1、土建工程中的混凝土施工技术论述摘要：在土建工程的施工过程中，混凝土施工技术的应用对于其建设质量起着重要的作用。本文就土建工程中的混凝土施工问题进行简要的分析，同时也探讨了土建工程中的混凝土施工技术问题的措施。 关键词：土建工程；混凝土；施工技术 中图分类号：TU37 文献标识码：A 引言 土建工程中混凝土的施工质量是整个土建工程施工质量的关键一环节，同时混凝土也是目前世界建筑业所使用的一种主要的建筑材料，我国的年均混凝土使用量居世界前列。在我国现阶段的土建工程施工技术中，混凝土施工技术占据着不可或缺的地位，混凝土的组成成分复杂，而且需要注意的事项较多。而对于土建工程来说，若是想有效地确保工程的
2、建设施工质量，就少不了对混凝土施工技术的依赖。科学合理地运用混凝土施工技术，能够有效地提高工程建设的质量。 混凝土施工技术的概述 所谓的混凝土，简称“砼” 。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料） ，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。并且还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和
3、协调。 随着科技水平与新型建材的不断出现，土建工程关键施工技术的水平正在不断的成熟和提高。在土建工程的施工过程中，混凝土被大量的使用，加之其具有明显的特性，所以，长期以来，在土建工程施工中一直发挥着重要的作用。尤其在最近几年，土建工程施工的过程中新技术与新建材冲击了传统的施工技术，较好的突破了传统施工技术的技术约束，使施工效率和施工效果得到了前所未有的提升。可见，在土建工程的施工过程中，混凝土施工技术在保证土建工程质量方面一直起着十分关键的作用，只有保障混凝土的质量才能保障施工的安全和施工质量。 土建工程中的混凝土施工质量控制技术 判断混凝土施工技术优劣的根本在于混凝土的质量。所以，一定要想方
4、设法增强混凝土施工技术水平，一定要严格执行混凝土施工的规范要求与制度，而混凝土施工是土建工程当中十分重要的施工技术组成部分，而加强混凝土施工质量控制就必须从混凝土原材料、混泥土的制备及混凝土施工后期的养护管理。 2.1、土建工程中的混凝土原材料质量控制技术 混凝土的原材料主要是水泥、粗骨料（石） 、矿物掺合料、外加剂、细骨料（砂）和水等六种材料，混凝土原材料质量控制就是控制这六种原材料的质量。混凝土原材料质量直接影响着混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性等性能，因而原材料质量必须严格控制。在此过程中，首先是水泥质量控制。在水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，同时也要对进场的水泥做相关的
5、质量检查；当进场水泥的贮放时，也要应符合水泥的贮放规定。比如：散装水泥宜在专用的仓罐中贮放，如果是袋装贮存时，水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理，库内应保持干燥，防止雨露侵入；其次是粗、细骨料质量控制。当混凝土强度等级大于或等于 C30 时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15%。而粗骨料（石子） ，最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/4 且不得超过钢筋间距的 3/4，对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/3 且不得超过 40。砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材
6、料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物。堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面；第三是外加剂质量控制。混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量。选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。 2.2、混凝土制备过程中的质量控制技术 制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，
7、以达到经济适用的目的。简单来说，混凝土的制备过程，就是根据混凝土的配合比，将各种材料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土，混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。在此过程中，要注意混凝土配合比和搅拌。第一是混凝土配合比问题的质量控制。在预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在 270450kg，粉煤灰的掺量不应大于 15。水灰比应控制在 0.40.5。C30 及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于 180 kg/m3） 。同时要严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场
8、加水，改变水灰比提高混凝土的坍落度；第二是搅拌的质量控制。 在混凝土拌合时，要严格控制混凝土施工时的用水量，同时对计算所得的配合比结果要通过试配、试拌来验证。拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机，振捣时要高频加压振捣，保证拌和物的密实。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的 1/4，混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法，宜与实际生产时使用的方法一致。 2.3、混凝土的运输中的质量控制技术 混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象。同时在较大规模的工作区应优先采用混凝土现场集中搅拌，可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。
9、也就是说，要减少运输对混凝土拌合物的影响，最好的无非是采取施工现场二次搅拌的方式和运输过程中进行桶内搅拌的方式。 2.4、土建工程中混凝土的浇筑技术 混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝，混凝土自由倾落高度不应大于 2 米，当大于 2 米时应采用溜槽或串桶，混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于 600 毫米。而混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。对于施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位
10、，宽度为 8001000 毫米。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工；后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露 1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污） ，原混凝土面应提前淋水保湿 72h 以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。 2.5、土建工程中混凝土的养护技术 混凝土现浇板浇筑完成后 12h 以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿。对普通混凝土上述过程至少应持续 7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。而混凝土浇
11、筑后72 小时内，不得进行踩踏、支模、加荷。如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于 1.2Mpa；当混凝土强度小于 1OMPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。 3、混凝土在低气温施工中质量控制技术 水泥温度收缩大，直接影响了结构物的整体质量。而温缩裂缝的产生，是造成结构物质量整体下滑的重要因素，对结构物的耐久性有着极其深远的影响。而在土建工程中，冬季施工是不可避免的，因此做好混凝土在冬季施工中质量控制技术，对土建而言是非常
12、有意义的。首先在低气温配制混凝土是，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而在混凝土在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。同时混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。土建工程在冬季混凝土浇筑时，宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于 4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于 10，入模温度不得低于 5。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大 23 倍。混凝土养护期间应防风防冻。 4、结束语 混凝土施工是土建工程当中十分重要的施工技术组成部分，它的施工技术的好坏直接影响的土建工程的质量与进度，所以，我们一定要加强对土建工程中混凝土施工技术的进一步探究，逐步提高土建工程的混凝土施工技术水平，这样就能更好地为我国国家基础建设服务。 参考文献： 1刘晓茹.浅谈土建工程中的混凝土施工技术J.城市建筑,2013,02:81. 2御延增.土建工程混凝土施工关键技术与应用J.河南科技,2013,13:162.
