1、国家职业资格全省统一鉴定维修电工技师论文（国家职业资格二级）论文题目：CB7620 型卡盘多刀半自动车床的 PLC 改造姓 名： 刘丽萍 身份证号： 320101199107213449 准考证号： 所在省市： 江苏省常州市 所在单位： 江苏省华冠电器集团有限公司 华冠电器集团 维修电工技师论文CB7620型卡盘多刀半自动车床的 PLC改造姓名：刘丽萍单位：华冠电器集团摘要：CB7620 型卡盘多刀半自动车床是轴承行业广泛运用的专用车床。该车床电路中使用了大量的中间继电器和时间继电器，由于该设备一般工作环境较差，且持续工作时间长，线路老化和继电器故障经常发生，有时严重影响生产进度。为提高设备的
2、利用率，降低故障率，更好地进行生产，因此需对设备进行技术改造。通过采用 PLC 对系统进行改造后简化了电气线路，减少了继电器，使操作更加方便，运行更加可靠。关键词：PLC CB7620 卡盘多刀半自动车床 电气线路改造华冠电器集团 维修电工技师论文目 录第一章 系统概述11.1 机床的主要结构11.2 机床的主要技术参数 3第二章 液压系统工作原理及液压元件42.1 主要液压元件及其用途 42.2 液压器件的工作原理 52.3 电气原理 62.4 机床的操纵方法步骤 72.5 主要电器元件表 10第三章 PLC 对车床的改造113.1 PLC 的特点和改造前后的优缺点113.2 PLC 对车床
3、的控制133.3 PLC 的选型与 I/O 分配表 153.4 PLC 对车床改造后的电气系统图16第四章 控制程序184.1 梯形图是设计与分析 184.2 程序梯形图总图 21结束语 22答谢词 23参考文献24附录25附录 1 25华冠电器集团 维修电工技师论文附录 226附录 328附录 429华冠电器集团 维修电工技师论文第 1 页 共 27 页第一章 系统概述1.1 机床的主要结构及参数图 1 CB7620 卡盘多刀半自动车床外形图1.机床的主要结构(1)床身Cb7620 车床的床身为一箱体铸件，里面是油箱。它既是支承的部件，又是连接的部件。它的前、后、左开有窗口，前窗口装的是液压
4、元件，左窗口装的是油泵，后窗口用以维护液压系统。(2)主轴箱 主轴箱为一箱体铸件，主电动机通过四根 B 型三角皮带将动力传递主轴箱的 1 轴，经过 2 轴传递主轴，主轴箱内为齿轮变速系统，可通过一双联滑移齿轮,两个固定齿轮，一对交换齿轮实现四级变速。变速时，通过操纵主轴箱正面的手柄及交换箱内的交换齿轮来实现。华冠电器集团 维修电工技师论文第 2 页 共 27 页主轴的前支承采用了一个 3182141 型双列向心短圆柱滚子轴承，后支承采用了一个圆锥滚子轴承和一个单向推力球轴承，前轴承间隙借助于螺母调整，后轴承间隙借助于螺母调整。(3)刀架结构及调整后刀架除底板结构不同外，其余结构相同。整体刀架由
5、上滑板、下滑板、下导轨及底板组成，用以加工锥度零件，为润滑旋钮。辅助油缸后面装有手轮，用来微动调节刀具，调节完后，用扳手锁紧前后螺套。主油缸后端盖上有一球头圆杆,当圆杆插入活塞杆的小塞杆时，即变为工作进给。操作者可根据具体需要，用扳手转到调节螺杆，确定小活塞杆的位子，即可得到工进的要求距离。顺时针旋转调节螺杆，使工进的距离变短，反之则变长。经过一段较大时间的工作之后，如果上滑板与下滑板的接触表面或下滑板与导轨的侧表面出现间隙，可转动调节螺钉,以调整塞铁来消除，调整完后要固定好塞铁。用扳手松开 4 个 M16T 型螺栓，可以调整刀架与主轴的径向距离和轴向距离后，要锁紧 4 个 T 型螺栓。(4)
6、卡紧油缸卡紧油缸由分油器和工作油箱组成，用 4 个螺栓与主轴后端法兰盘相连接，分油器与液压管路相连接，分配液压油进入工作油缸的前腔和后腔，使工作缸的活塞做轴向位移，完成卡紧，松开动作。(5)液压装置液压元件集成组装在一个液压块上，安设在床身内。液压用油一般采用 20 号机床液压箱，油箱要保持清洁，根据使用条件更换机油，一般 8 个月更换一次。(6)油泵装置油泵与油泵电机安装在同一泵座上，油泵的吸油口安装有滤油器，滤油器应每三个月清洗一次。华冠电器集团 维修电工技师论文第 3 页 共 27 页(7)制动器及三角皮带的调整制动器安装在主电机底板上，通过压力推动活塞对电动机皮带轮进行刹车，闸皮与皮带
