1、钢筋混凝土框架结构施工技术应用研究【摘要】随着我国经济的不断发展，建筑业也蓬勃发展起来，成为经济增长的重要组成之一，关系着国计民生，因此保证建筑施工建设的质量具有重要的作用意义。本文主要就钢筋混凝土框架结构施工技术进行探讨分析，具有参考意义。 【关键词】钢筋混凝土，框架结构，施工技术，应用研究 中图分类号： TU37 文献标识码： A 一.前言 随着建筑事业的不断发展，钢筋混凝土框架结构在建筑建设中的应用也越来越广泛，对其进行技术应用研究很有必要，下面将进一步对钢筋混凝土框架结构施工技术进行多角度的解析和研究。 二.钢筋混凝土框架结构施工技术流程 1.柱模加固 为防止胀模、错位、结构断面尺寸超
2、差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求，梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。 2.柱脚处理 为防止柱脚漏浆，在浇筑梁板混凝土时，一定要派专人对所有柱脚进行收平，在框架柱脚模外侧钉条形层板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施。 3.上下层柱接头处理 在已浇筑完混凝土的柱子上口外侧贴一道宽为 3cm 的泡沫双面胶，上层柱外侧柱模与下层柱混凝土搭接长度为 150200mm。经过这样处理后，既能有效防止柱脚漏浆，还能确保上下层柱接头不错茬。 4.安装钢丝网隔断的时间点 安装钢丝网隔断的时间是在梁筋骨架绑扎好还未放入梁模前，一旦梁骨架落入梁内就给钢丝网安装带来很
3、大难度，而且难以保证安装质量和效果。所以在此过程需要格外的注意。 三.钢筋混凝土框架结构的施工技术研究 1.钢筋连接 在框架结构中，大直径钢筋（28）可采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接新技术，即剥肋钢筋纵肋后滚压直螺纹的套筒将预制的丝头待连接钢筋旋拧在一起达到钢筋连接一体，实现等强度连接的目的。 2.梁柱节点施工 （一）节点混凝土浇筑 节点在混凝土框架结构当中是一个非常重要的构件。在一般的设计当中，柱混凝土的强度等级往往要比梁混凝土等级高一个级别。对于高层而言，节点处混凝土等级差别更大；按照框架结构施工的一般方法，梁柱分别浇筑，由于节点核心区处混凝土工程量很小，而且很难与梁板分隔。绝大部分施工是
4、将梁板与节点处混凝土同时施工，这样施工缝留在柱与梁的交接部位，达不到设计的要求，存在质量隐患。 为避免节点处质量隐患，节点核心区的混凝土浇筑方法为：首先，将合适强度混凝土运送到施工浇筑地点，并振捣结实。其次，要规范的进行振捣，留出合适的斜搓。最后，要在混凝土浇注之前，泵送浇注楼面梁板的混凝土，避免冷缝，实现设计的要求。 （二）节点处钢筋绑扎 钢筋混凝土框架结构当中，钢筋最密集的是节点部位。按照抗震结构要求，节点处柱子钢筋穿过梁，节点处不能出现接头，柱子加密箍筋不能缺少；同时，梁的钢筋必须锚入柱内。在施工过程中，由于节点处的钢筋多，很多情况下都会减少箍筋的数量，而且在绑扎过程中，钢筋的间距往往都
5、达不到设计的要求。 3.混凝土保护层厚度问题 对于保护层的厚度是有具体的规定范围的，因为厚度可以保证构件的耐久性和对钢筋锚固的作用。但是如果保护层的厚度太大的话，就容易在使用中开裂。在施工的过程中，对于保护层的厚度要严格控制，误差应该在允许的范围之内，所以必须严格按照施工规范和标准执行，但是在实际的施工过程中却很难做到这一点。 在高层建筑中，对于柱箍筋的施工难度比较大，在施工中有很多的技术要求，所以说在对其安装的过程中，要做到内外一致非常难。有些施工单位为了模板的安装方便，经常将箍筋做的小一些，但是这种做法又会对保护层造成一定的影响，所以要想解决这个问题，就必须对施工现场加强管理，提升加工精度
6、。 双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大，井宇架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免。但需注意：一是梁箍筋的下料问题。由于一向框架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过。若该向框架梁端箍按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小 23cm；二是施工时以哪一向为主，保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承能力减小（约 5） ，设计时是否考虑这种影响。 4.混凝土强度等级不同的问题 在钢筋混凝土框架结构设计时，为保证“强柱弱梁”强节点的要求，柱的混凝土强度等级通常会比梁板高。因此，在施工时，常做的做法是柱和梁板混凝土分两批集
