1、-_北京市冰上项目训练基地混凝土工程监理实施细则编制： 审核： 北京中联环建设工程管理有限公司北京市冰上项目训练基地监理项目部二一八年 三 月 一 日-_目 录第一章 编制说明 .1一、编制依据 .1二、 监理原则和监理目标 .1三、工程名称及工程概况 .2第二章 监理工作主要内容及流程 .3一、监理工作主要内容 .3二、监理工作主要流程 .3第三章 质量控制 .4一、商品混凝土配合比控制 .4二、商品混凝土生产与施工现场质量控制 .9三、混凝土质量检验和验收 .14第四章 安全、文明施工 .15一、安全施工要求 .15二、预防各环节安全事故发生 .15三、文明施工要求 .16-_第 1 章
2、编制说明一、编制依据1、已批准的监理规划；2、已批准的实施性施工组织设计；3、已签订的施工承包合同文件4、已签订的监理委托合同；5、已批准的图纸、设计文件；6、规范、标准及国家、部委、北京市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件：（1）建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2013（2）建设工程监理规范 GB50319-2013（3）普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081-2002（4）普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002（5）混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010（6）普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011（7）混凝土用水标准 JG
3、J 63-2006（8）混凝土外加剂 GB 8076-2008（9）混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119-2013（10）矩形钢管混凝土结构技术规程 CECS195:2004（11）钢管混凝土结构技术规程 CECS28:2012（12）矩形钢管混凝土结构技术规范 GB50936-2014（13）混凝土结构设计规范 GB50010-2010（14）混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008（15）高层建筑刚-混凝土混合结构设计规范 CECS230:2008（16）高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-2011北京市发布的工程质量安全管理办法及其他管理办法文件；2、监理原则和监
4、理目标坚持工程质量、安全第一的原则，积极主动配合业主，紧抓工程的重难点，采取强有力和规范化的监理措施，依据委托监理合同，圆满顺利完成业主委托的“四控两管一协调”的监理任务。1、质量控制目标：分项工程质量全部合格。2、进度控制目标：保证施工现场所需混凝土的供应，完成预定目标。-_3、投资控制目标：完成预定的投资控制目标。4、安全、文明施工目标：确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生，争创文明工地，并符合业主的规定要求。三、工程名称及工程概况（一）工程名称：北京市冰上项目训练基地。工程概况：本工程为北京市冰上项目训练基地 101 号建筑物综合训练馆，位于北京市延庆区体育馆东侧，北临湖北东路、西临妫水
5、南街，东临师范路，南面为延庆区的复部公园莲花湖。该训练基地同时作为北京市冬季运动管理中心驻地。本建筑物包合综合馆和训练馆，二者平面上连为一体。西侧的综合馆为半圆形，地下一层，局部两层为夹层，L 区屋面一为大跨度金属屋面，采用网架结构，最高处结构高度为 19.300m，L 区屋面二为钢筋混凝土大跨屋面，采用桁架结构体系，结构高度为 14.200m，东侧训练馆为正方形，地下一层，地上三层，R 区屋面为大跨度金属屋面，采用网架结构，最高处结构高度为 19.300m。整体结构为钢管混凝土柱，柱间支撑与钢梁组成的框架支撑结构体系，楼板采用钢筋桁架混凝土楼板。采用天然地基，基础形式为钢筋混凝土梁板式筏形基
6、础。工程材料混凝土强度等级序 号 构件名称及范围 混凝土强度等级 混凝土抗渗等级1 基础底板垫层 C202 基础梁、板 C30 P63 地下室外墙 C30 P6 4 混凝土梁、板 C305 钢管内混凝土 C406 楼梯 C307 构造柱、过梁、圈梁等C25-_第二章 监理工作主要内容及流程监理单位应把商品混凝土质量作为工程材料质量监管的重点。一、监理工作主要内容1、审查施工单位选择商品混凝土厂家，考察其资质及成产能力、技术力量、生产工艺情况等；检查、审核原材料及外加剂的质量情况；检查、审核混凝土配合比设计情况。2、每月定期和不定期的对商品混凝土厂家进行日常检查，主要检查项目有拌合站管理、拌合站
7、设备和设施、试验和环境、生产过程质量控制和记录、混凝土的质量控制；抽查原材料并检查混凝土搅拌生产全过程，确保采样过程随机、真实、完整，并建立各材料送检台账。3、认真审核商品混凝土厂家提供的质量证明文件，其内容包括工程名称、订货单位、浇筑部位、混凝土配合比编号、强度等级、供应数量及日期、原材料名称、品种与规格及试验编号等。4、会同施工现场人员检查每车商品混凝土进场质量情况，对每车混凝土拌合物进行坍落度试验；督促试件的制作并见证送样。二、监理工作流程1、资质等级证书2、经建设行政主管部门认证的实验室设备检测及 功能、人员、资质、业务范围3、生产能力、技术力量、设备数量及完好率、社会信誉、原材料质量
8、情况、生产工艺情况是否符合本工程需要混凝土配合比报审（由施工单位报审）监理工程师审批1、混凝土配合比设计报告中的强度等级、抗渗等级及耐久性等要求与施工图纸相符，应以 28 天抗压强度为准。2、混凝土配合比组成材料的合格检验报告，其检测项目必须符合相关规范和施工图纸要求。3、设计参数符合混凝土配合比设计规范要求。否商品混凝土进场监理工程师审查合格同意使用否1、对混凝土现场检查，核对发料单上砼强度、品种、发料单位、车号等内容；认真辨别罐车标识。2、对混凝土进行坍落度试验。3、混凝土试件成型参与商品混凝土厂家的选择及考察否是是会同业主会 同 施 工 单 位-_第三章 质量控制为确保商品混工质量符合设
