1、桩基施工技术控制要点摘要：随着建筑行业的快速发展，建筑工程数量不断增加,而建设的施工质量也受到越来越多的重视，技术是保证质量的前提，因此桩基础的施工技术占有重要位置。本文对建筑桩基施工技术控制要点进行了分析探讨。 关键词：桩基施工；技术要点；预制桩；灌注桩 中图分类号： TU473.1+3 文献标识码： A 文章编号： 引言 在工程建设过程中，桩基础技术就是一项被应用较为广泛、能够有效提高工程安全性与可靠性的施工技术，尤其是在施工环境比较复杂、地质条件较为恶劣的情况下，桩基础技术的合理应用往往都能取得非常理想的效果。要想将桩基础技术更好的应用到工程建设中，除了要对施工现场的实际情况有清晰的了解
2、外，还要对桩基础施工技术的要点有明确的了解和掌握。 建筑施工过程中桩基的具体应用 桩基在当下的建筑过程中，应用非常普遍，譬如说在一些不允许有大规模的沉降的高层建筑物中，包含仓库、粮仓在内的一些重型的工业厂房内，一些包括烟囱和输电塔在内的高层建筑物，都普遍的运用桩基工程来提升整个建筑物的水平力，除此以外，还可以防止建筑建构的倾斜；一些高科技精密设备，在工作过程中需要减少振动影响，或者说需要对沉降速率进行合理的控制，就需要桩基工程的辅助；还有一些地基较软的永久性建筑物，可以将桩基来作为抗震措施。桩基的设计需要注意的一点是，它必须要满足地基的承载力以及变形这两方面的基本要求，在具体的实践过程中，受到
3、包括设计和施工等多种因素的影响，桩基没有遵循设计规范的具体要求，从而造成非常严重的后果，甚至酿成重大的人员伤亡事故。所以说在具体的建筑过程中，我们必须要做好地基的勘测，科学合理的选择方案，然后再加以精心的设计和施工，从而保证地基工程的稳固，最终确保工程的质量。 二、建筑工程桩基施工的技术要点分析 1、施工顺序要合理合理的施工顺序,能减少施工难度,所以，在施工方案中要认真统筹,依据实际情况合理安排在可能的条件下,应先施工外围桩孔,这部分桩孔混凝土护壁完成后,可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土,而做为排水井,以方便其它孔位的施工，从而保证了桩孔的施工速度和成孔质量。 2、桩基施工的技术细节 2.1
4、施工时，如果桩身内部的混凝土强度与预先设计的强度相符时，应该将桩静置而且经过蒸汽的养护之后方可施工；在进行沉桩的施工时，利用经纬仪严格的测量，使桩应该保持垂直，误差不超过 0.5%，因为偏差较大时，会导致桩身容易开裂。 2.2 进行接桩的操作施工时，接桩通常采用钢端板焊接的方式，在桩身离地面一米的距离时即可进行焊接、接桩时要时刻观察两节桩身的衔接情况，保证圆角和直角相互正对，在桩顶清理干净之后要进行定位板固定，接着再将上段的桩吊放在下段桩的端板上，利用定位板将上下段的桩接直，如果在两段桩的衔接处有空隙，要利用锲形的铁片加以焊接固定。接头处坡口槽电焊应分三层对称进行，焊接时应减小焊接变形，焊缝连
5、续饱满；焊后清除焊渣，检查焊缝饱满程度焊接完成后应等接头温度与周围环境温差在 100 以内才能沉桩，一般情况下静压桩等候 6 分钟锤击桩等候 8 分钟为宜，不得用水淋等方式快速冷却。 2.3 在桩帽和送桩器的选择上，要保持外形上的相互匹配，而且在强度和刚度等的选取上也一定要合格，桩帽和送桩器的下端应该采用开孔的方式来加强桩内部同外界的互通性能，尽量使得每次沉桩的操作都一次到底，避免中间的出现的短暂性停歇；在沉桩的过程中，如果出现贯入度不正常，桩身出现略微的偏差或位移时，为了避免桩身或者桩顶的损坏应立即停止沉桩，通过分析出现这种情况的原因并且加以解决，接着方可继续施工。 三、建筑工程桩基施工的技
