1、 2 目 录 【摘要】 . 错误 !未定义书签。 一、绪论 . 错误 !未定义书签。 二、上市公司的概念和概况 . 错误 !未定义书签。 （一）上市公司的概念 . 错误 !未定义书签。 （二）上市公司的概况 . 错误 !未定义书签。 （三）南京市上市公司的概况 . 错误 !未定义书签。 三、理论基础 . 错误 !未定义书签。 四、我国上市公司融资结构的特征 . 错误 !未定义书签。 五、样本和数据的选取以及分析指标的选定 . 错误 !未定义书签。 （一）样本选 取的范围 . 错误 !未定义书签。 （二）数据来源 . 错误 !未定义书签。 （三）分析指标的选定 . 错误 !未定义书签。 六、数据
2、分析 . 错误 !未定义书签。 （一）总体数据分析 . 错误 !未定义书签。 （二）按性质分析 . 错误 !未定义书签。 （三）按行业分析 . 错误 !未定义书签。 七、结论和建议 . 错误 !未定义书签。 【 参考文献 】 . 错误 !未定义书签。 附录：南京市上市公司融资结构分析原始数据 错误 !未定义书签。 3 试论降低产品成本的意义和途径 摘 要： 企业生产经营的目的是追求利润最大化 ，要追求利润最大化必须 加强成本管理控制，不断 降低 产品 成本 。 本文对我国 企业产品成本管理的现状及其成因 进行了详细的分析，然后提出一些行之有效的措施以达到降低产品成本的目的，从而实现利润最大化，
3、提高企业的经济效益和市场竞争力。 关键词： 产品成本管理现状；成因 ； 产品成本 ； 意义 ； 途径 ； 前言 ： 随着市场经济的迅速发展和科学技术的不断进步，降低产品成本的重要性越来越受到人们的关注，有效地降低产品成本是企业生产经营的关键课题，对企业的生存和 发展 有重要的意义。本文从我国 产品成本管理 的现状和 成因 进行分析，寻求降低产品成本的途 径。企业应树立成本效益观念，降低采购成本，控制生产环节发生的费用，如减少废品损失，提高劳动生产率等对企业的资源进行合理配置，实施科学管理和决策，用最小的成本获得最大的效益。只有整个环节成本费用降低了，向最终市场供应的产品价格才会降低，同时，能提
4、高产品在市场中的竞争力，增加销售量，扩大销售。 由于 企业 有着自身的特点和要求，所以，降低产品成本的重点和采用的具体方法 不可能完全相同。这要求每个企业必须根据自身的特点和具体情况，加强成本管理，采取适当的措施，努力挖掘降低产品成本的潜力，寻求降低产品成本的途径，不断 提高企业的经济效益，最终实现企业利润最大化。 一、 产品成本的概念及其意义 （一） 产品成本的概念 1、 产品成本的 含义 产品成本是指企业为了生产产品而发生的各种耗费。可以指一定时期为生产一定数量产品而发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品 单位成本 。产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品是企业在生产单位（车间、分厂）内为
5、生产和管理而支出的各种耗费，主要有 原材料 、燃料和动力，生产工人 的工 资和各项 制造费用 。广义的产品成本除了生产发生的各项 管理和 销售费用 等 ，还包括符合国家规定的其他成本 。 2、 成本与费用的区别 费用是企业为销售商品、提供劳务等日常活动所发生的经济利益的流出。而成本是4 按一定的产品或劳务对象所归集的费用。 两者区别 在于：费用的涵盖范围较宽，包括企业生产的各种消耗，既有当期的，也有以前期间发生的费用，既有甲产品，也有乙产 品，丙产品等其他产品费用，既有完工产品的，也有未完工产品的费用； 着重与按会计期间进行归集，一般以生产过程中取得各种的各种原始凭证为计算依据。而产品成本只包
6、括为生产一定种 类或数量的完工产品的费用，不包括未完工产品的生产费用和其他费用； 着重于按产品进行归集，一般以成本计算单 或成本汇总表及产品入库单等为计算依据。产品成本是费用总额的一部分，不包括期间费用和期末未完工产品的费用等。 （二） 降低产品成本的意义 在现代社会，企业之间的竞争十分激烈，企业要得到生存和发展，必须提高经济效益、降低产品成本 ； 但是 降低成本是一项长期的工作，它体现出来的效果也是一个长期的过程，不是一天两天就能实现的。如果在经济效益好时不研究降低成本的问题，在效益下降时再采 取措施的话，将使企业非常被动，而且在短时间内不能取得明显的效果 ， 同时，降低成本的余地是非常广阔
7、的，不是一朝一夕所能做到的。 因此， 必须实行全方位 、全过程、全员管理成本，使决策层和所有部门、单位都重视成本，人人关心成本，提高全员成本效益意识和素质。 1、 降低产品成本是提高企业经济效益，增加利润的重要因素 产品成本是抵减利润的一个重 要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加 ， 企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的 扩大再生产，企业的规模也可