7、中浇筑，即节点区采取和梁板结构混凝土相同强度等级浇筑。 另外，由于在钢筋混凝土框架结构的设计文献中都强调了要保证强节点的设计原则，因此，在施工时，当梁板比柱的混凝土强度等级低5MPa 时，节点区可用楼盖混凝土强度等级浇筑；当梁板比柱的混凝土强度等级分别低 10MPa 和 15MPa 时，节点区需增设竖向短筋，其数量分别为柱主筋配筋量的 50%和 100%、同时，为了方便施工，可以直接在梁端（柱边）设置垂直交界面，采用快易收口网，可避免在板内设置交界面。但为了防止交界面出现施工冷缝，建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑，梁板混凝土则采用泵送，同时浇筑。而要保证核心区混凝土的强度，可在节点处增
8、加纵向钢筋，设置型钢或矩形芯柱及增加箍筋予以补强。 5.混凝土施工质量控制 （一）混凝土拌制时，项目部必须安排管理人员跟班管理，必须检查施工配合比是否按计量配料及加料次序、搅拌时间等是否符合规定。 （二）选用商品混凝土时必须对供应路线、交通状况进行充分的调查和评估，必要时对运送时间进行约定，以错开交通高峰时段。与混凝土搅拌站沟通使其加强对司机管理和约束，确保路上少耽搁。 （三）混凝土浇筑时要有人跟踪检查（监理单位应安排旁站监理） ，确保振捣方法正确，没有漏振、过振现象。对于柱体还应派人随时检查已浇筑混凝土侧壁模板有无空鼓，有空鼓必须及时补浆补振。安排模板工和钢筋工检查模板和钢筋，若有胀模、下沉
9、、漏浆及钢筋偏位问题，及时采取措施解决。 （四）节点处混凝土强度差别较明显（相差 2 个等级以上）时，应按“先高后低”原则浇筑，并在高低强度等级混凝土交界处，通过设置钢丝网来控制浇筑范围。 四.钢筋混凝土框架结构的冬季施工 冬期施工首先要编制冬期施工技术措施与施工方案。编制冬施技术措施与方案做到科学合理，全面、具体、适用，并结合实际统筹，确保冬施质量。 为了及时掌握冬施的开始时间，应做好周围环境温度与室外气温测量。在施工现场设置测温点，每天不少于 4 次定时定点的测温，计算出平均温度并做好记录。 从实践的角度来看，一般优先选用综合蓄热法冬期施工混凝土工程，其施工工艺简单，既经济又合理还能保证质
10、量。这个方法是根据周围环境温度和室外温度，在混凝土上加入早强防冻剂，同时对混凝土进行覆盖保温，利用充分混凝土在硬化过程中和预加热量放出的水化热，减缓混凝土的冷却速度，防止热量过快损失，使混凝土在正常温度条件下达到预定的设计强度。 一些受场地条件限制的城市小区等工程建设中，需要进行文明施工和减少环境污染等都需要泵送商品混凝土，所以，在冬期施工混凝土都是由商品混凝土厂家来具体控制配方等方面。施工时要控制混凝土拌合物出机时的温度要大于 10，入模温度大于 5。 养护混凝土工作严禁浇水，在施工中的外露混凝土要及时用土工布覆盖其表面，要计算覆盖层的厚度根据热工方式。混凝土的初期养护温度要大于防冻剂的温度
11、，如果没达到规定温度，要及时的采取措施实施增温。 五.结束语 总之，建筑行业的快速发展促进了钢筋混凝土框架结构的不断投入使用，也在施工中存在许多问题需要解决，严重影响着施工安全和质量，因此要加强监控手段，同时提高工作人员素质，增强钢筋混凝土框架结构施工技术水平，从而使得施工质量得到控制。 参考文献： 1谢光宇.解决钢筋混凝土框架结构施工中质量问题的有效措施J.科技创新与应用，2012（06）. 2徐富，徐峰.房屋建筑施工中钢筋混凝土框架结构应注意的几个问题J.建材与装饰：上旬，2012（08）. 3严浩.探讨框架结构节点施工技术J.科技信息.2010(17) 4张春良,薛梅生.框架结构节点处不同强度等级混凝土的施工措施J.建设科技.2011(11) 5陈荣国浅谈钢筋混凝土框架结构施工常见问题J.建筑工程.2012(30) 6李锡才浅谈钢筋混凝土框架结构施工技术J.科技创新与应用.2012(07)