9、计及规范要求，从原材料、配合比、计量、搅拌、运输、进场检查、浇筑成型、养护等多方面进行控制。一、商品混凝土配合比控制（一）原材料控制1.原材料基本要求（1）商品混凝土厂家应根据监理单位和施工单位的质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求并严格按照原材料质量标准组织进货、分类管理。（2）原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。进场材料必须按批验提供质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须严格执行生产厂家、施工单位自检、报验及监理单位检查、验收程序。按批取样、检验，坚持“先
10、检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。（4）用于本工程的原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。（5）生产厂家应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。2.水泥（1）水泥的选择水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程，宜采用碱含量低于 0.6%的水泥；大体积混凝土，宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥
11、水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007 和中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥GB200-2003 的有关规定。（2）水泥质量控制项目主要控制项目有凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。-_碱含量低于 0.6%的水泥主要控制项目还应包括碱含量。中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还包应括水化热。用于生产混凝土的水泥温度不宜高于 60。（3）材料进场时，供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告，其质量必须符合现行国家标准，材料放射性指标检验不符合设计要求及规范有关规定时，严禁使用，对建筑材料放射性检测项目不全或对检测结果
12、有疑问时，必须委托有资质和计量认证的单位进行复验。水泥厂家提供的产品合格证内容必须填写齐全，不得漏或随意涂改，尽量使用原件，若为复印件还应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期。施工单位必须注明其代表数量。3.粗骨料（1）粗骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 的规定及设计要求。（2）粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量、压碎指标和坚固性；用于高强混凝土的粗骨料还包括岩石抗压强度。（3）在粗骨料应用方面尚应符合以下规定：粗骨料宜采用连续级配；粗骨料的最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的 14，且不得大
13、于钢筋最小净间距的 34；对于混凝土实心板，骨料的最大公称粒径不得大于板厚的 13，且不得大于 40mm；对于大体积混凝土，粗骨料最大公称粒径不宜小于 31.5mm。对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨及其他特殊要求的混凝土，粗骨料中含泥量和泥块含量分别不应大于 1%和 0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于 8%。对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高 30%；最大公称粒径不宜大于 25mm，针片状颗粒含量不宜大于 5%且不得大于 8%；含泥量和泥块含量分别不应大于 0.5%和 0.2%。（5）对于粗骨料或制作粗骨料的岩石，应进行碱活性检验和碱-碳酸盐活性检验；对于有预防混凝
14、土碱骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的粗骨料。4.细骨料（1）细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 的规定和设计要求。（2）细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；-_（3）细骨料在应用方面尚应符合以下规定：泵送混凝土宜采用中砂，且 300um 筛孔的颗粒通过量不少于 15%。对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中含泥量和泥块含量分别不应大于 3%和1%；坚固性检验的质量损失不应大于 8%。对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在 2.6-3.0 范围之内，含泥量和泥块含量分别不
15、应大于 2%和 0.5%。钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于 0.06%和 0.02%。不宜单独采用特细砂做为细骨料配制混凝土。河砂应进行碱-碳酸盐活性检验；对于有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的砂。5.粉煤灰（1）粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT1596-2005 的相关规定。（2）粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氯化硫含量；C 类粉煤灰主要控制项目还应包括游离氯化钙含量和安定性。（3）粉煤灰在应用方面尚应符合以下规定掺用粉煤灰的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。粉煤灰的种类和掺量应经试验确定，其混