8、随之扩大，由此可形成良性循环。 2、 降低产品成本是降低产品价格的重要条件 我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加， 提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的同类产品的售价，就会在最后的价格 战中败下阵来。 5 3、降低产品成本是扩大企业生产规模的 基础 企业在资金积累的过程中，也可以不断地扩大生产规
9、模。企业如果不断降低产品成本，增加收入，生产出更多更好的适用于大众的产品，就可以不断扩大销售、生产市场、产销两旺，在资金条件比较宽裕的情况下，进行一些技术改造、新产品开发，还可以上一些配套项目，形成生产某种产品的基地和集团。这样，企业活力增加了，后劲也会不断壮大。企业的发展也可以安排一些人员就业，增加消费，消费的需要又迫使企业不断革新，不断创造，形成一个良好的资金运行市场。 4、 降低产品成本 是 提高企业竞争 能力 的重要途径 由于市场竞争激烈，加之物价上涨，工资的调整，折旧的提高直接影响企业经济效益的提高。因此， 企业 要提高效益，必须从内部深入挖掘降耗。成本是决定效益的根本因素，企业 只
10、有不断降低产品成本，节约人力、物力、财力消耗，才能在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟 ，保持企业的竞争力。 二、 企业产品成本管理的现状及其成因 （一）现状 1、 企业产品成本 管理 大 多 停留在事后阶段 现代设计认为 ， 产品质量的优劣首先是设计 ， 其次才是制造和检验 ， 并提出产品质量的“源流控制”理论 ， 即设计阶段是“上游” ， 制造和检验分别是“中游”和“下 游” ， 抓好了上游控制 ， 中、下游控制就容易。 但是目前许多 企业一直把提高产品质量与降低成本的目光紧紧地盯住在生产制造与检验过程 ，而忽视了产品设计的过程，导致 精力花费了不少 ， 成本付出了很多 ， 但却是收效平平。 2
11、、企业产品成本管理缺乏市场观念 成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系 ， 低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效益 。 我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本，如此，产量越高，单位产品成本就越 低，在销售量不变的情况下，企业的利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。 造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产
12、量越大，成本越低，利润越高。 3、 企业产品成本管理 缺乏现代化管理手段 计算机的运用给现代成本管理提供了方便 ， 计算机运算速度快，并且具有储存功能，且对信息的处理、分析能力强。但目前6 有些工业企业的管理者还没有意识到这些变化，在日常成本 管理中仍然使用传统的手工方法。这些方法只能进行简单的核算，对一些复杂数据的核算无能为力，且速度很慢，难以适应现代化成本管理的要求。有的工业企业虽然实行了会计电算化，但仍然停留在模仿替代手工核算阶段，只是手工记账的电子版，没有能够真正运用现代手段，对成本的归集和分配进行精确核算、综合分析。 4、企业产品 成本信息严重扭曲 传统的成本核算系统建立在 “业务量
13、是影响成本的唯一因素 ”这一假定基础之上，成本的核算过程过分简装化。在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定 (即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接 费用 )，通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大幅度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现 象 ： （ 1）用在产品成本中 占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用 ； （ 2） 分配越来越多与工时不相关的作业费用 ； （ 3） 忽略不同批量产品实际耗费的差异。使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。 （二）
