1、本科毕业论文（20 届）零件外壳冲压工艺分析及模具设计所在学院专业班级 材料成型及控制工程学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目： 零件外壳冲压工艺分析及模具设计 1课题意义及目标（1）通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识、初步掌握冲压模具设计的流程，熟练掌握使用各类工具书籍.（2）通过毕业设计使学生初步达到工程师所具备的基本素质。2主要内容（1）完成冲压件的工艺性分析（工艺分析、工艺方案确定、工艺计算）（2）进行冲压模具
2、的结构设计和计算（主要零部件的结构设计、模具结构设计 及模具工作部分尺寸计算等）（3）制定模具典型零件加工的工艺规程（4）完成模具总装配图及模具主要零件图的绘制（5）编写模具毕业设计论文3主要参考资料1 王孝培.冲压设计资料M. 机械工业出版社2 李天佑.冲模图册M. 机械工业出版社3 阵锡栋,周小宇.实用模具技术手册M. 机械工业出版社4 李绍林,马长福.实用模具技术手册M. 上海科学技术出版社5冲模设计手册编写组.冲模设计手册M. 机械工业出版社4进度安排设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期1 开题报告 2014.12.12014.12.302 工艺分析及计算 2015.3.12015.
3、4.153 模具结构设计及计算 2015.4.152015.5.154 绘制图纸及编写设计说明书 2015.5.152015.6.105 毕业答辩 2015 年 6 月中下旬5工件图（1）工件名称： 零件外壳（2）市场批量：大批量 （3）材料：H62M （4）料厚：0.3mm（5）零件图如下：审核人： 2014 年 12 月 15 日 I零件外壳冲压工艺分析及模具设计摘要：在这次设计中充分利用了所学的知识并且查阅了大量的参考书，对冲压技术的发展、分类以及特点做了简单的阐述。利用 CAD 软件画出零件的二维草图，以加深对冲压零件的了解。本文主要是落料拉伸复合模和拉伸模的设计：通过对工件的结构和尺
4、寸的分析以及零件精度的确定，提出几种可行的设计方案，通过对比选出最合适的工艺方案。计算毛坯尺寸，确定排样方法、搭边值以及材料利用率等。计算冲裁模工作部分尺寸以及冲压力，为选择冲压设备提供依据，然后选取主要零部件和标准件。最后进行模具各零部件的组装，在组装的过程中充分认识各零件的配合，工作过程中它们之间的联系以及所要注意事项，以防出现不该出现的问题。本文所设计的高扁圆结构简单，可操作性强，对以后类似的零件设计具有很重要的参考价值。关键词：模具设计 工艺方案 冲压IIStamping Process Analysis and Die Design of Shell PartsAbstract: I
5、 have made full use of the learned knowledge and access to a large number of reference books during this design, and made a simple point of the development, classification and characteristics of stamping technology .I also used CAD software to draw 2 d sketch of the parts,which can deep our understa
6、nding of the stamping parts. This article mainly explained the design of compound blanking die and drawing die: through the analysis of the structure and size of the workplace and the precision of the parts, we can puts forward several feasible design scheme,and by comparing those scheme we can sele
7、ct the most suitable. Then Calculate the blank size, determine the layout method and boundary value as well as calculate material utilization. Calculating the working parts size and blunt pressure of the die ,which can provide a basis for selecting stamping equipment. And then select the main parts
8、and standard parts. The last part is to assemble all the parts of the mold,during which we can fully recognize the coordination of all parts and the working relation among them as well as the matters needing attention, and so that we can avoid the wrong problem.The high flat structure that designed
9、In this paper is simple, and the maneuverability is strong.So it has very important reference value for later similar parts design.Keywords: Stamping Mold Design,Prosess Program,StampingI目 录摘要.ABSTRACT. 1 前言.12 工艺方案.22.1 工艺性分析.22.1.1 拉深件结构.22.1.2 拉深件变形特点.22.1.3 拉深件材料.22.1.4 拉深件精度.32.2 设计方案的确定.32.2.1
10、 初选工艺方案.32.2.2 工艺方案分析.32.2.3 工序数量确定.43 工艺设计.53.1 中间工序过渡形状分析.53.1.1 工艺分析.53.1.2 确定整形尺寸.53.1.3 整形前工序的计算.63.1.4 n-2 次拉深的计算.83.2 确定排样、裁板方案.93.2.1 排样的概念.93.2.2 排样原则.93.2.3 排样方法.93.2.4 材料的利用率 的计算.103.2.5 压力中心的确定.113.3 落料拉深工艺力的计算.113.3.1 冲裁力.11II3.3.2 卸料力.123.3.3 拉深力.123.3.4 压边力、推件力、顶件力.123.4 二次拉深时的拉深力、压边力
11、、推件力、顶件力计算.133.4.1 二次拉深力.133.4.2 压边力.143.4.3 推件力.143.4.4 顶件力.144 压力机的选择.154.1 落料拉深工序.154.1.1 压力机选择.154.1.2 拉深功.154.1.3 压力机电动机功率.154.1.4 功率校核.164.2 二次拉深工序压力机的选择.165 落料、拉深模具设计.185.1 落料、拉深复合模结构设计.185.1.1 模具工作部分尺寸的计算.185.2 二次拉深即 n-1 次（整形前）拉深模结构设计.195.2.1 凸凹模圆角半径.195.2.2 凸、凹模间隙.205.2.3 凸、凹模径向尺寸计算.205.2.4
12、 拉深凸凹模外形设计.216 冲模零件设计.236.1 概述.236.1.1 冲模零件分类.236.1.2 冲模零件的标准.246.2 落料拉深复合模工作零件.246.2.1 落料凹模.246.2.2 凸凹模（落料凸模、拉深凹模）.25III6.2.3 拉深凸模.266.3 落料拉深定位零件.276.3.1 定位原则.276.3.2 导料销和挡料销.276.4 落料拉深压料、卸料及推（顶）件装置.286.4.1 压料(卸料）、顶杆.286.4.2 推件装置.306.5 落料拉深导向零件.306.5.1 导柱导套.306.6 落料拉深模固定零件.326.6.1 模柄.326.7 落料拉深模模架.
13、336.7.1 下模座、上模座.336.8 螺钉、销钉的选择.356.9 二次拉伸工作零件.356.9.1 拉深凸模.356.9.2 拉深凹模.366.10 二次拉深压料、卸料装置.376.10.1 压边圈、顶杆.376.11 模柄、固定板.386.11.1 模柄.386.11.2 凸模固定板.396.12 拉深模模架.406.12.1 下模座.406.12.2 上模座.406.13 拉深模导向零件.416.13.1 导柱导套.416.14 橡胶.43 7 模具总装图和压力机的校核.457.1 落料拉深模.457.2 二次拉伸模.46IV7.3 压力机校核.477.3.1 落料拉深.477.3.2 二次拉深.47结 论.48参考文献.49致 谢.50