6、术 1、预制桩施工技术 1.1 钢筋混凝土预制桩的制作 对于钢筋混凝土预制桩来讲，制作工序是最关键的工序之一，制作工序合格，才能保证桩的质量，才能投入使用。在预制过程中，应注意一系列问题。桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，为桩的浇筑与养护提供良好的环境。桩的主筋应当与钢筋网连为一体，以便更好地承受和传递打桩时的冲击力。进行混凝土浇筑时，应当由桩顶向桩尖连续浇筑，不能中途中断或者不按顺序随意浇筑。桩的制作还应符合以下质量要求：桩表面应平整、密实，局部蜂窝麻面和掉角的面积应控制在桩总面积的 5以内，并且不应过于集中在同一个部位；由于桩顶、桩尖位置的特殊性，在桩顶、桩尖部位严禁出
7、现蜂窝和麻面、掉角现象，一经出现，视为不合格。 1.2 钢筋混凝土预制桩的打桩技术。常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架。打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作。桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到 0.50.8 m。当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻做好记录，以便为后续验收工作提供依据。打桩过程中会经常遇到一些问题，应进行冷静正确的处理。桩身扭转或者偏移时，应当用撬棍慢慢低击进行纠正处理；桩身破裂时，应用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当将
8、桩拔起重新验证地基条件。 1.3 桩头处理技术。在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂。桩身主筋应当锚固，伸入承台内部。当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度、同种型号的混凝土进行浇筑、养护。 2、灌注桩施工技术 浇筑过程中应检查施工现场质检人员到岗、建筑材料准备、执行施工方案及工程建设强制性标准等情况，注意混凝土搅拌、配比以及浇注质量，检查导管时必须先进行水密承压和接头抗拉试验。 混凝土要有比较好的和易性，以具有良好的抗离
9、析能力，真正确保桩身混凝土的质量。对于灌注桩，常出现孔壁坍塌、桩身缩颈或膨胀、钢筋笼上浮、孔底沉渣超标等问题。因此可以采用钻孔灌注桩，但施工中必须按孔径的大小及土质情况来控制钻斗在孔内的升降速度，因为如果升降过快，水流将会以较快速度由钻斗外侧与孔壁之间的空隙中流出，冲刷孔壁，有时还会在上提钻斗下方产生负压而导致孔壁坍塌。在桩端持力层中钻进时，上提钻斗时应缓慢；为防止孔壁坍塌，用稳定液并确保孔内高水位高出地下水位 2m 以上。当地层中含有较大地下水时，为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 1m 左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口 4m 以上，即可恢复正常灌
10、注速度。当地层中出现流沙和淤泥时，为了防止流砂和淤泥使孔底沉渣超标、钻孔内泥浆太稠，使灌注混凝土时，导管外的反压力增大，混凝土上翻过程中可能有稠泥浆卷入，造成夹泥层，发生缺陷桩或断桩，因此要进行清孔，选择合理的机械并采用优质泥浆在足够的时间，经多次循环，将孔内悬浮的钻渣置换并沉淀出，清孔时间不少于孔内泥浆循环 3 次的时间。在清孔排渣时，还要注意保持孔内水头，防止坍孔，而且灌注必须连续、迅速，在混凝土初凝之前一次灌成。 结束语 桩基工程作为建筑工程的基础工作，其施工质量直接关系着整个建筑施工质量的好坏。因此，我们需要高度重视桩基工程的施工，不断的更新技术，并严格遵守相关的建设规范和标准，确保桩基工程的稳固。 参考文献 1黄青海.建筑桩基施工技术研究J.商品与质量：建筑与发展，2011（7）. 2李捷伟.浅谈建筑施工中桩基的应用及施工技术J.中国新技术新产品，2011（10）. 3陈国庆，刘明涛. 浅谈建筑工程中桩基的施工技术及应用J. 科技致富向导， 2011，(23) .