14、成 因 1、 企业的成本管理尚未与不断变化的外部经济环境相适应 成本管理是企业经济管理的重要组成部分，它与外 部经济环境密切相关。目前对成本管理影响最大的经济环境变化主要有两方面：一是我国产品买方市场的建立；二是指以电子技术为特征的变革。二者使得作为社会生产活动主要参与者的企业受到了重大影响。 目前随着市场格局从卖方市场向买方市场转变，产品成本结构也随之发生变化，生产性费用所占的比重下降，流通性成本的比重不断上升。而我国传统的成本管理过多地局限于生产领域，以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段，忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制，这也就无法适应现代成本
15、管理的需要。企业如果再 单纯地以降低产品生产成本作为企业成本管理的全部内容，将会使企业无法立足于市场。企业在买方市场条件下应该在获取最大经济效益的前提下进行全面成本管理。电子技术的革命是以计算机的普及运用为主要特征，计算机的运用为现代成本管理提供了方便。计算机运算速度快，并且具有储存功能，信息反馈速度快，可以增强业务处理能力，对于及时、准确地进行成本预测、决策和核算，有效地实施成本控制，全面地考核、分析成本具有重要意义。我国有些企业的管理者还没有意识到这些变化，仍然依靠传统的手工操作，这种方式已经很难适应现代化成本管理的要求了。 7 2、 部分企业管理者的素质不高，市场观念淡薄，经营管理不善
16、市场经济体制是与计划经济体制截然不同的经济体制，在传统的计划经济体制下，企业没有真正成为自主经营、自负盈亏的主体，这在一定程度上影响了其主观能动性的发挥。而在市场经济条件下，企业是以市场而不再是以政府的指令计划为导向，而有些管理者未适应外部经济环境的变化，树立市场竞争观念，他们仍然存在着计划经济条件下的 “等、靠、要 ”思想，使成本管理不能起到应有的作用，甚至有的企业领导以权谋私、吞占国家财产，企业人心涣散，无法加强成本管理。 3、 缺乏成本约束激励机制 企业不能严格执行成本管理制度，而且缺乏应有的成本管理的内部牵制制度。管理者可以任意接触修改成本资料粉饰会计报表，这种做法不仅使企业无法获得准
17、确的成本资料进行管理，而且会破坏市场经济的正常运行。同时，对成本管理较好、经济效益有所提高的企业缺乏激励机制去调动管理者和广大职工的积极性。 4、 企业成本 核算存在问题 1993 年我国进行会计改革，企业会计有了天翻地覆的变化，而成本核算只是由完全成本法改为制造成本法，其他变化不大。随着市场经济的发展，企业管理需要不断强化，成本核算中的问题日益暴露出来，难以适应市场经济的需要，与知识经济时代的步伐相适应。 综上所述，在社会主义市场经济和现代企业制度逐步建立完善的过程中，企业要生存、求发展，就必须采取各种措施改进成本管理，以低于竞争对手的成本水平进行生产经营，才能在竞争中立于不败之地。 三 、
18、 降低 产品 成本的途径 在降低产品成本途径方面应从产品成本的每一个环节入手，即企业的整个生产经营过程都是成本产生的载体。尽管我国许多企业也提出全员、全方位、全过程的成本管理模式，但绝大部分企业由于主要把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上，忽视了其他环节对产品成本的影响，因而很有必要 从更广阔的视野去寻求降低企业成本的途径。 （一） 降低产品的 采购成本 材料采购成本是指企业在供应过程中为采购材料而支出的各种费用，降低材料采购成本必须从控制材料买价和采购费用开始。 1、 控制材料买价 工业企业原材料占总成本的比重较大，一般超过 50%以上，因此控制原材料的价格对 降低 成本至关重要 。
19、 近年来，由于材料价格放开，价格不断上涨，8 采购人员应择廉采购，多方调查、比质比价、掌握市场信息，特别是在当前市场上多种价格并存的情况下，尤为重要。 2、实施电子化采购， 降低采购费用 随着电子采购的发展与完善，传统采购的劣势逐渐凸显，企业更加希望通过互联网和电子商务技术进行物资采购以降低采购费用，例如：新华制药在 2006 年 6 月实施必联电子采购管理系统以后，节约了不少的人力、物力、财力，而且截至 2008 年底，网上采购物资品种也从最初的 2大类 80 多品种扩大到现在的 6 大类约 1万品种，供应商用户从 120家发展到 400 多家。 宝钢 6070%的原料 也 通过电子商务实行
