1、浅谈通信工程光缆施工技术摘 要:本文基于笔者多年从事通信工程光缆施工的相关工作经验,以提高通信工程光缆施工技术为研究对象,研究探讨了提高光缆架设施工技术,光缆接续质量和光缆维护管理的一些注意事项,全文是笔者长期工作实践基础上的理论升华,相信对从事相关工作的同行有一定的参考价值和借鉴意义。 关键词:光缆通信； 施工技术 ；通信工程； 中图分类号：TU74 文献标识码： A 随着光纤通信的发展,光纤网络不断延伸,敷设环境越来越复杂化。笔者结合在架空光缆施工中的实践, 对如何提高通信光缆施工的技术提出了一些见解,供大家参考和借鉴。 1.完善施工前的准备 1.1 技术准备 认真仔细研究设计图纸, 核对
2、设计工程数量,编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足的施工技术资料(施工规范、施工手册、验收标准等)以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐, 仔细阅读有关的技术说明书。 1.2 光缆单盘测试 光缆敷设前必须确保光缆的技术性能,应用 OTDR 对每盘光缆进行单盘测试,确保光缆各项指标合格好后方可施工。核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆外观,是否包装严密、整洁,有无损坏;开盘后缆盘和缆身有无损伤,光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮
3、有损伤的,做出详细记录,在光缆指标测试时,重点检查。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录,审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用 OTDR 测试光纤衰减常数,光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。 1.3 光缆配盘 光缆的配盘应根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求,选配单盘光缆。在靠设备侧应选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小,一致性好的光缆。光缆配盘合理,则既可节约光缆、提高光缆敷设效率,同时,减少光缆接头数量、便于维护。 2. 提高光缆架设施工质量技术 2.1 最小弯曲半径 对于架空线路, 必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、
4、风吹摆动等引起的光缆移动,很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程中, 必须保证光缆的最小弯曲半径的要求。 2.2 足够预留 光缆在线路中间接续, 注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻,但将它挂在已有的捆扎件上时,时间久后有可能使光纤超出应力限值, 因此隔几根杆处光缆应留有余量 U 形弯,以适应光缆变化引起的伸缩。 2.3 跨越障碍物的最小距离 在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合,有必要使用高于常规强度的钢绞线,以防止因下垂引起过大应变,刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线,跨越障碍等作高桩拉线,保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准,在已建成的光缆
5、线路上挂上“爱护光缆,人人有责”等内容的字牌,作为标志,防止人为故障造成光缆线路损坏。 3. 提高光缆接续质量技术 光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分, 光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量,影响光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。 3.1 人员素质 操作人员的技术业务素质, 在工程施工中具有不可替代性, 是确保一切的前提条件。一个优秀的操作人员,应具备系统的光纤通信知识,丰富的工程实践经验,严谨细致的工作作风。 3.2 光纤端面的制备 (1)光缆开剥。 光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度,否则很容易发生断纤。在实际操作中,应边旋转护套切割刀,同时注意观察切口处,若能
6、看见白色的聚酯带,则应停止进刀,取下切割刀,掰开光缆外护套,此时不可用力太猛、太大,否则很容易伤及纤芯束管,造成开剥失败。这个步骤是个熟练的过程,须进行多次练习才能掌握进刀深度。 (2)光纤涂覆层的剥除。 应掌握平、稳、快三字剥纤法。 “平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以 5cm 为宜,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。 “稳”即剥纤钳要握得稳。 “快”,即剥纤要快,剥钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 (3)裸纤的清洁。 一是讲究清洁用料择优原则,
7、 即选择使用优质医用脱酯棉, 工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法,即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦, 并用酒精棉对尾纤 5cm6cm 处重点清洁;剥纤后,将棉花撕成层面平整的扇形小块,洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用 23 次后要及时更换,这样既可提高棉花的利用率, 又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接,清洁后勿久置空气中,谨防二次污染。 (4)裸纤的切割。 切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。操作规范如下(以手动为例):光纤的放置,应讲究“前抵后掀、先进后撤”,即手持光纤,稍超前刻度要求平放导槽中
8、,后部稍向上抬起,使光纤前半部紧抵导槽底部,然后向后撤至要求刻度, 从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。切割时,动作要自然、平稳、勿重、勿急, 避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,应学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应,并同时注意洁、切、熔协调配合,整个操作过程中放、夹、盖、推、压、掀、取、传,一套动作应有行云流水般的和谐流畅。另外,谨防污染,已制备的端面切勿放在空气中, 移动时要 轻拿轻放,防止与其它物件擦踫。 3.3 光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备,操作中应狠抓“快、准、
9、细、严”四字。即动作快捷,放纤准确,观察仔细,严格按流程操作,光纤的接、放、取、缩及 仪器操作应快速、程序化。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位,以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细,应做到“一瞧、二看、三分析” 。即拿纤后快速观察,有无明显的棉花绒毛、灰尘颗粒粘附,光纤端面有无因断、碎而造成侧面反光现象,在光纤的拿、放、取过程中,应随时观察两侧光纤有无挂、扯、挤压。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因,若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。 3.4 测试 加强
10、 OTDR 的监测,对确保光纤的熔接质量, 减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害, 具有十分重要的意义。在整个接续过程中, 必须严格执行 OTDR 四道监测程序。 (1)熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测,检查每一个熔点的质量;(2)每次盘纤后, 对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗;(3)封接续盒前,对所有光纤进行统测,以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压;(4)封盒后,对所有光纤进行最后检测, 以检查封盒是否对光纤有损害。 4. 保障光缆线路的维护管理技术 光缆线路建成投入试运营期间, 施工单位维护管理必须同时跟上。技术维护一方面是为了保护光纤传输系统的良
11、好工作状况, 随时注意可能发生的故障隐患及不良机械应力对光缆的影响, 避免或尽量减少故障的发生,延长使用寿命。另一方面,一旦出现故障以便及时处理,确保光纤传输系统的安全。 4.1 日常技术维护 首先要建立技术资料档案, 它包括光端机产品说明书、光缆架设路由图,每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗距离曲线等。 其次要进行日常维护记录, 一般有以下几项: 对光端机或传输设备的各种警告做记载,光端机主、备用设备的性能和连接开通时间也应记载,以便系统发生故障时 能迅速判断故障的部位; 输出光功率和接收光功率是判断损耗的重要数据, 必须精确记载;对光缆线路定期巡视记录。 4.2 故障检
12、查与排除 一般情况下,故障位置和性能十分明显可直接予以确认和排除。故障情况不明确时可按下述顺序和步骤来检查排除故障。 检查光端机或传输设备有无故障, 检测输出光功率和接收机的光功率, 检查尾纤是否有被鼠咬痕迹,光适配器有无故障,排除这些原因后用OTDR 从相邻两站测试故障点距离,对照原始记录和衰减曲线,确定故障点大致位置。重点检查光缆线路两侧有无施工、烧荒等痕迹。如不能确认故障点,可找故障点最近接头处, 用 OTDR 进行精确定位,必要时可将光缆纵剖,找出故障光纤并及时进行恢复。 5. 结语 光纤网络作为数据传输的重要基础设施,其施工质量越来越受到重视。一方面应严格按规范要求进行施工组织管理, 另一方面对施工过程中遇到的问题应根据实际情况进行灵活处理,以提高光缆施工质量。 参考文献 1史俊青. 通信铁塔安装工程设计施工J.科技资讯,2003(12). 2 陈劲生.架空光缆通信工程施工成本控制的有效途径J.科技资讯,2008(4).