16、凝土性能应满足设计要求。粉煤灰宜与高效减水剂同时使用。对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其它特殊要求的混凝土，宜采用不低于级的粉煤灰。6.外加剂（1）外加剂的质量应符合国家现行标准混凝土外加剂GB 8076-2008 和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013 的规定。（2）外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面，混凝土性能方面的主要控制项目有减水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目有 pH 值、氯离子含量和碱含量。引气剂和引气减水剂主要控制项目还应包括含气量。（3）在外加剂应用方面尚应符合以下规定：外加剂应与水泥具有良好的
17、适应性，其种类和掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。高强混凝土宜采用高性能减水剂；有抗冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂；-_大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂。混凝土不得使用含有氯盐配制的外加剂；预应力钢筋混凝土还应不含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂；办公、居住等建筑工程中还应不含有硝铵或尿素的防冻剂。外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。宜采用液态外加剂。（4）普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂及缓凝剂等，按生产厂家产品分批编号取样（掺量大于等于 1%同品种的外加剂每
18、一编号为 100t；掺量小于 1%同品种的外加剂每一编号为 50t ；不足 100 t 或 50t 的也可按一个批量计。混凝土泵送剂每 50t 为一批，不足 50t 也为一批。砂浆、混凝土防水剂年产 500t 以上的每 50t 为一批；年产 500t 以下的每 30t 为一批。混凝土膨胀剂每 120t 为一批，不足 120t 也为一批。喷射混凝土用速凝剂每 20t 为一批，不足 20t 也为一批。（5）材料进场时，供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告，室内装饰装修材料必须提供建筑材料放射性指标检验报告。产品合格证必须填写齐全，不得漏项或随意填写。7.水（1）混凝土用水应符合现行行业标准
19、混凝土用水标准JGJ 63-2006 的规定。（2）混凝土用水主要控制项目应包括 pH 值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度对比，当混凝土骨料为碱活性时，主要控制项目还应包括碱含量。（3）不得采用混凝土企业设备洗刷水配制骨料为碱活性的混凝土。（二）商品混凝土配合比控制1.混凝土配合比设计应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011的规定和设计要求。2.生产用混凝土配合比必须经过试验试配确定，并有试配记录及其他相关资料。混凝土配合比必须经试验验证，并应满足混凝土施工性能要求，以及强度、其它力学性能和耐久性能的设计要求。报监理工程师
20、批准后实施。3.混凝土配合比设计报告中的强度等级、抗渗等级等要求与施工图纸相符。4.混凝土配合比设计报告应以 28 天抗压强度为准。5.混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011 的规定和设计要求。6.抗渗混凝土的配合比应符合下列规定：-_（1）最大水胶比应符合下列规定，最大水胶比设计抗渗等级C20-C30 C30 以上P6 0.60 0.55P8P12 0.55 0.50P12 0.50 0.45（2）每立方米中混凝土中的胶凝材料不宜小于 320。（3）粗骨料采用连续级配，最大公称粒径不宜大于 40.0mm，含泥量不得大于 1.0%，泥块含量不得大于
21、0.5%；细骨料采用中砂，含泥量不得大于 3.0%，泥块含量不得大于1.0%；砂率宜控制在 35%45%；（4）抗渗混凝土宜掺用外加剂和矿物混合料，粉煤灰等级应为级或级。（5）配置抗渗等级水泥混凝土要求的抗渗水压值应比设计值提高 0.2MPa。7.泵送混凝土的配合比应符合下列规定：（1）粗骨料采用连续级配，针片状含量不宜大于 10%，骨料最大料径与输送管内径之比，碎石不宜大于 1：3。卵石不宜大于 1：2.5；通过 0.315mm 筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在 35%45%。（2）胶凝材料用量不宜小于 300kg/m3。（3）混凝土的坍落度宜为 80180mm。（4）泵送混凝土宜惨用泵送剂或减水剂，并宜掺用矿物掺合料。（5）泵送混凝土试配时应考虑坍落度经时损失。8.对首次使用、使用间隔时间超过三个月或原材料发生变化的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括以下内容：（1）生产使用的原材料应与配合比设计一致；（2）混凝土拌合物性能应满足施工要求；（3）混凝土强度满足评定要求；（4）混凝土耐久性能满足设计要求。9.在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息以及原材料的变化情况，及时调整并做好记录。10.当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：（1）原材料的产地或品种有显著变化时；（2）生产大方量混凝土时；（3）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；