20、网上透明采购，配合网上采购实行虚拟库存和 “ 零库存 ” ，大大降低库存资金占用 。 由此可见，电子化采购充分利用网络信息技术，提升传统采购业务，规范采购管理，提高采购效率，降低采购成本。 3、 努力降低直接材料的储存成本 降低直接材料的储存成本，应采用较为先进的 A、B、 C 管理法，加强对直接材料储存的管理。 （二） 控制生产环节发生的费用 1、 提高材料利用率 （ 1） 制定消耗定额。 原材料、燃料、动力、工时等消耗定额，是编制成本计划，进行成本核算和分析的重要依 据，有了科学的积极可行的定额，才能具体审核各项消耗是否合理节约，才能有效控制支出。 对于主要材料制定消耗定额，材料消耗定额是
21、以单位产品所消耗的材料数量，作为生产产品的领料、投料依据。每月月初，由供应部门根据当月生产计划和材料消耗定额制定采购计划和发放材料 ，减少生产过程中物资、资源、和人力的浪费。 （ 2） 合理使用原材料，节约者奖励。原材料利用率的计算公式如下： 原材料利用率=产品产量 /原材料消耗量 100% 。原材料消耗量降低了，用同样多的原材料生产出更多数量的产品，产品 生产 成本就会降低，经济效益也随之提高。 2、 提高劳动生产率 ， 提高劳动生产率就是用较少的劳动消耗，生产同样数量的产品；或者用同样数量的劳动消耗，生产出更多的产品，从而提高企业经济效益。为了提高劳动生产率，我们可以采用工时消耗同奖金挂钩
22、的方法，这样更能调动职工提高劳动生产率的积极性，企业又增加了收入，所以说提高劳动生产率也是降低产品成本的主要途径之一。 3、 控制和降低制造费用 制造费用也是产品成本的重要组成部分 ， 制造费用的项目较多，应对每项费用采用不同的控制方法，如对低值易耗品、 要提高生产技术水平，减少低值易耗品消耗，而要提高生 产技术水平，就要 不断地开展岗位培训和技术竞赛，9 重奖优胜者，调动职工钻研技术的积极性。 此外， 企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行会计法、企业财务通则、企业会计准则及企业财务会计制度
23、；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。 严格 执行国家规定的成本开支范围和费用标准。 4、 控制 废品 损失的发生 生产中出现废品，实际上就是人力和物力的浪费，使分摊到合理产品的成本增加。因此， 要降低成本费用，就必须提高产品质量减少废品损失。提高产品质量，减少废品损失的措施主要是强化干部和职工的质量意识，树立 “ 质量是效益 ” ， “ 质量是生命 ” 的思想；要建立和健全质量检验制度；以预防为主，防患于未然，开展全面质量管理工 作 。 （三） 采用现代企业成本管理方法，强化企业成本管理 1、 树立成本效益观念 企业的一切成本管理活动应从成本效益原则来出发，从
24、“ 投入 ”与 “ 产出 ” 的对比分析来看待 “ 投入 ” （成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。这种 “ 尽可能少的成 本付出 ” 不仅仅是节省或减少成本支出，而是运用成本效益观念来指导新产品的设计、老产品的改进及产品生产经营的全过程。现代企业不能陷入单纯的为降低成本而管理成本的滞后状态，不能将成本管理简单地等同于降低成本。企业不仅要关注产品的生产成本，而且要关注其产品能在市场上实现的效益。在相关指标不变的情况下，增加成本支出的绝对额，会相应地减少企业的收益，然而在各项经济指标发生变化的情况下，有时增加成本支出的绝对额，反而
25、会相应地增加企业的收益。如某种产品的销售成本为 70 元 /件、售价 100 元 /件、可销售 2000 件，那么销售毛利 润为 60000元 （ 100-70） 2000 ；当产品销售成本为 80元 /件、售价 100 元 /件、可销售 4000件时，那么销售毛利润为 80000 元 （ 100-80） 4000 。因此应该以成本效益观念看待成本及其控制问题，从成本与效益的对比中寻求成本最小化，从投入与产出的对比分析来看待投入的必要性、合理性。只要成本与收入配比，企业实际利润增加，成本绝对数的增加是可以认同的。 总之，在现代市场经济环境下的企业日常成本治理中，应对比 “ 产出 ” 看 “ 投
26、入 ” 。研究成本增减与收益增减的关系，以确定最有利于提高效益的成本猜测和决 策方案。 2、 建立以计算机为中 心的信息处理系统 在成本管理中，必须加快电算化步伐提高电算化应用水平，加速培养电算化人才，从而实现成本管理手段现代化。 如果说工业社会的规模经济是降低产品成本的主要途径，那么在信息时代，降低产品成本的主要途10 径则是通过以计算机为中心的信息管理系统有效地管理信息。 因为在这个系统中，凡是填制凭证、登记账本、编制报表等工作都可以由计算机来做，数据汇总、分类、计算、分析等工作都可以由计算机承担，此外，计算机还整理、储存、查询各种需要转换成数据的文件、档案、资料、生产经营过程中产生的大量
