般在建筑工程施工的过程中，混凝土在吊斗口进行下落的倾度不超过两米，在浇筑的高度超过三米之后要及时的采取有效的措施，用溜管或者串桶进行及时的补救。混凝土的浇筑要分段分层的连续进行，浇
7、筑的高度要根据钢筋的疏密和结构的特点来进行确定，一般情况下振捣器的作用长度不超过 50 厘米。 三、建筑工程大体积混凝土施工中常见的问题和措施 混凝土配合比的设计、混凝土结构温度裂缝的控制以及混凝土的浇筑技术都是建筑工程大体积混凝土施工中应采用的施工技术，这些技术措施能够保证建筑工程的质量和使用安全。但是在具体的施工中，由于设计和施工方面的原因，大体积混凝土结构会出现一系列的问题，影响工程的质量。 1、露筋。露筋是指混凝土内部的负筋、主筋或者是箍筋裸露在混凝土结构的构件表面，产生露筋的原因主要有在灌注混凝土的时候，钢筋保护层的垫块发生位移，导致钢筋的紧贴模板产生外露。钢筋过密、结构的构件面积过
8、小、石子被卡在钢筋上也会产生混凝土的露筋现象。此外，混凝土的配合比不当、混凝土的保护层太少以及木质模板未进行浇水湿润也会导致混凝土露筋。因此，施工人员在浇筑混凝土时要保证保护层厚度和钢筋位置的正确，钢筋密实时要选用合适粒径的石子保证混凝土的和易性和配合比的准确。木质模板应进行充分的湿润，保护层的混凝土要进行密实的振捣，防止碰坏棱角。在 产生露筋以后，要在表面涂抹泥沙浆，将露筋抹平。 2、麻面。麻面是指混凝土的局部表面出现许多麻点、凹坑或者是缺浆，产生麻面的原因有模板表面粘附水泥浆渣没有清理干净，在拆模的时候混凝土的表面被粘坏。模板湿润不够或者是未进行浇水湿润、模板拼缝不严、混凝土的振捣不实以及
9、模板模板隔离剂的涂刷不匀也都会使模板的表面形成麻点。因此，施工人员在施工的过程中要将模板的表面清理干净，模板应进行充分的湿润。在出现麻面以后，施工人员可以将麻面抹平压光。 3、孔洞。孔洞是指混凝土的内部存在空隙，钢筋的全部或者是局部裸露。如果在钢筋密实的部位预留孔洞，混凝土的下料被搁住，在没有振捣的情况下就继续浇筑的话，混凝土的结构就容易出现孔洞。混凝土离析、石子成堆、砂浆分离以及未进行振捣也会造成孔洞的出现。此外，混凝土下料过高、一次下料过厚和过多以及混凝土中调入木块、模具或泥块等也会导致混凝土被严重卡住。在出现孔洞之后，施工人员要用细石混凝土将模板充满，进行认真的分层和振捣，将砂石中的杂物
10、清理干净。对于出现孔洞过分严重的大体积混凝土，施工人员要把孔洞周围的软浆和松散混凝土凿除，使用压力水进行冲洗，在充分湿润后再用高强度等级的混凝土进行仔细的捣实和浇灌，预防孔洞对建筑工程混凝土结构的质量造成严重的影响，提高建筑工程的质量和安全度。 四、结语 大体积混凝土具有混凝土体积大、内部水化热不易散发、混凝土内外温差较大的特点，这样的大体积混凝土结构很容易出现裂缝、孔洞或者是麻面，严重损害结构的稳定性、整体性、耐久性以及抗震性。因此，在大体积混凝土施工中，要重点控制混凝土的温度变形和裂缝，提高混凝土的抗裂、抗渗以及抗侵蚀能力，提高建筑的耐久年限和使用年限。与此同时，在出现施工问题之后，要采取各种有效措施进行及时的补救，防止这些问题对建筑工程整体质量的破坏。 【参考文献】 1陈文通.基础大体积混凝土施工技术研究J.科技资讯，2010， （28） 2李勇.高层建筑基础底板大体积混凝土温度裂缝控制措施J.民营科技，2011， （05） 3林建祥.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术J.中国住宅设施，2010， （07）