7、轮的距离可以调整，调整到最佳距离后，将 M16 大角扁螺母锁紧。主电机安装在主轴箱的后下面，松开电机底板上的 4 个 M16 螺栓就可以调整三角皮带的松紧度，调整完后将 4 个 M16 螺栓锁紧。2.机床的主要技术参数1 加工范围最大加工直径200最大加工长度100 2 主轴转速范围（4 级）180710r/min3 主轴孔径504 主轴前端锥孔莫氏 6 号5 刀架数目2 部6 刀架最大行程1207 刀架让刀行程28 刀架回转角度任选9 单刀架快进速度8m/min10 工作进给速度无级11 油泵压力6.3MPa油泵流量32L/min12 液压系统工作压力1.52MPa13 长紧油缸工作行程22
8、14 长紧油缸工作压力1.21.4MPa15 长紧油泵最大拉力2290kg16 主电机功率7.5KW17 油泵电机功率22KW18 机床重量约 1800kg19 外形尺寸（长*宽*高）1800*1370*1360华冠电器集团 维修电工技师论文第 4 页 共 27 页二.液压系统工作原理及液压元件1.主要液压元件及其用途：滤油器：防止污物进入液压系统。叶片油泵：供给压力油。溢流阀：调整和保持液压系统压力的基本稳定，维护压力系统的安全。减压阀:减低液压系统中某一部分的压力，并使这一部分油压比油泵所提供的油压稳定。电磁阀：变换油液流动方向，接通或关闭油路。压力表：显示不同点的工作压力。压力表开关：为
9、压力表提供不同点的油压并能关闭所有测量点。单向调速阀：单方向控制并稳定油量。华冠电器集团 维修电工技师论文第 5 页 共 27 页图 2 CB7620 车床液压原理图2.液压器件的工作原理：（1）刀架的液压工作原理 启动油泵后压力油分别经电磁阀（YV1） 、 （YV2）进入刀架主油缸及辅助油缸的后腔，同时经减压阀进入电磁阀（YV3） ，再进入卡紧油缸，按动刀架启动按钮，电磁阀（YV2）得电，油路换向，通过球头阀杆实现快慢速控制，旋转单向调速阀即可得到工作进给实现无级调速。当刀架工作到终点时，碰上单触点开关，电磁阀（YV2）断电，油路换向，实现刀架的让刀和快速后退运动。（2）卡紧和刹车油缸的液压
10、工作原理通过电磁阀（YV3）的通断。实现卡紧油缸松卡动作与制动器动作。3.电气工作原理华冠电器集团 维修电工技师论文第 6 页 共 27 页1.接通机床电源：插入钥匙开锁，逆时针旋转控制柜手柄到通电位置，电源指示灯亮，表明机床接通电源。2.油泵启动与停止：按油泵启动按钮 SB3，油泵即开始工作，按总停按钮SB1，油泵停止。3.主轴点动：当按下油泵启动按钮 SB3 后，将旋钮 SA1 交替旋至接通与断开位置，即可实现主轴点动。4.刀架及刀具的调整：将旋钮 SA1 旋至 0 位，旋钮 SA2 或 SA3 旋至 I 位，按动按钮 SB4 时，前刀架或后刀架快进工作碰 SQ1 或 SQ2 后暂停，按动
11、蘑菇头按钮 SB2 刀架复位。5.卡紧与松开：将旋钮 SA4 旋至 I 位时，卡具夹紧，搬至另一位置时，卡具松开。6.刀架快退：当发生意外故障时或需要刀架快速退回原位，按动蘑菇头按钮 SB2，主轴停转，刀架快退。7.对刀：搬动按钮 SA5 到 I 位，可实现任意前进点动对刀，与此同时按快退按钮可实现后退点动对刀，配合单触点实现定位对刀。8.工作：完成下列动作时，首先将旋钮 SA1 旋至 I 位。（1）前刀架单独工作：将前刀架动作选择按钮 SA2 旋至 I 位置，将后刀架动作选择旋钮 SA3 旋至 0 位置。（2）后刀架单独工作：将 SA3 旋至 I 位置，将 SA2 旋至 0 位置。（3）前后刀架同时工作：将 SA2、SA3 均旋至 I 位置。（4）前后刀架顺序工作：将 SA2 旋至 I 位置，SA3 旋至 II 位置。（5）后前刀架顺序工作：将 SA3 旋至 I 位置，SA2 旋至 II 位置。9.注意事项：（1）机床检修时应先切断电源；（2）接地螺钉必须与车间接地网可靠连接；（3）自动开关 QF 为短路过载保护；