27、原始 数据，经由系统归集、整理、存储、传输，及时为管理提供各种信息，管理者利用信息分析总结，得出改进的方法，更好的控制费用、降低成本。所以， 建立以计算机为中心的信息处理系统，不仅能提高成本信息的准确性、及时性、全面性， 而 且能通过生产的自动化来降低人工成本。 由于及时、全面、准确地掌握了市场的变化，企业能及时停止过时产品的生产，减少无形损失；并及时开发适销对路的产品，抢占市场份额，在激烈的市场竞争中做大做强，立于不败之地。 3、 强化企业各级人员的成本管理意识，提高全员的成本管理素质 企业要注意加强对员工的培训，一方面 提高其技术水平，将企业的增长模式向集约化转变；另一方面，树立全体员工的
28、成本意识。工人离生产流程最近，他们是战斗在企业第一线上的成员，对成本最了解，是成本降低策略的最终实施者。只有企业中员工的成本意识得到了加强，才能使企业成本降低的目标得到更快、更有效的落实。 4、 加强战略成本管理 近二十年来企业环境发生了急剧的变化，全球性竞争日益激烈，为了适应这种竞争的需要，战略成本应运而生。不言而喻，成本是决定企业产品或劳务在竞争中能否取得份额以及占有多少份额的关键因素，而影响竞争成本的核心是企业的战略成本，而非传统的经 营成本。 实施战略成本治理有利于更新成本治理的观念。 战略成本管理是在传统成本管理系统的基础上，按照战略管理的需要而发展起来的新的成本管理系统，通过战略性
29、成本信息的提供、分析和利用，帮助企业管理者形成和评价企业战略，促进企业竞争优势的形成和成本持续降低环境的建立 。 我国钢铁企业应摒弃单纯节约和降低成本的观念，将成本管理活动与企业战略的实施和调整紧密结合起来。 战略成本管理的主要分析工具是价值链分析和成本动因分析等。拥有成本优势的企业往往具有独特的价值链。通过价值链分析，找出和消除不增值作业，降低企业的成本。成本 动因分析有助于确定成本发生的原因，为降低和消除不必要的成本提供了途径 。 企业资产重组与并购是当前我国企业界的热门话题，我们从战略成本治理的角度来简要分析一下四川峨铁重组的价值链给企业带来的成本和竞争优势。川投集团通过电冶结合的方式整
30、体兼并峨铁厂从而控制四川峨铁一举带动搞活了嘉阳电厂、嘉阳煤矿和峨铁三个国有企业，这种将几家劣势企业重组从而发挥出整体效应的办法，在我11 国资产重组中具有典型意义。重组后对峨铁而言，占生产成本 60的电价将大幅降低，每年由此可节约成本几千万元，同时通过调整，峨铁的铁合金产量可以上一个台阶 ，实现规模经济，单位固定费用大为降低。对嘉阳电厂、煤矿而言也有一个稳定的销售市场，使其销售费用大为降低。同时川投集团还购并了长钢股份，也为峨铁的铁合金销路打下了良好的基础。不难发现，这一系列重组并购的内部价值链可以简化为：嘉阳煤矿 煤嘉阳电厂 电峨铁厂 铁合金长钢厂等，上述价值链中每一作业消耗资源，导致成本和
31、产出效益。 四 、结束语 效益是企业永恒的追求。控制成本费用的支出 ，降低产品成本 是企业财务管理的核心内容之一 ， 通过降低成本获取利润，是企业参与市场竞争并能持续发展的基本前提 ，因此， 要在社会主义市场经 济中取胜，必须加强成本控制与管理。 致 谢 从论文选题到搜集资料，从写稿到反复修改， 终于尘埃落定。在这个过程中， 每走一步对我来说都是新的尝试与挑战 ，同时也学到了很多知识。在此，我要特别感谢我的指导老师王建军老师。 老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我 受 益匪浅 ，她 无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高 ， 这对于我以后的工作
32、和学习都 会 有巨大的帮助 ， 感谢 她 耐心的辅导 ，在这 表示真诚的感谢 。 参考文献 1徐长江 .企业成本管理探讨 J.决策探索 ,2008（ 3）： 18-20 2黄志奋 .我国工业企业成本管理的现状及对策 J.会计师 .2009（ 4）： 5-6 3陈胜群 .企业成本管理战略 M.上海立信会计出版社 .2009(4)： 15-18 4陈浩 .试论企业全面成本管理 J.上海财税 .2008(5)： 9-10 5管池森 .降低产品成本的重要途径 J.现代物流报 .2008（ 6）： 24-26 6杨湘琳 .谈制造企业全过程产品成本降低的途径 J.企业天地 .2009（ 7）： 5-7 7陈强 .浅谈企业降低成本的途径 J.苏南科技开发 .2007（ 8）： 1-2 8陆秀云 .企业降低产品成本途径的可行性探讨 J.陕西电力 .2007（ 9）： 6-8
